專利名稱：用于柴草氣化回風(fēng)爐的新型爐芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于回風(fēng)爐的爐芯，尤其是一種設(shè)置有分隔環(huán)結(jié)構(gòu)的柴草氣化回風(fēng)爐的爐芯改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的柴草氣化爐，是采用不完全燃燒方式預(yù)處理柴草，使其產(chǎn)生可燃混合氣體，再將其導(dǎo)入爐口燃燒供熱，大多需配設(shè)鼓風(fēng)機(jī)、凈化器、燃料粉碎機(jī)等，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、氣化率低，影響了其推廣應(yīng)用。本發(fā)明人號(hào)為200720082014. 8的實(shí)用新型專利提供了一種設(shè)置有分隔環(huán)結(jié)構(gòu)的柴草氣化回風(fēng)爐，分隔環(huán)將爐芯與爐殼之間的環(huán)形空腔分隔成上部的環(huán)形回風(fēng)腔與下部的環(huán)形二次供風(fēng)腔，燃料在爐芯下部的亞燃燒區(qū)被干餾，產(chǎn)生混合燃?xì)馍仙辽喜康娜紵齾^(qū)二次燃燒，基本達(dá)到了完全燃燒的效果。由于分隔環(huán)與爐芯是一體式 結(jié)構(gòu)，芯體損壞后需整體更換。本發(fā)明人號(hào)為200920079476. 3的實(shí)用新型改進(jìn)為裝配式分隔環(huán)的爐芯結(jié)構(gòu)，201120009314. x實(shí)用新型專利進(jìn)一步改進(jìn)為上部的芯套罩和下部的柴芯套的裝配式爐芯結(jié)構(gòu)，但柴芯套的上齒口、二次進(jìn)風(fēng)孔的加工不方便，制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題在于提供一種用于柴草氣化回風(fēng)爐的新型爐芯，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本更低，裝配方便。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案包括芯體，所述芯體上設(shè)有分隔環(huán)和二次進(jìn)風(fēng)孔隙，所述芯體由上部的芯套罩和下部的柴芯套裝配而成，所述分隔環(huán)設(shè)于芯套罩上，所述芯套罩設(shè)有齒形下端口，齒形下端口與柴芯套的上口邊緣組配構(gòu)成二次進(jìn)風(fēng)孔隙。這種結(jié)構(gòu)的爐芯僅由兩個(gè)配件組成，安裝時(shí)，將芯套罩的齒形下端口與柴芯套上口對(duì)齊安置平穩(wěn)，同時(shí)分隔環(huán)與回風(fēng)爐內(nèi)壁連接，接口處實(shí)現(xiàn)氣密封即可。采用這種結(jié)構(gòu)，裝配后，齒形下端口與柴芯套的上口邊緣自然組成環(huán)形分布的二次進(jìn)風(fēng)孔隙，柴芯套和芯套罩可分別制成鑄造件，不僅裝配方便，還減省了原鋼制芯體的車、鉆、剪、割、卷、焊等加工工序，節(jié)省了制造成本。另一種改進(jìn)是，所述芯套罩的齒形下端口設(shè)有定位卡頭。這種結(jié)構(gòu)便于定位安裝。還有一種改進(jìn)是，所述芯體上設(shè)有燃料添加孔。這種結(jié)構(gòu)可從側(cè)壁添加燃料。本實(shí)用新型構(gòu)造簡單合理，用戶裝配方便，便于制造，制造成本更低。其熱效率高，每小時(shí)燒柴(或秸桿或枝葉)I至I. 5千克，可滿足一個(gè)三至四口之家取暖煮飯的能源需求。圖例說明下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的芯套罩結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型一種實(shí)施例，包括芯體1，所述芯體I上設(shè)有分隔環(huán)2和二次進(jìn)風(fēng)孔隙3，所述芯體I由上部的芯套罩4和下部的柴芯套5裝配而成，所述分隔環(huán)2設(shè)于芯套罩4上，所述芯套罩4設(shè)有齒形下端口 6，齒形下端口 6與柴芯套5的上口邊緣7組配構(gòu)成二次進(jìn)風(fēng)孔隙3。這種結(jié)構(gòu)的爐芯僅由兩個(gè)配件組成，安裝時(shí)，將芯套罩4的齒形下端口 6與柴芯套5上口對(duì)齊安置平穩(wěn)，同時(shí)分隔環(huán)2與回風(fēng)爐內(nèi)壁連接，接口處實(shí)現(xiàn)氣密封即可。采用這種結(jié)構(gòu)，裝配后，齒形下端口6與柴芯套5的上口邊緣7自然組成環(huán)形分布的二次進(jìn)風(fēng)孔隙3，柴芯套5和芯套罩4可分別制成鑄造件，不僅裝配方便，還減省了原鋼制芯體的車、鉆、剪、割、卷、焊等加工工序，節(jié)省了制造成本。另一種改進(jìn)是，所述芯套罩4的齒形下端口 6設(shè)有定位卡頭8。這種結(jié)構(gòu)便于定位安裝。定位卡頭8的優(yōu)選設(shè)置方式為環(huán)形均布的四個(gè)。還有一種改進(jìn)是，所述芯體I上設(shè)有燃料添加孔。這種結(jié)構(gòu)可從側(cè)壁添加燃料。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，其它同類結(jié)構(gòu)的等效變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于柴草氣化回風(fēng)爐的新型爐芯，包括芯體，所述芯體上設(shè)有分隔環(huán)和二次進(jìn)風(fēng)孔隙，所述芯體由上部的芯套罩和下部的柴芯套裝配而成，所述分隔環(huán)設(shè)于芯套罩上，其特征在于所述芯套罩設(shè)有齒形下端口，齒形下端口與柴芯套的上口邊緣組配構(gòu)成二次進(jìn)風(fēng)孔隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于柴草氣化回風(fēng)爐的新型爐芯，其特征在于所述芯套罩的齒形下端口設(shè)有定位卡頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于柴草氣化回風(fēng)爐的新型爐芯，其特征在于所述芯體上設(shè)有燃料添加孔。
專利摘要一種用于柴草氣化回風(fēng)爐的新型爐芯，包括芯體，所述芯體上設(shè)有分隔環(huán)和二次進(jìn)風(fēng)孔隙，所述芯體由上部的芯套罩和下部的柴芯套裝配而成，所述分隔環(huán)設(shè)于芯套罩上，其特征在于所述芯套罩設(shè)有齒形下端口，齒形下端口與柴芯套的上口邊緣組配構(gòu)成二次進(jìn)風(fēng)孔隙。一種改進(jìn)是所述芯套罩的下罩口設(shè)有定位卡頭。另一種改進(jìn)是所述芯體上設(shè)有燃料添加孔。本實(shí)用新型構(gòu)造簡單合理，用戶裝配方便，便于制造，制造成本更低。其熱效率高，每小時(shí)燒柴(或秸稈或枝葉)1至1.5千克，可滿足一個(gè)三至四口之家取暖煮飯的能源需求。
文檔編號(hào)F24B1/197GK202485047SQ20122009399
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月10日
發(fā)明者沈世澤 申請(qǐng)人:沈世澤