專利名稱：爐內(nèi)工件到位感應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種感應(yīng)裝置，尤其是涉及ー種爐內(nèi)エ件到位感應(yīng)裝置。
技術(shù)背景爐內(nèi)エ件到位的檢測(cè)要通過感應(yīng)裝置，因?yàn)闋t內(nèi)溫度高，感應(yīng)裝置不能安裝在爐內(nèi)，通過爐內(nèi)檢測(cè)輥棒加長(zhǎng)，延伸至爐外，在爐內(nèi)檢測(cè)輥棒上安裝ー個(gè)槽形檢測(cè)板，再在爐外的輥棒端頭安上固定板，行程開關(guān)安裝在固定板邊，當(dāng)エ件碰到爐內(nèi)的檢測(cè)板使輥棒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輥棒外的固定板去推動(dòng)行程開關(guān)，行程開關(guān)接到信號(hào)后控制爐內(nèi)的輥棒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這種方式由于是固定板直接推動(dòng)行程開關(guān)的，故障率很高，經(jīng)常要更換行程開關(guān)；對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低對(duì)行程開關(guān)撞擊カ度減少故障率的爐內(nèi)エ件到位感應(yīng)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的這種爐內(nèi)エ件到位感應(yīng)裝置，包括連通爐體內(nèi)外的檢測(cè)棍棒，所述爐體內(nèi)的檢測(cè)棍棒上設(shè)置有槽型檢測(cè)板，爐體外檢測(cè)棒端頭上設(shè)置有固定板，固定板側(cè)邊設(shè)置有行程開關(guān)，所述爐體外檢測(cè)棒端頭上的固定板有兩個(gè)，在固定板之間設(shè)置有滾柱，所述滾柱與設(shè)置在其側(cè)面的檢測(cè)軸一端滾動(dòng)連接，該檢測(cè)軸的另一端設(shè)置有能夠撞擊行程開關(guān)的凸輪式限位板。為了能夠使凸輪式限位板擊打行程開關(guān)的時(shí)間起到一個(gè)緩沖的作用和擊打后凸輪式限位板復(fù)位的功能，進(jìn)ー步地，所述凸輪式限位板后部設(shè)置有與之相連接的復(fù)位彈簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是這種爐內(nèi)エ件到位感應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大降低了對(duì)行程開關(guān)的沖擊力，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制和行程開關(guān)的使用起到了相當(dāng)好的保護(hù)作用，有效防止故障率的頻發(fā)，降低了維修成本，提高了生產(chǎn)效率。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型爐內(nèi)エ件到位感應(yīng)裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型爐內(nèi)エ件到位感應(yīng)裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、檢測(cè)棍棒；2、槽型檢測(cè)板；3、凸輪式限位板；4、行程開關(guān)；5、固定板；6、滾柱；7、檢測(cè)軸；8、復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述圖I、圖2所示一種爐內(nèi)エ件到位感應(yīng)裝置，包括連通爐體內(nèi)外的檢測(cè)棍棒1，所述爐體內(nèi)的檢測(cè)棍棒I上設(shè)置有槽型檢測(cè)板2，爐體外檢測(cè)棒I端頭上設(shè)置有固定板5，固定、板5側(cè)邊設(shè)置有行程開關(guān)4 ;所述爐體外檢測(cè)棒I端頭上的固定板5有兩個(gè)，在兩個(gè)固定板5之間設(shè)置有滾柱6 ;所述滾柱6與設(shè)置在其側(cè)面的檢測(cè)軸7 —端滾動(dòng)連接，該檢測(cè)軸7的另一端設(shè)置有能夠撞擊行程開關(guān)4的凸輪式限位板3 ;所述凸輪式限位板3后部設(shè)置有與之相連接的復(fù)位彈簧8。其具體工作方式如下，爐內(nèi)的檢測(cè)輥棒I由于槽型檢測(cè)板2被エ件推動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，接著固定板5帶動(dòng)滾柱6將檢測(cè)軸7推動(dòng)，檢測(cè)軸7的另一端安裝有凸輪式限位板3，檢測(cè)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸輪式限位板3擊到行程開關(guān)4，行程開關(guān)4將信號(hào)傳至檢測(cè)輥棒I的傳動(dòng)，檢測(cè)輥棒I停止傳動(dòng)；在凸輪式限位板3的后部有根復(fù)位彈簧8與之相連，復(fù)位彈簧8在凸輪式限位板3擊打行程開關(guān)4的時(shí)間 起到一個(gè)緩沖的作用和擊打后凸輪式限位板3復(fù)位的功能。本裝置大大降低了對(duì)行程開關(guān)4的沖擊力，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制和行程開關(guān)4的使用起到了相當(dāng)好的保護(hù)作用。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種爐內(nèi)工件到位感應(yīng)裝置，包括連通爐體內(nèi)外的檢測(cè)棍棒(I)，所述爐體內(nèi)的檢測(cè)棍棒(I)上設(shè)置有槽型檢測(cè)板(2)，爐體外檢測(cè)棒(I)端頭上設(shè)置有固定板(5)，固定板(5)側(cè)邊設(shè)置有行程開關(guān)(4)，其特征在于所述爐體外檢測(cè)棒(I)端頭上的固定板(5)有兩個(gè)，在固定板(5)之間設(shè)置有滾柱￠)，所述滾柱(6)與設(shè)置在其側(cè)面的檢測(cè)軸(7) —端滾動(dòng)連接，該檢測(cè)軸(7)的另一端設(shè)置有能夠撞擊行程開關(guān)(4)的凸輪式限位板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐內(nèi)工件到位感應(yīng)裝置，其特征在于所述凸輪式限位板(3)后部設(shè)置有與之相連接的復(fù)位彈簧(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種爐內(nèi)工件到位感應(yīng)裝置，包括連通爐體內(nèi)外的檢測(cè)棍棒，所述爐體內(nèi)的檢測(cè)棍棒上設(shè)置有槽型檢測(cè)板，爐體外檢測(cè)棒端頭上設(shè)置有固定板，固定板側(cè)邊設(shè)置有行程開關(guān)，所述爐體外檢測(cè)棒端頭上的固定板有兩個(gè)，在固定板之間設(shè)置有滾柱，所述滾柱與設(shè)置在其側(cè)面的檢測(cè)軸一端滾動(dòng)連接，該檢測(cè)軸的另一端設(shè)置有能夠撞擊行程開關(guān)的凸輪式限位板；所述凸輪式限位板后部設(shè)置有與之相連接的復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，這種爐內(nèi)工件到位感應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大降低了對(duì)行程開關(guān)的沖擊力，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制和行程開關(guān)的使用起到了相當(dāng)好的保護(hù)作用，有效防止故障率的頻發(fā)，降低了維修成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)F27D21/00GK202420218SQ201220018680
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者張文, 張海木, 王彥榮, 錢林妹 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司