專利名稱：一種抽絲爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種抽絲爐。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，其掲示了現(xiàn)有技術(shù)中的ー種抽絲爐，所述抽絲爐包括用于加煤的爐膛I'、設(shè)置于爐膛I' ー側(cè)的第一熔化室2'、設(shè)置于爐膛I'另ー側(cè)的第二熔化室3'及設(shè)置于爐膛I' 一端的保溫室4'，所述爐膛I'的另一端設(shè)有加煤ロ 5'，所述爐膛I'與保溫室4'之間設(shè)有第一通道6'，所述爐膛I'與第一熔化室2'之間設(shè)有第二通道7'，所述爐膛I'與第二熔化室3'之間設(shè)有第三通道8'，所述第一熔化室2'與保溫室4'之間設(shè)有第四通道9'，所述第二熔化室3'與保溫室4'之間設(shè)有第五通道10'，所述第四通道9'的一端設(shè)有第一塞子11'，所述第五通道10'的一端設(shè)有第二塞子12'，所述第一熔化室2'設(shè)有第一加料ロ 20'及第一回火口 21'，所述第二熔化室3'設(shè)有第二加料ロ 30'及第二回火口 31'，所述保溫室4'內(nèi)設(shè)有第三回火口 40'，所述第三回火口 40'的外側(cè)設(shè)有蓋板41'。使用時(shí)，通過加煤ロ 5'將煤放入爐膛I'內(nèi)進(jìn)行燃燒，分別通過第一加料ロ 20'及第二加料ロ 30'將原料鋁錠加入第一熔化室2'及第ニ熔化室3'內(nèi)。爐膛I'內(nèi)的熱量通過第二通道7'進(jìn)入第一熔化室2'內(nèi)，通過第三通道8'進(jìn)入第二熔化室3'內(nèi)，然后對(duì)鋁錠進(jìn)行熔化，當(dāng)?shù)谝蝗刍?'內(nèi)的鋁錠熔化成鋁水后，將第四通道9' 一端的第一塞子11'打開，接著第一熔化室2'內(nèi)的鋁水通過第四通道9'流入保溫室4'內(nèi)進(jìn)行保溫，當(dāng)?shù)诙刍?'內(nèi)的鋁錠熔化成鋁水后，將第五通道10' —端的第二塞子12'打開，接著第二熔化室3'內(nèi)的鋁水通過第五通道10'流入保溫室4'內(nèi)進(jìn)行保溫，人們會(huì)對(duì)保溫室4'內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)保溫室4'的溫度較低時(shí)，人們會(huì)將第三回火口 40'外側(cè)的蓋板41'打開，從而使?fàn)t膛I'內(nèi)的熱量通過第一通道6'進(jìn)入保溫室4'內(nèi)，當(dāng)保溫室4'內(nèi)的溫度達(dá)到要求后，接著再將第三回火口 40'外側(cè)的蓋板41'合上，使第三回火口 40'關(guān)閉，從而停止對(duì)保溫室4'內(nèi)進(jìn)行加熱。該種抽絲爐的缺陷在于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、能源損耗較大、生產(chǎn)效率較低、占地面積較大。因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的抽絲爐。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的ー個(gè)技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小、生產(chǎn)效率較高的抽絲爐。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案ー種抽絲爐，包括熔化室、設(shè)置于熔化室ー側(cè)的第一保溫室及設(shè)置于熔化室另ー側(cè)的第二保溫室，所述熔化室包括第一熔化室及第ニ熔化室，所述第一熔化室設(shè)有第一加料ロ及數(shù)個(gè)第一進(jìn)氣ロ，所述第二熔化室設(shè)有第二加料ロ及數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣ロ，所述第一熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第一通道，所述第一熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第二通道，所述第二熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第三通道，所述第二熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第四通道，所述第一保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第三進(jìn)氣ロ，所述第二保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第四進(jìn)氣ロ。本發(fā)明的有益效果本實(shí)用新型中的抽絲爐省去了現(xiàn)有技術(shù)中抽絲爐的爐膛及回火口，簡化了結(jié)構(gòu)、減少了用地面積，本實(shí)用新型中的抽絲爐通過在熔化室的一側(cè)設(shè)有第一保溫室，在熔化室的另ー側(cè)設(shè)有第二保溫室，從而增大的鋁水的容積，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中抽絲爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中抽絲爐的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖I中1'、爐膛，2'、第一熔化室，20'、第一加料ロ，21'、第一回火口，3'、第二熔化室，30'、第二加料ロ，31'、第二回火口，4'、保溫室，40'、第三回火口，41'、蓋板，5'、加煤ロ，6'、第一通道，7'、第二通道，8'、第三通道，9'、第四通道，10'、第五通道，11'、第一塞子，12'、第二塞子。圖2中1、熔化室，10、第一熔化室，100、第一加料ロ，101、第一進(jìn)氣ロ，11、第二熔化室，110、第二加料ロ，111、第二進(jìn)氣ロ，2、第一保溫室，3、第二保溫室，4、第一通道，5、第二通道，6、第三通道，7、第四通道，8、第三進(jìn)氣ロ，9、第四進(jìn)氣ロ。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2，ー種抽絲爐，包括熔化室I、設(shè)置于熔化室I ー側(cè)的第一保溫室2及設(shè)置于熔化室I另ー側(cè)的第二保溫室3，所述熔化室I包括第一熔化室10及第ニ熔化室11，所述第一熔化室10設(shè)有第一加料ロ 100及數(shù)個(gè)第一進(jìn)氣ロ 101，所述第二熔化室11設(shè)有第二加料ロ 110及數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣ロ 111，所述第一熔化室10與第一保溫室2之間設(shè)有第一通道4，所述第一熔化室10與第二保溫室3之間設(shè)有第二通道5，所述第二熔化室11與第一保溫室2之間設(shè)有第三通道6，所述第二熔化室11與第二保溫室3之間設(shè)有第四通道7，所述第一保溫室2設(shè)有數(shù)個(gè)第三進(jìn)氣ロ 8，所述第二保溫室3設(shè)有數(shù)個(gè)第四進(jìn)氣ロ 9。本實(shí)用新型中的抽絲爐的工作原理為首先通過第一加料ロ 100及第ニ加料ロ110分別將鋁錠送入第一熔化室10及第ニ熔化室11內(nèi)，然后將天然氣通入第一進(jìn)氣ロ101、第二進(jìn)氣ロ 111內(nèi)，進(jìn)而使天然氣在第一熔化室10、第二熔化室11內(nèi)燃燒，從而對(duì)鋁錠進(jìn)行熔化，當(dāng)?shù)谝蝗刍?0內(nèi)的鋁錠熔化成鋁水后，所述第一熔化室10內(nèi)的鋁水通過第一通道4流入第一保溫室2內(nèi)進(jìn)行保溫，所述第一熔化室10內(nèi)的鋁水通過第二通道5流入第ニ保溫室3內(nèi)進(jìn)行保溫，當(dāng)?shù)诙刍?1內(nèi)的鋁錠熔化成鋁水后，所述第二熔化室11內(nèi)的鋁水通過第三通道6流入第一保溫室2內(nèi)進(jìn)行保溫，所述第二熔化室11內(nèi)的鋁水通過第四通道7流入第二保溫室3內(nèi)進(jìn)行保溫，接著人們會(huì)對(duì)第一保溫室2及第ニ保溫室3內(nèi)的溫度進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)?shù)谝槐厥?的溫度較低時(shí)，人們會(huì)將天然氣通入第三進(jìn)氣ロ 8，對(duì)第一保溫室2進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)诙厥?的溫度較低時(shí)，人們會(huì)將天然氣通入第四進(jìn)氣ロ 9，對(duì)第二保溫室3進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型中的抽絲爐省去了現(xiàn)有技術(shù)中抽絲爐的爐膛及回火口，簡化了結(jié)構(gòu)、減少了用地面積，本實(shí)用新型中的抽絲爐通過在熔化室的一側(cè)設(shè)有第一保溫室，在熔化室的另ー側(cè)設(shè)有第二保溫室，從而增大的鋁水的容積，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型中的抽絲爐通過使用天然氣來替代現(xiàn)有技術(shù)中的煤，從而降低了能源損耗。
權(quán)利要求1.一種抽絲爐，其特征在于包括熔化室、設(shè)置于熔化室一側(cè)的第一保溫室及設(shè)置于熔化室另一側(cè)的第二保溫室，所述熔化室包括第一熔化室及第二熔化室，所述第一熔化室設(shè)有第一加料口及數(shù)個(gè)第一進(jìn)氣口，所述第二熔化室設(shè)有第二加料口及數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口，所述第一熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第一通道，所述第一熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第二通道，所述第二熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第三通道，所述第二熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第四通道，所述第一保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第三進(jìn)氣口，所述第二保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第四進(jìn)氣口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽絲爐，包括熔化室、設(shè)置于熔化室一側(cè)的第一保溫室及設(shè)置于熔化室另一側(cè)的第二保溫室，所述熔化室包括第一熔化室及第二熔化室，所述第一熔化室設(shè)有第一加料口及數(shù)個(gè)第一進(jìn)氣口，所述第二熔化室設(shè)有第二加料口及數(shù)個(gè)第二進(jìn)氣口，所述第一熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第一通道，所述第一熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第二通道，所述第二熔化室與第一保溫室之間設(shè)有第三通道，所述第二熔化室與第二保溫室之間設(shè)有第四通道，所述第一保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第三進(jìn)氣口，所述第二保溫室設(shè)有數(shù)個(gè)第四進(jìn)氣口，本實(shí)用新型中的抽絲爐結(jié)構(gòu)簡單、占地面積較小，生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)F27B14/00GK202420168SQ20122001855
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者徐建明, 徐祺瑋, 沈玲峰 申請(qǐng)人:張家港市宏基鋁業(yè)有限公司