專利名稱：纖維板生產(chǎn)用烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維板生產(chǎn)用裝置，尤其涉及一種纖維板生產(chǎn)用烘箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的床墊用椰棕纖維板，包括上層、中層及下層，三層中均含有雙組分皮芯纖維，在烘箱中利用熱風(fēng)穿透技術(shù)使雙組分皮芯纖維的皮熔化，然后再利用冷風(fēng)穿透技術(shù)使熔化的皮凝固，將三層有效地復(fù)合在一起。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的烘箱，在利用熱風(fēng)穿透技術(shù)時，僅能從纖維板的上方或下方利用熱風(fēng)穿透技術(shù)或冷風(fēng)穿透技術(shù)對纖維板進行加熱或冷卻定型，這樣，纖維板的上層及下層存在加熱及冷卻不均勻，從而導(dǎo)致雙組分皮芯纖維的皮熔化及凝固不均勻，影響纖維板纖維的牢固性，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻
發(fā)明內(nèi)容
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在下文中給出關(guān)于本發(fā)明的簡要概述，以便提供關(guān)于本發(fā)明的某些方面的基本理解。應(yīng)當理解，這個概述并不是關(guān)于本發(fā)明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發(fā)明的關(guān)鍵或重要部分，也不是意圖限定本發(fā)明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。本發(fā)明旨在提供一種能夠?qū)w維板以從上往下吹，從下往上吹循環(huán)的方式進行加熱的纖維板生產(chǎn)用烘箱。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明的纖維板生產(chǎn)用烘箱，包括烘箱本體和網(wǎng)帶傳送裝置，所述網(wǎng)帶傳送裝置包括一對上下平行設(shè)置的網(wǎng)帶和帶動網(wǎng)帶運動的傳動輥；所述烘箱本體包括依次設(shè)置的預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱，所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱分別包括多個沿網(wǎng)帶傳送方向依次設(shè)置的風(fēng)室，所述網(wǎng)帶依次穿過預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室；各風(fēng)室與網(wǎng)帶傳送方向平行的兩側(cè)均開設(shè)有風(fēng)口，同一個風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶上方，另一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶下方，所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上方及下方交替分布，在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進風(fēng)室，在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室與進風(fēng)室相對的一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室；所述各進風(fēng)室上均設(shè)置有灌風(fēng)口，所述預(yù)熱烘箱及加熱烘箱的灌風(fēng)口均連接有熱風(fēng)機，所述冷卻定型烘箱的灌風(fēng)口連接有冷風(fēng)機?？蛇x的，所述預(yù)熱烘箱一側(cè)的進風(fēng)室為由預(yù)熱烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用進風(fēng)室，所述預(yù)熱烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由預(yù)熱烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室；和/或，所述加熱烘箱一側(cè)的進風(fēng)室為由加熱烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用進風(fēng)室，所述加熱烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由加熱烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室；和/或，所述冷卻定型烘箱一側(cè)的進風(fēng)室為由冷卻定型烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用進風(fēng)室，所述冷卻定型烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由冷卻定型烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室。
可選的，所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱分別包括三個風(fēng)室，和/或，所述冷卻定型烘箱包括二個風(fēng)室。可選的，所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的網(wǎng)帶上方沿垂直于網(wǎng)帶傳送的方向設(shè)置有橫跨所述風(fēng)室的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板一端與其所在風(fēng)室的位于上方的風(fēng)口頂部連接，另一端向接近網(wǎng)帶的方向傾斜。可選的，還包括厚度調(diào)節(jié) 裝置，所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括上柵板、下柵板和多個第一電機；所述網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶，所述上網(wǎng)帶設(shè)置于下網(wǎng)帶上方；所述下柵板及上柵板橫穿預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱的各風(fēng)室，并且所述下柵板緊鄰下網(wǎng)帶下表面設(shè)置；所述上柵板緊鄰上網(wǎng)帶上表面設(shè)置；所述多個電機設(shè)置在烘箱本體的頂部，每個電機的輸出軸均通過螺紋桿與上柵板連接?？蛇x的，所述導(dǎo)風(fēng)板向接近上網(wǎng)帶的方向傾斜的一端在豎直方向上距離上柵板8_25cm0可選的，所述網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶，所述上網(wǎng)帶設(shè)置于下網(wǎng)帶上方；所述加熱烘箱與冷卻定型烘箱之間設(shè)置有水冷卻室，所述水冷卻室中設(shè)置有水冷卻裝置，所述水冷卻裝置包括緊鄰上網(wǎng)帶的上表面及下網(wǎng)帶的下表面對應(yīng)設(shè)置的上冷水輥及下冷水輥，所述上冷水輥及下冷水輥通過第二電機帶動。可選的，所述水冷卻裝置還包括高度調(diào)節(jié)氣缸，所述高度調(diào)節(jié)氣缸的一端固定在水冷卻室上，另一端與所述上冷水輥連接?？蛇x的，所述上冷水輥上設(shè)置有上進水口及上出水口，所述下冷水輥上設(shè)置有下進水口及下出水口，所述上出水口與下進水口通過連接管連接或所述上進水口與下出水口通過連接管連接?？蛇x的，所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括的所述第一電機的數(shù)量為12個，12個所述第一電機分別設(shè)置在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱頂部四個角上。可選的，還包括用于控制網(wǎng)帶傳送裝置傳送速度、水冷卻裝置中的冷卻水溫度及冷水輥轉(zhuǎn)速和熱風(fēng)機功率的控制系統(tǒng)。本發(fā)明具有如下有益效果(I)本發(fā)明的纖維板生產(chǎn)用烘箱設(shè)置有多個風(fēng)室，在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱或冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進風(fēng)室，在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱或冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的另一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室，因此通過熱風(fēng)機往各個進風(fēng)室中輸入熱風(fēng)或冷風(fēng)時，熱風(fēng)或冷風(fēng)從風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口上進入風(fēng)室，并且所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶傳送裝置上方及下方交替分布，因此，一部分熱風(fēng)或冷風(fēng)從進風(fēng)室進入風(fēng)室時，從待定型的纖維板上方的風(fēng)口進入，從該風(fēng)室對面的待定型的纖維板下方的風(fēng)口輸出，實現(xiàn)從上往下熱風(fēng)或冷風(fēng)穿透，還有一部分熱風(fēng)或冷風(fēng)從待定型的纖維板下方的風(fēng)口進入，從該風(fēng)室對面的待定型的纖維板上方的風(fēng)口輸出，實現(xiàn)從下往上熱風(fēng)或冷風(fēng)穿透等定型的纖維板，從而實現(xiàn)以從上往下吹，從下往上吹循環(huán)的方式進行加熱或冷卻定型的方式，對待定型的纖維板加熱及冷卻均勻，從而雙組分皮芯纖維的皮熔化及凝固均勻，生產(chǎn)出的椰棕纖維板牢固性好，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻一致。(2)設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)上柵板的高度，可以調(diào)節(jié)上柵板及下柵板之間的距離，適合不同厚度的待定型的纖維板加熱及定型的需要。
(3)設(shè)置有水冷卻室，水冷卻室中設(shè)置有水冷卻裝置，水冷卻裝置的上冷水輥中及下冷水輥中通入冷卻水，并且設(shè)置電機帶動上冷水輥及下冷水輥轉(zhuǎn)動，以對壓冷卻的方式對待定型的纖維板的上層及下層進行冷卻，實現(xiàn)上層及下層的初步表面定型，生產(chǎn)出的纖維板上層及下層的表面層定型更硬，結(jié)合更牢固，表面層也更平整。


參照下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例的說明，會更加容易地理解本發(fā)明的以上和其它目的、特點和優(yōu)點。附圖中的部件只是為了示出本發(fā)明的原理。在附圖中，相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標記來表示。圖I為本發(fā)明纖維板生產(chǎn)用烘箱的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明纖維板生產(chǎn)用烘箱的加熱烘箱及水冷卻室部分的結(jié)構(gòu)示意圖(風(fēng)機及電機未示出)；圖3為本發(fā)明纖維板生產(chǎn)用烘箱的水冷卻室的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；·圖4為圖2中加熱烘箱的后視結(jié)構(gòu)示意圖(風(fēng)機及電機未示出)；圖5為本發(fā)明纖維板生產(chǎn)用烘箱的加熱烘箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記示意為1-上網(wǎng)帶；2_下網(wǎng)帶；3_預(yù)熱烘箱；4_加熱烘箱；5_冷卻定型烘箱；601 —第一風(fēng)室、602 —第二風(fēng)室、603-第三風(fēng)室；701 —第一上風(fēng)口 ；702 —第一下風(fēng)口 ；703 —第二下風(fēng)口 ；704 —第二上風(fēng)口 ；705 —第三上風(fēng)口 ；706 —第三下風(fēng)口 ；8-共用進風(fēng)室；9_共用循環(huán)風(fēng)室；12_導(dǎo)風(fēng)板；13_上柵板；14_下柵板；15_第一電機；16_水冷卻室；17_上冷水輥；18_下冷水輥；19-第二電機；20_高度調(diào)節(jié)氣缸；21_連接管；320、420-熱風(fēng)機；520_冷風(fēng)機；322、522_風(fēng)機；321、521_電機；22 —灌風(fēng)口 ；23_減速箱。
具體實施例方式下面參照附圖來說明本發(fā)明的實施例。在本發(fā)明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應(yīng)當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發(fā)明無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述。如圖I-圖3所示，本發(fā)明的纖維板生產(chǎn)用烘箱，包括烘箱本體和網(wǎng)帶傳送裝置，所述網(wǎng)帶傳送裝置包括一對上下平行設(shè)置的網(wǎng)帶和帶動網(wǎng)帶運動的傳動輥(圖中未示出)，;所述烘箱本體包括依次設(shè)置的預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4和冷卻定型烘箱5。所述預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4和冷卻定型烘箱5分別包括多個網(wǎng)帶傳送方向依次設(shè)置的風(fēng)室，所述網(wǎng)帶依次穿過預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4和冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室；各風(fēng)室與網(wǎng)帶傳送方向平行的兩側(cè)均開設(shè)有風(fēng)口，同一個風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶上方，另一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶下方，所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上方及下方交替分布。在預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4或冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進風(fēng)室，在預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4或冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室與進風(fēng)室相對的一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室；所述預(yù)熱烘箱3及加熱烘箱4的進風(fēng)室上均設(shè)置有灌風(fēng)口，預(yù)熱烘箱3及加熱烘箱4的灌風(fēng)口均連接有熱風(fēng)機，所述冷卻定型烘箱5的進風(fēng)室上設(shè)置有冷風(fēng)機520。所述預(yù)熱烘箱3的進風(fēng)室上的熱風(fēng)機320包括天然氣點火器(圖中未示出)、熱風(fēng)機電機321和風(fēng)機322，所述熱風(fēng)機電機321連接風(fēng)機322，風(fēng)機322的出風(fēng)口連接灌風(fēng)口22。所述加熱烘箱4的進風(fēng)室上的熱風(fēng)機420與預(yù)熱烘箱3上的熱風(fēng)機320結(jié)構(gòu)相同。所述冷卻定型烘箱5的進風(fēng)室上的冷風(fēng)機520包括風(fēng)機522和與風(fēng)機522連接的電機521。所述預(yù)熱烘箱3 —側(cè)的進風(fēng)室優(yōu)選為由預(yù)熱烘箱3內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用進風(fēng)室，預(yù)熱烘箱3另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室優(yōu)選為由預(yù)熱烘箱3內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室。加熱烘箱4 一側(cè)的進風(fēng)室優(yōu)選為由加熱烘箱4內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共進風(fēng)室8，加熱烘箱4另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室也優(yōu)選為由加熱烘箱4內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室8。通過此共用進風(fēng)室8可以往預(yù)熱烘箱3內(nèi)的多個風(fēng)室中灌輸熱風(fēng)，由于所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上方及下方交替分布，因此在往此共用進風(fēng)室8中灌輸熱風(fēng)時，一部分熱風(fēng)會從網(wǎng)帶上方的風(fēng)口進入，從該風(fēng)室對面的網(wǎng)帶下方的風(fēng)口輸出，對待定型的纖維板從上往下吹利用熱風(fēng)穿透預(yù)熱，一部分熱風(fēng)會從網(wǎng)帶下方的風(fēng)口進入，從該風(fēng)室對面的網(wǎng)帶上方的風(fēng)口輸出，對待定型的纖維板從下往上吹利用熱風(fēng)穿透預(yù)熱，從而實現(xiàn)以從上往下吹，從下往上吹循環(huán)的方式進行預(yù)熱。如圖1-2、圖4-圖5所示，所述一對網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶I和下網(wǎng)帶2，所述上網(wǎng)帶I·設(shè)置于下網(wǎng)帶2上方；所述加熱烘箱4內(nèi)優(yōu)選設(shè)置3個風(fēng)室，分別為第一風(fēng)室601、第二風(fēng)室602、第三風(fēng)室603，加熱烘箱4 一側(cè)的共用進風(fēng)室8由第一風(fēng)室601、第二風(fēng)室602和第三風(fēng)室603共用，加熱烘箱4另一側(cè)的共用循環(huán)風(fēng)室9也由加熱烘箱4內(nèi)的第一風(fēng)室601、第二風(fēng)室602和第三風(fēng)室603共用。當熱風(fēng)機420啟動時，通過灌風(fēng)口往共用進風(fēng)室8中灌輸熱風(fēng)，一部分熱風(fēng)通過第一上風(fēng)口 701進入到第二風(fēng)室602中、一部分熱風(fēng)通過第一下風(fēng)口 702進入到第一風(fēng)室601中，還有一部分熱風(fēng)通過第二下風(fēng)口 703進入到第三風(fēng)室603中，第一風(fēng)室601在與第一下風(fēng)口 702相對的一側(cè)設(shè)置有第三上風(fēng)口 705，進入第一風(fēng)室601中的熱風(fēng)從下往上依次穿過下網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶與上網(wǎng)帶中間的待定型纖維板及下網(wǎng)帶后從第三上風(fēng)口 705輸出，第二風(fēng)室602在與第一上風(fēng)口 701相對的一側(cè)設(shè)置有第三下風(fēng)口 706，進入第二風(fēng)室602中的熱風(fēng)從上往下依次穿過上網(wǎng)帶、下網(wǎng)帶與上網(wǎng)帶中間的待定型纖維板及上網(wǎng)帶后從第三下風(fēng)口 706輸出，第三風(fēng)室603在與第二下風(fēng)口 703相對的一側(cè)設(shè)置有第二上風(fēng)口 704，進入第一風(fēng)室603中的熱風(fēng)從下往上依次穿過下網(wǎng)帶、上網(wǎng)帶與下網(wǎng)帶中間的待定型纖維板及上網(wǎng)帶后從第二上風(fēng)口 704輸出。所述預(yù)熱烘箱3也優(yōu)選設(shè)置有三個風(fēng)室，其結(jié)構(gòu)及熱風(fēng)從上往下，從下往上循環(huán)加熱的原理與加熱烘箱4相同或相似。冷卻定型烘箱5 —側(cè)的共用進風(fēng)室由冷卻定型烘箱5內(nèi)的多個風(fēng)室共用，冷卻定型烘箱5另一側(cè)的共用循環(huán)風(fēng)室由冷卻定型烘箱5內(nèi)的多個風(fēng)室共用。與加熱烘箱5同樣的原理，實現(xiàn)以從上往下吹，從下往上吹循環(huán)的方式對待定型的纖維板進行冷卻定型。所述冷卻定型烘箱5優(yōu)選設(shè)置兩個風(fēng)室，一個實現(xiàn)冷風(fēng)從下往上依次穿過下網(wǎng)帶2、上網(wǎng)帶I與下網(wǎng)帶2中間的待定型纖維板，一個實現(xiàn)冷風(fēng)從上往下依次穿過下網(wǎng)帶2、上網(wǎng)帶I與下網(wǎng)帶2中間的待定型纖維板。本實施例中，所述預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4及冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室的上網(wǎng)帶I上方沿垂直于網(wǎng)帶傳送的方向優(yōu)選設(shè)置有橫跨所述風(fēng)室的導(dǎo)風(fēng)板12，所述導(dǎo)風(fēng)板12 —端與其所在風(fēng)室的位于網(wǎng)帶上方的風(fēng)口頂部連接，另一端向接近上網(wǎng)帶I的方向傾斜，以便熱風(fēng)或冷風(fēng)能夠在導(dǎo)風(fēng)板12的導(dǎo)向下流向上網(wǎng)帶I及下網(wǎng)帶2中間的待定型纖維板。
本實施例中的纖維板生產(chǎn)用烘箱，優(yōu)選還設(shè)置厚度調(diào)節(jié)裝置，所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括上柵板13、下柵板14和多個第一電機15 ;所述下柵板14及上柵板13橫穿預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4及冷卻定型烘箱5的各風(fēng)室，并且所述下柵板14緊鄰下網(wǎng)帶2下表面設(shè)置；所述上柵板13緊鄰上網(wǎng)帶I上表面設(shè)置；所述多個第一電機15設(shè)置在烘箱本體的頂部，每個第一電機15的輸出軸均通過螺紋桿與上柵板13連接。本實施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板12向接近上網(wǎng)帶I的方向傾斜的一端在豎直方向上優(yōu)選距離上柵板13 8-25cm,以便上柵 板13向上移動時，導(dǎo)風(fēng)板12不阻擋上柵板13的移動，以便調(diào)節(jié)上柵板13與下柵板14之間的距離，從而調(diào)節(jié)壓在上柵板13與下柵板14之間的待定型纖維板的厚度。本實施例中，所述厚度調(diào)節(jié)裝置優(yōu)選包括的第一電機的數(shù)目為12個，此12個第一電機分別設(shè)置在預(yù)熱烘箱3、加熱烘箱4和冷卻定型烘箱5頂部四個角上。本實施例中，優(yōu)選在所述加熱烘箱4與冷卻定型烘箱5之間設(shè)置水冷卻室16，所述水冷卻室16中設(shè)置有水冷卻裝置，所述水冷卻裝置包括緊鄰上網(wǎng)帶I的上表面及下網(wǎng)帶2的下表面對應(yīng)設(shè)置的上冷水輥17及下冷水輥18，所述上冷水輥17及下冷水輥18通過第二電機19帶動。所述第二機19優(yōu)選設(shè)置有減速箱23。本實施例中，所述水冷卻裝置還包括高度調(diào)節(jié)氣缸20，所述高度調(diào)節(jié)氣缸20的一端固定在水冷卻室16上，另一端與所述上冷水輥17連接。本實施例中，所述上冷水輥17上設(shè)置有上進水口及上出水口(圖中未示出)，所述下冷水輥18上設(shè)置有下進水口及下出水口，所述上出水口與下進水口通過連接管21連接或所述上進水口與下出水口通過連接管21連接。水冷卻裝置的上冷水輥17中及下冷水輥18中通入冷卻水，所述第二電機19帶動上冷水輥17及下冷水輥18轉(zhuǎn)動，以對壓冷卻的方式對待定型的纖維板的上層及下層進行冷卻，實現(xiàn)上層及下層的初步表面定型，生產(chǎn)出的纖維板上層及下層的表面層定型更硬，結(jié)合更牢固，表面層也更平整。本實施例中，如果設(shè)置有水冷卻裝置，所述的上柵板13及下柵板14應(yīng)該采用分體結(jié)構(gòu)，上柵板13包括第一上柵板和第二上柵板，下柵板14包括第一下柵板和第二下柵板，第一上柵板及第一下柵板橫穿預(yù)熱烘箱3及加熱烘箱4，第二上柵板及第二下柵板橫穿冷卻定型烘型，以便水冷卻室16中無上柵板及下柵板，使上網(wǎng)帶I上表面與上冷水輥17直接接觸，下帶2下表面與下冷水輥18直接接觸。本實施例中，所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱優(yōu)選還包括用于控制網(wǎng)帶傳送裝置傳送速度、水冷卻裝置中的冷卻水溫度及冷水輥轉(zhuǎn)速、熱風(fēng)機功率、厚度調(diào)節(jié)裝置的電機工作的控制系統(tǒng)。本發(fā)明的纖維板生產(chǎn)用烘箱的工作原理為待定型的纖維板在上網(wǎng)帶及下網(wǎng)帶的帶動下，依次進入預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱，在預(yù)熱烘箱中通過從上往下吹、從下往上吹循環(huán)進行的方式對待定型的纖維板進行預(yù)熱，然后在上網(wǎng)帶及下網(wǎng)帶的帶動下進入到加熱烘箱中，通過從上往下吹、從下往上吹循環(huán)進行的方式對待定型的纖維板進行加熱，使待定型的纖維板中的成分雙組分皮芯纖維的皮熔化后，在上網(wǎng)帶及下網(wǎng)帶的帶動下進入到水冷卻室中對使待定型的纖維板的上層及下層通過上冷水輥及下冷水輥對壓的方式進行初步表面定型，最后進入到冷卻定型烘箱中，通過從上往下吹、從下往上吹循環(huán)進行的方式用冷風(fēng)對初步定型后的纖維板迅速冷卻，使雙組分皮芯纖維迅速冷卻固化，使三層中的各纖維粘結(jié)在一起形成板狀結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的設(shè)備中，顯然，各部件是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這 些分解和/或重新組合應(yīng)視為本發(fā)明的等效方案。同時，在上面對本發(fā)明具體實施例的描述中，針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。
權(quán)利要求
1.一種纖維板生產(chǎn)用烘箱，包括烘箱本體和網(wǎng)帶傳送裝置，所述網(wǎng)帶傳送裝置包括一對上下平行設(shè)置的網(wǎng)帶和帶動網(wǎng)帶運動的傳動輥；所述烘箱本體包括依次設(shè)置的預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱，其特征在于所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱分別包括多個沿網(wǎng)帶傳送方向依次設(shè)置的風(fēng)室，所述網(wǎng)帶依次穿過預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室；各風(fēng)室與網(wǎng)帶傳送方向平行的兩側(cè)均開設(shè)有風(fēng)口，同一個風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶上方，另一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶下方，所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上方及下方交替分布，在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進風(fēng)室，在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱的各風(fēng)室與進風(fēng)室相對的一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室；各所述進風(fēng)室上均設(shè)置有灌風(fēng)口，所述預(yù)熱烘箱及加熱烘箱的灌風(fēng)口均連接有熱風(fēng)機，所述冷卻定型烘箱的灌風(fēng)口連接有冷風(fēng)機。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于 所述預(yù)熱烘箱一側(cè)的進風(fēng)室為由預(yù)熱烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用進風(fēng)室，所述預(yù)熱烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由預(yù)熱烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室； 和/或，所述加熱烘箱一側(cè)的進風(fēng)室為由加熱烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用進風(fēng)室，所述加熱烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由加熱烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室； 和/或，所述冷卻定型烘箱一側(cè)的進風(fēng)室為由冷卻定型烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用進風(fēng)室，所述冷卻定型烘箱另一側(cè)的循環(huán)風(fēng)室為由冷卻定型烘箱內(nèi)的多個風(fēng)室共用的共用循環(huán)風(fēng)室。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱分別包括三個風(fēng)室，和/或，所述冷卻定型烘箱包括二個風(fēng)室。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的網(wǎng)帶上方沿垂直于網(wǎng)帶傳送的方向設(shè)置有橫跨所述風(fēng)室的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板一端與其所在風(fēng)室的位于上方的風(fēng)口頂部連接，另一端向接近網(wǎng)帶的方向傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于還包括厚度調(diào)節(jié)裝置，所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括上柵板、下柵板和多個第一電機；所述網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶，所述上網(wǎng)帶設(shè)置于下網(wǎng)帶上方；所述下柵板及上柵板橫穿預(yù)熱烘箱、加熱烘箱及冷卻定型烘箱的各風(fēng)室，并且所述下柵板緊鄰下網(wǎng)帶下表面設(shè)置；所述上柵板緊鄰上網(wǎng)帶上表面設(shè)置；所述多個電機設(shè)置在烘箱本體的頂部，每個電機的輸出軸均通過螺紋桿與上柵板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)板向接近上網(wǎng)帶的方向傾斜的一端在豎直方向上距離上柵板8-25cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于所述網(wǎng)帶包括上網(wǎng)帶和下網(wǎng)帶，所述上網(wǎng)帶設(shè)置于下網(wǎng)帶上方；所述加熱烘箱與冷卻定型烘箱之間設(shè)置有水冷卻室，所述水冷卻室中設(shè)置有水冷卻裝置，所述水冷卻裝置包括緊鄰上網(wǎng)帶的上表面及下網(wǎng)帶的下表面對應(yīng)設(shè)置的上冷水輥及下冷水輥，所述上冷水輥及下冷水輥通過第二電機帶動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于所述水冷卻裝置還包括高度調(diào)節(jié)氣缸，所述高度調(diào)節(jié)氣缸的一端固定在水冷卻室上，另一端與所述上冷水輥連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于所述上冷水輥上設(shè)置有上進水口及上出水口，所述下冷水輥上設(shè)置有下進水口及下出水口，所述上出水口與下進水口通過連接管連接或所述上進水口與下出水口通過連接管連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維板生產(chǎn)用烘箱，其特征在于所述厚度調(diào)節(jié)裝置包括的所述第一電機的數(shù)量為12個，12個所述第一電機分別設(shè)置在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱頂部四個角上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種纖維板生產(chǎn)用烘箱，包括烘箱本體和網(wǎng)帶傳送裝置，所述烘箱本體包括依次設(shè)置的預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱；所述預(yù)熱烘箱、加熱烘箱和冷卻定型烘箱分別包括多個風(fēng)室；同一個風(fēng)室一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶上方，另一側(cè)的風(fēng)口位于網(wǎng)帶下方，所有風(fēng)室同一側(cè)的風(fēng)口在網(wǎng)帶上下交替分布，在預(yù)熱烘箱、加熱烘箱或冷卻定型烘箱的各風(fēng)室的一側(cè)分別設(shè)置有進風(fēng)室，在另一側(cè)分別設(shè)置有循環(huán)風(fēng)室。通過本發(fā)明的烘箱對待定型的纖維板加熱及冷卻均勻，從而雙組分皮芯纖維的皮熔化及凝固均勻，生產(chǎn)出的椰棕纖維板牢固性好，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻一致。
文檔編號F26B21/02GK102744762SQ20121025130
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者李中勇 申請人:昆山吉美川纖維科技有限公司