多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明目的在于提供一種多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其整體的溫度控制容易，熱利用效率高，即使在利用低溫?zé)嵩吹那闆r下也能夠抑制過熱蒸氣的流速變得過高。該多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)具有將有機(jī)物從上級(jí)朝下級(jí)以多級(jí)方式（4）搬運(yùn)的搬運(yùn)單元和收容該搬運(yùn)單元的干燥室（1），向該干燥室內(nèi)輸送過熱蒸氣（a～c），而對(duì)該有機(jī)物進(jìn)行干燥，其特征在于，具有：將過熱蒸氣向該干燥室導(dǎo)入的N個(gè)（N為2以上的自然數(shù)）導(dǎo)入口（21～23）；及將過熱蒸氣從該干燥室導(dǎo)出的N±1個(gè)導(dǎo)出口（31、32）。
【專利說明】多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，尤其是涉及為了對(duì)污泥等含有較多水分的有機(jī)物進(jìn)行干燥而使用的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了對(duì)污泥等含有較多水分的有機(jī)物進(jìn)行干燥，提出了將有機(jī)物從上級(jí)朝向下級(jí)以多級(jí)方式搬運(yùn)，并且送出過熱蒸氣來對(duì)有機(jī)物進(jìn)行干燥的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)。
[0003]如專利文獻(xiàn)I所示，有機(jī)物通過配置于各級(jí)而旋轉(zhuǎn)的多個(gè)耙子依次沿著橫向搬運(yùn)，在各級(jí)的端部向下一級(jí)落下，并繼續(xù)由下級(jí)的耙子沿著橫向搬運(yùn)。如此，有機(jī)物從上級(jí)朝下級(jí)被以多級(jí)方式搬運(yùn)。并且，加熱氣體在與有機(jī)物的搬運(yùn)方向相同的方向上流動(dòng)(順流)，使有機(jī)物干燥。
[0004]另外，在專利文獻(xiàn)2中公開了一種方法，在有機(jī)物的搬運(yùn)單元的最終工序(干燥末期)，與風(fēng)量少的蒸發(fā)蒸氣接觸，對(duì)干燥不足進(jìn)行彌補(bǔ)，并抑制粉塵向蒸氣的混入，從而抑制集塵裝置的大型化。
[0005]有機(jī)物的搬運(yùn)方向與過熱蒸氣的流動(dòng)方向的關(guān)系不僅存在兩者向同方向移動(dòng)的“順流方式”，而且存在兩者相互向反方向移動(dòng)的“交流(對(duì)流)方式”。順流方式具有溫度控制穩(wěn)定這樣的優(yōu)點(diǎn)，但如專利文獻(xiàn)I那樣，存在末端處的加熱不足的問題。交流方式的熱效率高而可能使有機(jī)物發(fā)生碳化，但加熱容易成為局部性的，存在難以進(jìn)行整體的溫度控制這樣的缺點(diǎn)。
[0006]另外，作為順流方式與交流方式的組合，有如下的基于所謂“二分流方式”的干燥方法:向搬運(yùn)路徑的中間位置供給過熱蒸氣，相對(duì)于有機(jī)物的搬運(yùn)方向，在上游側(cè)利用交流使過熱蒸氣流動(dòng)，在下游側(cè)利用順流使過熱蒸氣流動(dòng)。然而，在多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，在上級(jí)需要高溫下的干燥，在下級(jí)需要低溫下的干燥。因此，在二分流方式中，干燥機(jī)入口的過熱蒸氣溫度為I個(gè)，因此難以同時(shí)滿足上游側(cè)的條件和下游側(cè)的條件，存在效率不高且難以進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)控制這樣的難點(diǎn)。
[0007]另外，在僅利用順流方式或交流方式來形成通過流路，或僅利用二分流方式來形成通過流路時(shí)，存在通過流路變長(zhǎng)，過熱蒸氣的溫度響應(yīng)性差，容易發(fā)生過干燥或干燥不足的問題。而且，也存在長(zhǎng)流路的內(nèi)部壓力損失增大，循環(huán)風(fēng)扇大型化這樣的問題。
[0008]此外，在進(jìn)行基于低溫?zé)嵩?300°C左右的廢氣)的干燥時(shí)，傳熱面積增大，在過熱蒸氣循環(huán)型的干燥機(jī)的情況下，循環(huán)蒸氣的流量成為產(chǎn)生蒸氣流量的12?15倍左右，因此干燥機(jī)內(nèi)部的流速容易變得過高，而發(fā)生灰塵的飛散等問題。
[0009]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開平2-71900號(hào)公報(bào)
[0012]專利文獻(xiàn)2:日本特開2004-190990號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明要解決的課題在于消除上述的問題，提供一種多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其整體的溫度控制容易，熱利用效率高，即使在利用低溫?zé)嵩吹那闆r下，也能夠抑制過熱蒸氣的流速變得過高的情況。
[0014]為了解決上述課題，本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)具有以下的技術(shù)特征。
[0015](I) 一種多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，具有將有機(jī)物從上級(jí)朝下級(jí)以多級(jí)方式搬運(yùn)的搬運(yùn)單元和收容該搬運(yùn)單元的干燥室，向該干燥室內(nèi)輸送過熱蒸氣，而對(duì)該有機(jī)物進(jìn)行干燥，其特征在于，具有:將過熱蒸氣向該干燥室導(dǎo)入的N個(gè)導(dǎo)入口，其中N為2以上的自然數(shù)；及將過熱蒸氣從該干燥室導(dǎo)出的N± I個(gè)導(dǎo)出口。
[0016](2)在上述(I)記載的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，其特征在于，該導(dǎo)入口與該導(dǎo)出口在高度方向上相互交錯(cuò)地配置，從該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣形成向該搬運(yùn)單元的搬運(yùn)方向的反方向流動(dòng)的空氣流和向該搬運(yùn)單元的搬運(yùn)方向的同方向流動(dòng)的空氣流。
[0017](3)在上述(I)或(2)記載的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，其特征在于，向該N個(gè)導(dǎo)入口導(dǎo)入互不相同的溫度的過熱蒸氣。
[0018](4)在上述(3)記載的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，其特征在于，在由該過熱蒸氣處理的有機(jī)物的含水率為45%以下時(shí)，從該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣的溫度為250°C以下。
[0019]發(fā)明效果
[0020]在本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，具有將過熱蒸氣向干燥室導(dǎo)入的N個(gè)(N為2以上的自然數(shù))的導(dǎo)入口和將過熱蒸氣從該干燥室導(dǎo)出的N±1個(gè)導(dǎo)出口，因此能夠?qū)⑦^熱蒸氣的通過流路設(shè)定得較短，而且，在有機(jī)物的搬運(yùn)路的中途，能夠適當(dāng)設(shè)定并流方式或交流方式的部分，因此溫度控制容易，過熱蒸氣的熱利用效率也能夠設(shè)定得較高。而且，過熱蒸氣的流速也能得到抑制。此外，在導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)為N-1個(gè)時(shí)，過熱蒸氣容易滯留在干燥室內(nèi)，能夠提升過熱蒸氣的壓力，并增加過熱蒸氣的熱容量。而且，在導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)為N+1個(gè)時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)過熱蒸氣的流動(dòng)的順暢化，能夠高效地進(jìn)行過熱蒸氣的循環(huán)。
[0021]此外，導(dǎo)入口與導(dǎo)出口在高度方向上相互交錯(cuò)地配置，從該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣形成向該搬運(yùn)單元的搬運(yùn)方向的反方向流動(dòng)的空氣流(交流方式)和向該搬運(yùn)單元的搬運(yùn)方向的同方向流動(dòng)的空氣流(并流方式)，因此能夠按各級(jí)分開使用交流方式與并流方式，能夠提高熱利用效率。而且，在導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)為N-1個(gè)時(shí)，在上級(jí)側(cè)從并流方式開始，在下級(jí)側(cè)以交流方式結(jié)束，因此過熱蒸氣難以向外部排出，尤其是在下級(jí)為交流方式，因此也能夠抑制來自干燥的有機(jī)物的粉塵向?qū)С隹诖罅繉?dǎo)出的情況。而且，在導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)為N+1個(gè)時(shí)，在上級(jí)側(cè)成為交流方式，能夠高效地使有機(jī)物干燥，在下級(jí)側(cè)成為并流方式，能夠容易進(jìn)行溫度控制。
[0022]另外，向N個(gè)導(dǎo)入口導(dǎo)入互不相同的溫度的過熱蒸氣，因此能夠提供與各級(jí)對(duì)應(yīng)的最優(yōu)的溫度的過熱蒸氣，溫度控制容易。
[0023]此外，在由該過熱蒸氣處理的有機(jī)物的含水率為45%以下時(shí)，從導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣的溫度為250°C以下，因此能夠抑制有機(jī)物的過干燥。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是表示本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)的概略情況的圖。[0025]圖2是表示在本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中使用的搬運(yùn)單元的一例的圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]本發(fā)明通過以下的優(yōu)選例來說明，但并未限定于此。
[0027]本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)具有將污泥等含有水分的有機(jī)物從上級(jí)朝下級(jí)以多級(jí)方式搬運(yùn)的搬運(yùn)單元(各級(jí)由標(biāo)號(hào)4表示)和收容該搬運(yùn)單元的干燥室1，向該干燥室內(nèi)送出過熱蒸氣(a?C)，而對(duì)該有機(jī)物進(jìn)行干燥，其特征在于，具有:將過熱蒸氣(a?c)向該干燥室I導(dǎo)入的N個(gè)(N為2以上的自然數(shù))導(dǎo)入口(21?23);將過熱蒸氣(d、e)從該干燥室I導(dǎo)出的N±1個(gè)導(dǎo)出口(31、32)。
[0028]作為在本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中使用的搬運(yùn)單元，如圖2所示，如下構(gòu)成:在各級(jí)的搬運(yùn)臺(tái)4之上配置多個(gè)耙子8，利用貫通各級(jí)而配置的旋轉(zhuǎn)軸9使各耙子8旋轉(zhuǎn)。圖2 (a)是配置于各級(jí)的耙子的俯視圖，圖2 (b)是從橫向觀察到的側(cè)視圖。通過使各耙子旋轉(zhuǎn)，而將有機(jī)物向箭頭A及B方向依次搬運(yùn)。作為搬運(yùn)單元，并不局限于圖2所示的耙子，也可以利用基于環(huán)形帶的搬運(yùn)單元，但為了使有機(jī)物與過熱蒸氣的接觸面積增加，而優(yōu)選使用耙子那樣的附加有攪拌功能的搬運(yùn)單元。
[0029]如圖1所示，有機(jī)物從干燥室內(nèi)的上級(jí)向下級(jí)依次搬運(yùn)，并同時(shí)由導(dǎo)入到干燥室內(nèi)的過熱蒸氣干燥，最終作為干燥污泥等干燥的有機(jī)物(干燥有機(jī)物)而排出。干燥有機(jī)物在燃燒爐中焚燒，或者作為水泥制造設(shè)備等的燃料而焚燒。
[0030]在本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，優(yōu)選循環(huán)使用過熱蒸氣。這是為了能夠抑制將對(duì)污泥等有機(jī)物進(jìn)行干燥時(shí)產(chǎn)生的臭味向外部排放，而且，有效利用過熱蒸氣保持的熱量。如圖1所示，在干燥室I中，過熱蒸氣(a?C)從導(dǎo)入口(21?23)導(dǎo)入，從導(dǎo)出口(31、32)排出，排出的過熱蒸氣(循環(huán)蒸氣，標(biāo)號(hào)d、e)由風(fēng)扇(51、52)送出(f、g)，由熱交換器(61、62)加熱，再次作為過熱蒸氣(a?c)而向干燥室I導(dǎo)入。
[0031]在對(duì)有機(jī)物進(jìn)行干燥時(shí)，產(chǎn)生蒸氣而向過熱蒸氣混入。因此，過熱蒸氣的壓力升高，因此不必要的蒸氣作為剩余蒸氣(從有機(jī)物蒸發(fā)的蒸氣)向外部排出。此時(shí)，通過在向焚燒爐或水泥制造設(shè)備供給的空氣的一部分中使用剩余蒸氣，而能夠以高溫處理剩余蒸氣，從而將蒸氣含有的臭味分解除去。
[0032]由燃燒爐或水泥制造設(shè)備排出的燃燒氣體等高溫的廢氣向熱交換器(61、62)導(dǎo)入。在本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，即使利用向熱交換器導(dǎo)入的燃燒氣體等加熱用氣體的溫度為約300°C左右的低溫?zé)嵩吹那闆r下，也不會(huì)發(fā)生干燥室內(nèi)部的過熱蒸氣的流速變得過高的情況。
[0033]本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，具有將過熱蒸氣向干燥室導(dǎo)入的N個(gè)(N為2以上的自然數(shù))導(dǎo)入口和將過熱蒸氣從該干燥室導(dǎo)出的N±1個(gè)導(dǎo)出口。通過將導(dǎo)入過熱蒸氣的導(dǎo)入口配置2個(gè)以上，能夠?qū)囊粋€(gè)導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣的通過流路設(shè)定得較短。而且，導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)比導(dǎo)入口的個(gè)數(shù)少I個(gè)，因此在有機(jī)物的搬運(yùn)路的中途，能夠適當(dāng)設(shè)定并流方式或交流方式的部分，因此溫度控制容易，過熱蒸氣的熱利用效率也能夠設(shè)定得較聞。
[0034]而且，在利用低溫?zé)嵩磿r(shí)，即使過熱蒸氣(循環(huán)蒸氣)量成為從有機(jī)物蒸發(fā)的蒸發(fā)蒸氣量的12?15倍，憑借縮短各過熱蒸氣通過的流路，也能夠抑制蒸氣通過面積，因此過熱蒸氣的流速也不會(huì)變得過高。
[0035]另外，在導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)為N-1個(gè)時(shí)，由于導(dǎo)出口數(shù)比導(dǎo)入口數(shù)少，因此過熱蒸氣容易滯留在干燥室內(nèi)，能夠進(jìn)行提升過熱蒸氣的壓力并增加過熱蒸氣的熱容量的干燥。而且，在導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)為N+1個(gè)時(shí)，由于導(dǎo)出口數(shù)比導(dǎo)入口數(shù)多，因此能夠?qū)崿F(xiàn)過熱蒸氣的流動(dòng)的順暢化，能夠高效地進(jìn)行過熱蒸氣的循環(huán)。
[0036]此外，在本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，導(dǎo)入口(21?23)與導(dǎo)出口(31、32)在高度方向上相互交錯(cuò)地配置，從該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣形成向該搬運(yùn)手段的搬運(yùn)方向的反方向流動(dòng)的空氣流(交流方式)和向該搬運(yùn)手段的搬運(yùn)方向的同方向流動(dòng)的空氣流(并流方式)，因此能夠按各級(jí)分開使用交流方式與并流方式，能夠進(jìn)一步提高熱利用效率。
[0037]而且，在導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)為N-1個(gè)時(shí)，在上級(jí)側(cè)從并流方式開始，在下級(jí)側(cè)以交流方式結(jié)束，因此能抑制過熱蒸氣從有機(jī)物的投入口或排出口向外部流出的情況。尤其是在下級(jí)為交流方式，因此也能夠抑制來自干燥的有機(jī)物的粉塵向?qū)С隹诖罅繉?dǎo)出的情況。當(dāng)然，在粉塵等向過熱蒸氣容易混入時(shí)，在過熱蒸氣的循環(huán)路徑(標(biāo)號(hào)e或d)的中途也可以配置旋風(fēng)集塵器等集塵器。
[0038]另外，在導(dǎo)出口的個(gè)數(shù)為N+1個(gè)時(shí)，在上級(jí)側(cè)成為交流方式，能夠高效地使有機(jī)物干燥，在下級(jí)側(cè)成為并流方式，能夠容易進(jìn)行溫度控制。
[0039]在本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，向N個(gè)導(dǎo)入口導(dǎo)入互不相同的溫度的過熱蒸氣。在使用低溫?zé)嵩磿r(shí)，如圖1所示，向上級(jí)的導(dǎo)入口 21導(dǎo)入280°C以上或其左右的高溫的過熱蒸氣，向中級(jí)的導(dǎo)入口 22導(dǎo)入260°C以上或其左右的中溫的過熱蒸氣，向下級(jí)的導(dǎo)入口 23導(dǎo)入220°C以上或其左右的低溫的過熱蒸氣。
[0040]優(yōu)選如此從上級(jí)朝向下級(jí)使導(dǎo)入的過熱蒸氣的溫度也下降。這是因?yàn)?，有機(jī)物中的水分的含有量隨著向下級(jí)而下降的緣故。尤其是在由該過熱蒸氣處理的有機(jī)物的含水率為45%以下時(shí)，優(yōu)選從導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣的溫度為250°C以下。這是為了抑制產(chǎn)生蒸發(fā)至有機(jī)物含有的揮發(fā)成分的干餾而在蒸氣中產(chǎn)生焦油等這樣的過干燥。
[0041]從導(dǎo)出口(31、32)排出因有機(jī)物的干燥而失去了熱量的過熱蒸氣(d、e)。該過熱蒸氣的溫度為140°C以上或其左右的溫度，為了提升熱利用效率，而將它們?cè)偌訜岢裳h(huán)蒸氣，作為新的過熱蒸氣(a?c)進(jìn)行供給。
[0042]為了調(diào)整干燥室I內(nèi)的溫度而需要調(diào)整向干燥室進(jìn)入的過熱蒸氣的流量及溫度。因此，有調(diào)整向熱交換器導(dǎo)入的燃燒氣體等加熱用氣體的溫度，或調(diào)整通過熱交換器的過熱蒸氣的流速的方法。而且，也可以操作擋板7,變更向熱交換器導(dǎo)入的過熱蒸氣g的通過路徑或通過流量，使高溫的過熱蒸氣a與低溫的過熱蒸氣c的流量比變化，由此控制干燥室的溫度。在圖1中，關(guān)于燃燒氣體等加熱用氣體，將在熱交換器61中使用的加熱用氣體向其他的熱交換機(jī)62導(dǎo)入，但并不局限于此，也可以按每個(gè)熱交換器來導(dǎo)入不同的加熱用氣體。
[0043]在本發(fā)明的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)中，即使在利用工業(yè)上的利用價(jià)值低的300°C以下的低溫?zé)嵩吹那闆r下，在圖1中，也能確保4條過熱蒸氣的流路(導(dǎo)入口 21 —導(dǎo)出口31，同樣地，22 — 31、22 — 32、23 — 32這4條流路)，流路短，也能夠抑制流量的增加，因此能夠?qū)崿F(xiàn)干燥機(jī)主體或熱交換機(jī)的小型化。
[0044]由于進(jìn)行將有機(jī)物的搬運(yùn)路徑分成多個(gè)而與過熱蒸氣接觸的所謂分流處理，因此過熱蒸氣的向干燥室的入口或出口處的溫度控制變得容易，能夠進(jìn)行穩(wěn)定的干燥。而且，例如，如圖1那樣在13級(jí)的多級(jí)式干燥機(jī)(上級(jí)的第一級(jí)不使過熱蒸氣通過，因此有效級(jí)數(shù)成為12級(jí))中，當(dāng)形成4條蒸氣流路時(shí)，每I條蒸氣流路成為3級(jí)，因此與每I條蒸氣流路處理十幾級(jí)左右的現(xiàn)有技術(shù)相比，溫度響應(yīng)性改善，與I條流路方式相比內(nèi)部流速也成為1/4，因此能夠小型化，也能夠抑制灰塵等的飛散。
[0045]工業(yè)上的可利用性
[0046]如以上那樣，通過本發(fā)明，能夠提供一種多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其整體的溫度控制容易，熱利用效率高，即使在利用低溫?zé)嵩吹那闆r下也能夠抑制過熱蒸氣的流速變得過聞。
[0047]標(biāo)號(hào)說明
[0048]I 干燥室
[0049]21 ?23 導(dǎo)入口
[0050]31,32 導(dǎo)出口
[0051]4 搬運(yùn)臺(tái)
[0052]51、52 送風(fēng)風(fēng)扇
[0053]61,62 熱交換器
[0054]7 擋板
[0055]8 耙子
[0056]9 旋轉(zhuǎn)軸
[0057]a?e 過熱蒸氣的流動(dòng)
【權(quán)利要求】
1.一種多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，具有將有機(jī)物從上級(jí)朝下級(jí)以多級(jí)方式搬運(yùn)的搬運(yùn)單元和收容該搬運(yùn)單元的干燥室，向該干燥室內(nèi)輸送過熱蒸氣，而對(duì)該有機(jī)物進(jìn)行干燥，其特征在于，具有: 將過熱蒸氣向該干燥室導(dǎo)入的N個(gè)導(dǎo)入口，其中N為2以上的自然數(shù)；及 將過熱蒸氣從該干燥室導(dǎo)出的N± I個(gè)導(dǎo)出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其特征在于， 該導(dǎo)入口與該導(dǎo)出口在高度方向上相互交錯(cuò)地配置，從該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣形成向該搬運(yùn)單元的搬運(yùn)方向的反方向流動(dòng)的空氣流和向該搬運(yùn)單元的搬運(yùn)方向的同方向流動(dòng)的空氣流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其特征在于， 向該N個(gè)導(dǎo)入口導(dǎo)入互不相同的溫度的過熱蒸氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級(jí)式有機(jī)物干燥系統(tǒng)，其特征在于， 在由該過熱蒸氣處理的有機(jī)物的含水率為45%以下時(shí)，從該導(dǎo)入口導(dǎo)入的過熱蒸氣的溫度為250°C以下。
【文檔編號(hào)】F26B17/10GK103459960SQ201180069802
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月30日
【發(fā)明者】廣江正九三, 橫堀哲生, 榎本祐輔 申請(qǐng)人:住友大阪水泥股份有限公司