專利名稱：環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到燒結(jié)エ藝的環(huán)冷機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特指ー種適用于燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的風(fēng)箱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在燒結(jié)礦的冷卻過(guò)程中，如圖I所示，冷卻風(fēng)通過(guò)冷卻鼓風(fēng)機(jī)9出ロ管道進(jìn)入環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2，由于每一臺(tái)冷卻鼓風(fēng)機(jī)9對(duì)應(yīng)的環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2數(shù)量一般為4-5個(gè)，而環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2的出口只能直接進(jìn)入其中一個(gè)環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2，故在各環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2之間需設(shè)置連接風(fēng)管3，以使冷卻風(fēng)均勻進(jìn)入各環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2 ;然后再自下而上穿透高溫?zé)Y(jié)礦料層10，進(jìn)行氣 一固熱交換，冷卻燒結(jié)礦；同時(shí)經(jīng)換熱后產(chǎn)生的高溫廢氣再進(jìn)行余熱利用。在燒結(jié)礦冷卻過(guò)程中，會(huì)有大量粉塵在重力作用下(即小顆粒燒結(jié)礦粉末)會(huì)落到環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2內(nèi)，通過(guò)環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2下部設(shè)置的風(fēng)箱卸灰裝置11排出。但在實(shí)際燒結(jié)礦冷卻過(guò)程中，由于大量粉塵在下落過(guò)程中會(huì)落到環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2之間的連接風(fēng)管3上，導(dǎo)致連接風(fēng)管3內(nèi)的粉塵越積越多，連接風(fēng)管3的有效通風(fēng)面積將會(huì)大大減少，進(jìn)入環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2的冷卻風(fēng)分流到其他風(fēng)箱過(guò)程中的阻力増加，造成各個(gè)環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2進(jìn)入高溫?zé)Y(jié)礦料層10的冷卻風(fēng)量不均等。特別是進(jìn)入環(huán)冷機(jī)前部環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2的冷卻風(fēng)量減少，導(dǎo)致環(huán)冷機(jī)前部冷卻風(fēng)量和風(fēng)壓都出現(xiàn)不足。由于冷卻風(fēng)量和風(fēng)壓不足，使冷卻風(fēng)穿透燒結(jié)礦料層10的速度降低，冷卻效果降低(即換熱效果降低)，導(dǎo)致環(huán)冷機(jī)前部的廢氣溫度反而低于環(huán)冷機(jī)后部的廢氣溫度，嚴(yán)重影響冷卻或余熱利用的效果。另外，由于環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2與臺(tái)車之間存在縫隙，冷卻風(fēng)量大的環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2部位，會(huì)造成較大的冷卻風(fēng)量泄漏；而冷卻風(fēng)量小的風(fēng)箱部位，一方面同樣存在冷卻風(fēng)量泄漏的問(wèn)題，另一方面穿透高溫?zé)Y(jié)礦料層10的冷卻風(fēng)量將減少。這樣將直接導(dǎo)致環(huán)冷機(jī)排出廢氣總熱量的減少，進(jìn)一歩降低了環(huán)冷機(jī)廢氣余熱利用的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、能夠及時(shí)解決連接風(fēng)管積灰問(wèn)題、從而提高環(huán)冷機(jī)冷卻效果或廢氣余熱利用量、提高燒結(jié)環(huán)冷機(jī)廢氣余熱利用效率的環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)，包括兩個(gè)以上依次排列的環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱，相鄰環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱之間通過(guò)連接風(fēng)管相連通，所述連接風(fēng)管上連接有ー個(gè)以上的卸灰組件，所述卸灰組件包括與連接風(fēng)管連通的卸灰管以及裝設(shè)于卸灰管上的卸灰閥。作為本實(shí)用新型的進(jìn)ー步改進(jìn)所述連接風(fēng)管連接有ー個(gè)以上的吹灰組件，所述吹灰組件包括與連接風(fēng)管連通的吹灰管以及吹灰驅(qū)動(dòng)件，所述吹灰管的進(jìn)風(fēng)端與吹灰驅(qū)動(dòng)件相連通。[0009]所述吹灰管的出風(fēng)端伸至連接風(fēng)管中并設(shè)有ー個(gè)以上的吹灰噴嘴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、本實(shí)用新型的環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，在連接風(fēng)管上連接有ー個(gè)以上的卸灰組件，利用卸灰管將連接風(fēng)管中積存的積灰排出，這樣就能在不影響原有燒結(jié)環(huán)冷機(jī)設(shè)備エ藝布置的情況下，減少了連接風(fēng)管中因粉塵堆積而產(chǎn)生的通風(fēng)阻力，提高了穿透高溫?zé)Y(jié)礦層的冷卻風(fēng)量，從而提高壞冷機(jī)廢氣余熱利用效率。2、本實(shí)用新型的環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)，進(jìn)ー步設(shè)有吹灰組件，通過(guò)吹灰管和吹灰噴嘴可以將連接風(fēng)管中堆積的粉塵吹至環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱，再通過(guò)環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱上原有的卸灰管道排出。這樣就可以進(jìn)ー步有效地清除連接風(fēng)管中的積塵，保證連接風(fēng)管的有效通風(fēng)能力，減少了冷卻風(fēng)的通風(fēng)阻力，提高了余熱利用高溫廢氣量，從而提高壞冷機(jī)廢氣余熱利用效率。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)冷機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖例說(shuō)明I、環(huán)冷機(jī)；2、環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱；3、連接風(fēng)管；4、卸灰管；5、卸灰閥；6、吹灰管；7、吹灰噴嘴；8、吹灰驅(qū)動(dòng)件；9、冷卻鼓風(fēng)機(jī)；10、燒結(jié)礦料層；11、風(fēng)箱卸灰裝置。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示，本實(shí)用新型的環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)，包括兩個(gè)以上依次排列的環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2，其中一個(gè)環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2與環(huán)冷機(jī)I的冷卻鼓風(fēng)機(jī)9相連通，相鄰環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2之間通過(guò)連接風(fēng)管3相連通，連接風(fēng)管3上連接有ー個(gè)以上的卸灰組件，卸灰組件包括與連接風(fēng)管3連通的卸灰管4以及裝設(shè)于卸灰管4上的卸灰閥5。打開(kāi)卸灰閥5，可以利用卸灰管4將連接風(fēng)管3中積存的積灰排出，在不影響原有燒結(jié)冷卻エ藝布置的情況下，減少了連接風(fēng)管3中的阻力，提高了穿透燒結(jié)料層的冷卻風(fēng)量，從而提高壞冷機(jī)廢氣余熱利用效率。本實(shí)施例中，連接風(fēng)管3還連接有ー個(gè)以上的吹灰組件，吹灰組件包括與連接風(fēng)管3連通的吹灰管6以及吹灰驅(qū)動(dòng)件8，吹灰管6的進(jìn)風(fēng)端與吹灰驅(qū)動(dòng)件8相連通。吹灰管6的出風(fēng)端伸至連接風(fēng)管3中并設(shè)有ー個(gè)以上的吹灰噴嘴7。吹灰驅(qū)動(dòng)件8可以采用用來(lái)鼓吹壓縮空氣的鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)吹灰管6和吹灰噴嘴7可以將連接風(fēng)管3中的積灰吹至環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2，再通過(guò)環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱2上原有的卸灰管道排出。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可知，在卸灰組件及吹灰組件的共同作用下，可以有效清除連接風(fēng)管3中的積灰，保證連接風(fēng)管3的有效通風(fēng)能力，減少了冷卻風(fēng)的通風(fēng)阻力，提高了余熱利用高溫廢氣量，從而提高壞冷機(jī)廢氣余熱利用效率。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)，包括兩個(gè)以上依次排列的環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱(2)，相鄰環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱(2)之間通過(guò)連接風(fēng)管(3)相連通，其特征在干所述連接風(fēng)管(3)上連接有ー個(gè)以上的卸灰組件，所述卸灰組件包括與連接風(fēng)管(3)連通的卸灰管(4)以及裝設(shè)于卸灰管(4)上的卸灰閥(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)，其特征在于所述連接風(fēng)管(3)連接有一個(gè)以上的吹灰組件，所述吹灰組件包括與連接風(fēng)管(3)連通的吹灰管(6)以及吹灰驅(qū)動(dòng)件(8)，所述吹灰管(6)的進(jìn)風(fēng)端與吹灰驅(qū)動(dòng)件(8)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)，其特征在于所述吹灰管(6)的出風(fēng)端伸至連接風(fēng)管(3)中并設(shè)有ー個(gè)以上的吹灰噴嘴(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)冷機(jī)用風(fēng)箱系統(tǒng)，包括兩個(gè)以上依次排列的環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱，相鄰環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱之間通過(guò)連接風(fēng)管相連通，連接風(fēng)管上連接有一個(gè)以上的卸灰組件，卸灰組件包括與連接風(fēng)管連通的卸灰管以及裝設(shè)于卸灰管上的卸灰閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能夠及時(shí)解決連接風(fēng)管的積灰問(wèn)題，從而提高了環(huán)冷機(jī)廢氣余熱利用量，并提高了燒結(jié)冷卻機(jī)的廢氣余熱利用效率。
文檔編號(hào)F27D15/02GK202393247SQ201120567668
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張洪林, 彭杰, 徐忠 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司