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一種拉桿箱包的制作方法

文檔序號(hào):11183359閱讀:819來源:國(guó)知局
一種拉桿箱包的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及箱包技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種拉桿箱包。



背景技術(shù):

拉桿箱又稱旅行箱,是箱包中的一類,因其使用方便而受到廣泛使用。拉桿箱主要結(jié)構(gòu)包括拉桿、外殼和底輪,通過手拉拉桿拖曳箱包體在底面上滾動(dòng)。

公開號(hào)為CN201220621883.4的專利文件中公開了一種尺寸可調(diào)式拉桿箱,包括設(shè)有箱蓋的箱體、伸縮式拉桿和四個(gè)底輪,還包括支撐在所述箱體內(nèi)的架體,所述架體由呈方框狀的上層框體和下層框體,以及連接在所述上層框體和下層框體之間的數(shù)根伸縮桿構(gòu)成,所述箱體平行于所述伸縮桿的壁上形成有手風(fēng)琴風(fēng)箱褶皺狀的折疊部,所述伸縮式拉桿固定于所述下層框體的頂部,所述四個(gè)底輪中的兩個(gè)裝配在所述上層框體下端的兩側(cè),另兩個(gè)裝配在所述下層框體下端的兩側(cè)。

上述拉桿箱能夠調(diào)節(jié)拉桿箱的厚度,進(jìn)而達(dá)到改變拉桿箱內(nèi)部容積的目的,由于厚度改變之后導(dǎo)致重心偏離,上述方案還需要通過改變滾輪位置以克服重心問題,調(diào)節(jié)過程較為繁瑣,調(diào)節(jié)精度難以保證,現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)之處。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉桿箱包,該拉桿箱包通過設(shè)置框架和折疊伸縮部,進(jìn)而在改變箱體內(nèi)部容積的同時(shí)避免產(chǎn)生重心偏離問題,方便調(diào)節(jié)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種拉桿箱包,包括箱體以及位于箱體后蓋的拉桿,所述箱體底板下連接有滾輪,所述箱體內(nèi)部設(shè)置有沿箱體寬度方向的可伸縮框架,所述框架抵接箱體左右側(cè)板內(nèi)壁,所述箱體頂板、底板以及前后蓋上設(shè)置有整體呈環(huán)狀的折疊伸縮部,所述折疊伸縮部與箱體側(cè)板一一對(duì)應(yīng)且呈相鄰設(shè)置,所述滾輪位于兩折疊伸縮部之間。

通過采用上述技術(shù)方案,控制框架沿著箱體寬度方向進(jìn)行伸縮,箱體外表面上的折疊伸縮部同步伸縮,使得箱體左右兩側(cè)板之間的間距發(fā)生改變, 改變箱體寬度,使得箱體內(nèi)部容積發(fā)生改變,滾輪安裝在箱體底板上的兩折疊伸縮部之間起到主要支撐作用,箱體左右兩側(cè)容積同步擴(kuò)大,避免箱體重心位置偏離,無需改變滾輪位置,調(diào)節(jié)過程較為簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述框架包括主框體以及位于主框體兩側(cè)的側(cè)框體,側(cè)框體與側(cè)板一一對(duì)應(yīng)呈抵接設(shè)置,所述主框體和側(cè)框體呈插接配合,主框體和側(cè)框體之間設(shè)置有用于固定兩者相對(duì)位置的限位組件。

通過采用上述技術(shù)方案,兩側(cè)框體分別向外或者向內(nèi)移動(dòng),進(jìn)而改變整個(gè)框架的大小,插接配合的主框體和側(cè)框體,便于拉動(dòng)調(diào)節(jié),設(shè)置限位組件固定主框體和側(cè)框體之間的相對(duì)位置,使得箱體使用時(shí)能夠保持正常結(jié)構(gòu),在能夠調(diào)節(jié)的同時(shí)不易形變。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位組件包括位于主框體上的若干通孔以及位于側(cè)框體上且與通孔相嵌設(shè)配合的跳珠,所述跳珠可沿通孔軸向竄動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案,通孔與跳珠嵌設(shè)配合形成固定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便安裝配合,可沿通孔軸向竄動(dòng)的跳珠使得跳珠能與不同位置的通孔配合,進(jìn)而適配于框架尺寸的改變。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述側(cè)框體上設(shè)置有用于嵌設(shè)跳珠的定位腔,所述定位腔內(nèi)設(shè)置有彈簧,彈簧固定連接跳珠。

通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要改變框架尺寸時(shí),跳珠受到側(cè)向的拉力或者推力,使得彈簧形變壓縮,進(jìn)而跳珠與通孔分離回縮至定位腔內(nèi)部,繼續(xù)施力,跳珠嵌設(shè)至相鄰的通孔內(nèi),完成框架尺寸調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述框架包括相互平行的上框架和下框架,上框架和下框架固定連接于拉桿。

通過采用上述技術(shù)方案,上框架和下框架的設(shè)置在方便調(diào)節(jié)的同時(shí)使得整個(gè)箱體具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上框架與箱體頂板呈間隔設(shè)置,兩者之間形成有分隔空間,所述箱體頂板上設(shè)置有第一拉鏈帶。

通過采用上述技術(shù)方案,相對(duì)較小的物件可以直接拉開第一拉鏈帶放入至分隔空間內(nèi),有利于物品的合理放置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體側(cè)板外側(cè)均設(shè)置有拉手組件,拉手組件包括分別固定連接于上框體和下框體的定位塊,兩所述定位塊之間設(shè)置有連接帶。

通過采用上述技術(shù)方案,通過拉動(dòng)兩側(cè)的連接帶,使得定位塊帶動(dòng)框架上的側(cè)框體背離主框體方向運(yùn)動(dòng),完成框架尺寸的調(diào)節(jié),拉手組件的設(shè)置起到方便施力的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體側(cè)板外表面開設(shè)有用于嵌設(shè)連接帶的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案,將連接帶嵌設(shè)至凹槽內(nèi),有利于保持箱體外部表面的一體性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體側(cè)板外表面還開設(shè)有與凹槽相連通的半圓槽。

通過采用上述技術(shù)方案,半圓槽的設(shè)置便于操作人員順利的將連接帶從凹槽內(nèi)拉出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述箱體前蓋上設(shè)置有第二拉鏈帶,所述第二拉鏈帶呈環(huán)形設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,衣物能夠通過第二拉鏈帶直接從箱體前蓋放入,同時(shí)呈環(huán)狀設(shè)置于箱體前蓋的第二拉鏈帶還能夠使物品順利取放的同時(shí)保持箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

其一:該拉桿箱包結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便調(diào)節(jié),能夠根據(jù)不同的使用環(huán)境,將箱體調(diào)節(jié)至不同的尺寸,進(jìn)而適用于多種使用環(huán)境;

其二:該拉桿箱包整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,同時(shí)具有多種使用方式,有利于合理利用箱體內(nèi)部空間。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的I部放大圖;

圖3為實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)示意圖,主要用于體現(xiàn)上框架和下框架與拉桿的位置關(guān)系;

圖4為實(shí)施例框架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為實(shí)施的局部剖視圖,主要用于體現(xiàn)跳珠的位置關(guān)系。

附圖標(biāo)記:1、箱體;2、滾輪;3、拉桿;4、手提部;5、折疊伸縮部;6、第一拉鏈帶;7、連接帶;8、定位塊;9、半圓槽;10、第二拉鏈帶;11、凹槽;12、上框架;13、下框架;14、側(cè)框體;15、主框體;16、減重孔;17、通孔;18、跳珠;19、定位腔;20、彈簧;21、框架。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

如圖1所示,一種拉桿3箱包,包括箱體1,箱體1可以分為后蓋、前蓋、頂板、底板以及位于左右兩側(cè)的側(cè)板,在箱體1底板下方連接有四個(gè)滾輪2,在箱體1后蓋上連接有拉桿3,在箱體1頂板上方連接有手提部4,箱體1頂板還開設(shè)有第一拉鏈帶6,在箱體1前蓋上設(shè)置有第二拉鏈帶10,第二拉鏈帶10呈環(huán)形設(shè)置,衣物能夠直接從箱體1前蓋放入。

如圖1、圖3和圖4所示,在箱體1內(nèi)部設(shè)置有框架21,框架21包括上下平行設(shè)置的上框架12和下框架13,上框架12與箱體1底板相抵接,上框架12與箱體1頂板呈間隔設(shè)置,兩者之間形成分隔空間,小物件可以直接拉開第一拉鏈帶6放入至分隔空間內(nèi),框架21整體呈矩形狀結(jié)構(gòu),框架21固定連接在拉桿3上,框架21不會(huì)隨著拉桿3伸縮而發(fā)生上下的位置移動(dòng),框架21四側(cè)邊緣分別抵接箱體1前后蓋以及側(cè)板的內(nèi)壁。

如圖1、圖3和圖4所示,框架21具體包括固定連接于拉桿3的主框體15以及位于主框體15兩側(cè)的側(cè)框體14,側(cè)框體14與對(duì)應(yīng)側(cè)板的內(nèi)壁抵接,在主框體15左右兩側(cè)設(shè)置有通槽,主框體15和側(cè)框體14通過通槽插接配合,主框體15和側(cè)框體14之間設(shè)置有限位組件,限位組件主要起到固定主框體15和側(cè)框體14的相對(duì)位置,結(jié)合圖5所示,限位組件具體包括位于主框體15上的若干通孔17,在側(cè)框體14上連接有跳珠18,跳珠18與通孔17嵌設(shè)配合,為了使跳珠18能夠受力自動(dòng)過渡至各個(gè)相鄰?fù)?7,在側(cè)框體14上開設(shè)有定位腔19,定位腔19內(nèi)固定有彈簧20,彈簧20固定連接跳珠18,當(dāng)側(cè)框體14和主框體15位置固定時(shí),跳珠18下半部分位于定位腔19內(nèi),跳珠18上半部分位于通孔17內(nèi),為了降低框架21的整體重量,在框架21上設(shè)置有若干減重孔16。

如圖1至圖4所示,側(cè)框體14能夠沿著箱體1寬度方向來回伸縮,箱體1表面設(shè)置有與側(cè)框體14來回同步伸縮的折疊伸縮部5,折疊伸縮部5設(shè)置有兩個(gè),分別位于相鄰箱體1側(cè)板的位置,折疊伸縮部5具體分布在箱體1前后蓋、頂板和底板上,折疊伸縮部5整體呈環(huán)形設(shè)置,折疊伸縮部5具體為手風(fēng)琴風(fēng)箱褶皺狀的伸縮結(jié)構(gòu)。在箱體1側(cè)板的外表面均設(shè)置有拉手組件,拉手組件起到方便拉伸側(cè)板的作用,拉手組件包括固定連接于上框體和下框體的定位塊8,在兩定位塊8之間還設(shè)置有連接帶7,在箱體1表面開設(shè)有凹槽11,連接帶7嵌設(shè)于凹槽11內(nèi),箱體1側(cè)板外表面還設(shè)置有與凹槽11相連通的半圓槽9。

具體實(shí)施過程:通過拉動(dòng)兩側(cè)的連接帶7,使得定位塊8帶動(dòng)框架21上的側(cè)框體14背離主框體15方向運(yùn)動(dòng),跳珠18受到一定的側(cè)向力,彈簧20被壓縮,進(jìn)而使得跳珠18從相對(duì)靠近主框體15中心位置的通孔17跳動(dòng)至相對(duì)遠(yuǎn)離主框體15中心位置的通孔17,所有側(cè)框體14同步向外運(yùn)動(dòng),箱體1表面的折疊伸縮部5也與側(cè)框體14同步拉伸,完成箱體1尺寸的擴(kuò)大;當(dāng)需要縮小箱體1尺寸時(shí),通過直接施力箱體1兩側(cè)的側(cè)板,所有的側(cè)框體14同步向內(nèi)運(yùn)動(dòng),箱體1表面的折疊伸縮部5也與側(cè)框體14同步縮短,完成箱體1尺寸的縮小。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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