專利名稱：沸騰爐及其下料管的防堵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及沸騰爐領(lǐng)域，更具體地，涉及一種沸騰爐及其下料管的防堵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的沸騰爐的下料管具有斜下料管和分段下料管兩形式。圖I示出了具有斜下料管的沸騰爐的局部示意圖。圖I中的沸騰爐采用一根與水平面成60°角度的下料管130，物料靠自重流入烘干滾筒300中。但是，下料管130容易產(chǎn)生堵管的問題。圖2示出了具有分段式下料管的沸騰爐的局部示意圖。下料管130包括直管131 和斜槽132，其中，直管131砌在沸騰爐的墻體內(nèi)，斜槽132與水平面成60°角度安裝在沸騰爐的內(nèi)部。物料靠自重由直管131落入斜槽132，然后由斜槽132流入烘干滾筒300中。 直管131不與物料發(fā)生直接摩擦，具有較長的使用壽命；斜槽132與物料直接接觸，容易磨損，然而，斜槽132容易發(fā)生堵管的問題，一旦發(fā)生堵管問題，就需要人工進行疏通。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種沸騰爐及其下料管的防堵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的下料管堵管的問題。為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種沸騰爐的下料管的防堵裝置，下料管包括直管和設(shè)置在直管下方的斜槽，防堵裝置包括風管，風管包括第一端和第二端；風管的第一端與氣源連接；導(dǎo)風元件，導(dǎo)風元件的至少一部分設(shè)置在斜槽內(nèi)，導(dǎo)風元件包括進風端和出風端，進風端與風管的第二端連接，且出風端朝向斜槽的出口方向設(shè)置。進一步地，導(dǎo)風元件呈筒狀，筒狀的導(dǎo)風元件的進風端的面積大于筒狀的導(dǎo)風元件的出風端的面積。進一步地，進風端的端面具有圓形開口，出風端的端面具有弧形開口。進一步地，圓形開口的半徑小于弧形開口的半徑。進一步地，弧形開口的開口間隙為2-6毫米。進一步地，導(dǎo)風元件的側(cè)壁包括頂部和弧形底部。進一步地，頂部與弧形底部之間通過過渡面連接。進一步地，防堵裝置還包括設(shè)置在風管上的控制閥。根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供了一種沸騰爐，包括下料管和防堵裝置，該防堵裝置是上述的防堵裝置。進一步地，沸騰爐還包括風機和等壓風箱，風機與等壓風箱的入口連接，等壓風箱的出口與防堵裝置的導(dǎo)風元件的進風端連接。本實用新型向下料管的斜槽中通入氣流，在斜槽的底部形成風幕，當物料落入斜槽后，在重力和風幕的作用下，迅速流入烘干滾筒中，從而避免了物料與斜槽接觸后，由于受熱而粘結(jié)在斜槽上，導(dǎo)致物料堆積從而造成堵管的問題。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖圖[0019]圖[0020]圖[0021]圖[0022]圖[0023]圖
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。作為本實用新型的第一方面，提供了一種沸騰爐的下料管的防堵裝置。如圖3和圖4所示，沸騰爐的下料管130包括直管131和設(shè)置在直管131下方的斜槽132。防堵裝置包括風管210和導(dǎo)風元件230。風管210包括第一端和第二端；風管210的第一端與氣源連接。導(dǎo)風元件230的至少一部分設(shè)置在斜槽132內(nèi)，導(dǎo)風元件230包括進風端232和出風端233，進風端232與風管210的第二端連接，且出風端233朝向斜槽132的出口方向設(shè)置。請參考圖3，物料在自身的作用下由直管131落在斜槽132上，然后由斜槽132流入烘干滾筒300中。來自風管210的氣流，經(jīng)過導(dǎo)風元件230后，在斜槽132的底部形成一個均勻、高速的風幕。物料由直管131落入斜槽132中后，在重力和風幕的作用下，迅速流入烘干滾筒300中，從而避免了物料與斜槽132接觸后，由于受熱而粘結(jié)在斜槽132上，導(dǎo)致物料堆積從而造成堵管的問題。采用本實用新型中的防堵裝置，可大大減少堵管發(fā)生的頻率，減輕人工清理的工作量，該防堵裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的特點。如圖5和6所示，導(dǎo)風元件230呈筒狀，進風端232的面積大于出風端233的面積。采用這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風元件，可以加快由導(dǎo)風元件230輸出的氣流的流速，使物料(例如濕砂)在與斜槽132接觸之前就被氣流帶入烘干滾筒300，從而達到了更好的防堵效果。優(yōu)選地，進風端232的端面具有圓形開口，出風端233的端面具有弧形開口。優(yōu)選地，圓形開口的半徑小于弧形開口的半徑。優(yōu)選地，弧形開口的開口間隙為2-6毫米。優(yōu)選地，弧形開口的圓心與斜槽的圓心重合。由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，可使由出風端233輸出的流速比進風端232處的流速增大6 17倍，從而可以獲得更好的吹風效果。優(yōu)選地，導(dǎo)風元件230的側(cè)壁包括頂部234和弧形底部231，優(yōu)選地，頂部234是弧形彎曲的。進一步地，頂部234與弧形底部231之間通過過渡面235連接，以使進入進風端 232的氣流可以在壓力損失很小的情況下從出風端233噴出。優(yōu)選地，防堵裝置還包括設(shè)置在風管210上的控制閥220。優(yōu)選地，控制閥220是蝶閥。通過控制閥220可以控制是否向斜槽中通入空氣。作為本實用新型的第二方面，提供了一種沸騰爐。請結(jié)合圖3，該沸騰爐包括下料管和防堵裝置，該防堵裝置是上述各實施例中的防堵裝置200。優(yōu)選地，沸騰爐還包括風機 110和等壓風箱120，風機110與等壓風箱120的入口連接，等壓風箱120的出口與防堵裝置的導(dǎo)風元件230的進風端232連接。沸騰爐開始工作時，打開風機110，以使等壓風箱120以及沸騰爐100內(nèi)充滿形成正壓，然后打開控制閥220，以使風機110產(chǎn)生的氣流通過風管210和導(dǎo)風元件230吹入斜槽132，從而在斜槽132的底部形成一個均勻、高速的風幕。當物料由直管131落入斜槽132 中后，在重力和風幕的作用下，迅速流入烘干滾筒300中，從而避免了物料與斜槽132接觸后，由于受熱而粘結(jié)在斜槽132上，導(dǎo)致物料堆積從而造成堵管的問題。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沸騰爐的下料管的防堵裝置，所述下料管(130)包括直管(131)和設(shè)置在所述直管(131)下方的斜槽(132)，其特征在于，所述防堵裝置包括風管(210)，所述風管(210)包括第一端和第二端；所述風管(210)的第一端與氣源連接;導(dǎo)風元件(230)，所述導(dǎo)風元件(230)的至少一部分設(shè)置在所述斜槽(132)內(nèi)，所述導(dǎo)風元件(230)包括進風端(232)和出風端(233)，所述進風端(232)與所述風管(210)的第二端連接，且所述出風端(233)朝向所述斜槽(132)的出口方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防堵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風元件(230)呈筒狀，所述筒狀的導(dǎo)風元件(230)的進風端(232)的面積大于所述筒狀的導(dǎo)風元件(230)的出風端(233)的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防堵裝置，其特征在于，所述進風端(232)的端面具有圓形開口，所述出風端(233)的端面具有弧形開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防堵裝置，其特征在于，所述圓形開口的半徑小于所述弧形開口的半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防堵裝置，其特征在于，所述弧形開口的開口間隙為2-6毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防堵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風元件(230)的側(cè)壁包括頂部(234)和弧形底部(231)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防堵裝置，其特征在于，所述頂部(234)與所述弧形底部 (231)之間通過過渡面(235)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的防堵裝置，其特征在于，所述防堵裝置還包括設(shè)置在所述風管(210)上的控制閥(220)。
9.一種沸騰爐，包括下料管和防堵裝置，其特征在于，所述防堵裝置是權(quán)利要求1-8中任一項所述的防堵裝置(200)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沸騰爐，其特征在于，所述沸騰爐還包括風機(110)和等壓風箱(120)，所述風機(110)與所述等壓風箱(120)的入口連接，所述等壓風箱(120)的出口與所述防堵裝置的導(dǎo)風元件(230)的進風端(232)連接。
專利摘要本實用新型提供了一種沸騰爐及其下料管的防堵裝置。防堵裝置包括風管，風管包括第一端和第二端；風管的第一端與氣源連接；導(dǎo)風元件，導(dǎo)風元件的至少一部分設(shè)置在斜槽內(nèi)，導(dǎo)風元件包括進風端和出風端，進風端與風管的第二端連接，且出風端朝向斜槽的出口方向設(shè)置。本實用新型向下料管的斜槽中通入氣流，在斜槽的底部形成風幕，當物料落入斜槽后，在重力和風幕的作用下，迅速流入烘干滾筒中，從而避免了物料與斜槽接觸后，由于受熱而粘結(jié)在斜槽上，導(dǎo)致物料堆積從而造成堵管的問題。
文檔編號F27B15/10GK202350508SQ201120530509
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者周日平, 戴彬彬, 潘小平, 黃瑋 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司