專利名稱：一種用于鎂還原法—真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，特別涉及一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐。
背景技術(shù)：
鎂還原法是目前大批量生產(chǎn)海綿鈦的唯一方法。該方法的要點(diǎn)是將金屬鎂加入密閉的金屬容器內(nèi)，升溫到鎂的熔點(diǎn)以上，然后連續(xù)加入四氯化鈦，使之與金屬鎂反應(yīng)，還原過(guò)程中嚴(yán)格地控制四氯化鈦的加入速度并對(duì)反應(yīng)區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)散熱，使反應(yīng)區(qū)域的溫度維持在一定的范圍內(nèi)，保證還原反應(yīng)的順利進(jìn)行。還原過(guò)程中還要定期放出副產(chǎn)物氯化鎂。 還原結(jié)束后，將還原產(chǎn)物送去真空蒸餾或者經(jīng)冷卻后從容器中取出并破碎到一定的粒度進(jìn)行濕法處理，以除去海綿鈦中殘留的氯化鎂和過(guò)剩的金屬鎂而獲得純凈的海綿鈦。還原蒸餾工藝對(duì)海綿鈦產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的作用，是鎂還原一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的關(guān)鍵工序，一個(gè)國(guó)家或企業(yè)的海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)主要體現(xiàn)在還原蒸餾工藝上?，F(xiàn)有的反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)包括爐體和內(nèi)部的加熱爐電阻絲，并且爐體為耐火磚爐體， 吸熱量較大，存在加熱啟動(dòng)與停爐降溫所需的時(shí)間長(zhǎng)、絕熱保溫效果較差的問(wèn)題；此外，現(xiàn)有加熱爐電阻絲為纏繞方式，放置在剛玉擱絲磚上，由于海綿鈦反應(yīng)器氧化會(huì)脫落氧化皮， 落在電阻絲上，會(huì)造成電阻絲損壞頻率高、使用壽命短。同時(shí)，由于耐火磚自身吸熱較大，因此加熱功率也較大、能耗較高等諸多突出問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺點(diǎn)，提供一種爐體質(zhì)量更輕、熱功率消耗小、方便使用的一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，包括爐體和加熱裝置，爐體包括金屬爐殼、絕緣保溫層和折疊模塊，絕緣保溫層設(shè)置于金屬爐殼內(nèi)壁，折疊模塊設(shè)置于絕緣保溫層內(nèi)壁；加熱裝置包括固定部件和加熱部件， 固定部件固定設(shè)置于折疊模塊內(nèi)壁，加熱部件設(shè)置于固定部件上，所述加熱裝置至少設(shè)置兩個(gè)，加熱裝置可單獨(dú)操作。優(yōu)選的，所述加熱裝置的固定部件為交錯(cuò)設(shè)置的雙層螺釘環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加熱裝置的加熱部件為電阻帶或電阻絲，呈波狀纏繞設(shè)置于雙層螺釘環(huán)狀結(jié)構(gòu)上。優(yōu)選的，所述加熱裝置的固定部件為絕緣材料。優(yōu)選的，所述加熱裝置的加熱部件與折疊模塊之間設(shè)置有墊圈。優(yōu)選的，所述絕緣保溫層由高鋁纖維毯組成，所述折疊模塊為高鋁溫纖維折疊模塊。優(yōu)選的，所述加熱爐還包括擋塊，設(shè)置于每一個(gè)加熱裝置上部，擋塊由中空的耐高溫輕質(zhì)絕緣材料構(gòu)成。優(yōu)選的，所述加熱爐還包括反應(yīng)器導(dǎo)向柱，固定設(shè)置于爐體金屬殼體內(nèi)壁爐口處，反應(yīng)器導(dǎo)向柱長(zhǎng)度大于絕緣保溫層厚度和加熱裝置的厚度，導(dǎo)向柱由耐熱不銹鋼組成。本實(shí)用新型的有益效果1、加熱裝置上部設(shè)置擋塊可有效解決因?yàn)檠趸饘倨拥袈湓诩訜嵫b置上損壞加熱裝置的問(wèn)題。2、加熱裝置可根據(jù)爐體的大小和功率的選擇調(diào)整數(shù)量，工作時(shí)升溫更快、停爐時(shí)降溫更快。3、本實(shí)用新型爐體的結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)的耐火磚爐體具有爐體重量更輕，整體使用壽命更長(zhǎng)，密封性能更好，單位產(chǎn)量能耗更低等優(yōu)勢(shì)。

圖1為本實(shí)用新型的一種縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為圖2的G部放大視圖；圖4為本圖1的M部剖視圖；圖5為圖1的N部剖視圖。其中1 一金屬爐殼、2—絕緣保溫層、3—高鋁溫纖維折疊模塊、4一電阻帶、5—陶瓷螺釘、6—墊圈、7—擋塊、8—反應(yīng)器導(dǎo)向柱。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，包括爐體和加熱裝置，爐體包括金屬爐殼1、絕緣保溫層2和高鋁溫纖維折疊模塊3，絕緣保溫層2由高鋁纖維毯組成，絕緣保溫層2設(shè)置于金屬爐殼1內(nèi)壁，高鋁溫纖維折疊模塊3設(shè)置于絕緣保溫層2內(nèi)壁，加熱裝置包括固定部件陶瓷螺釘5和加熱部件電阻帶4，陶瓷螺釘5固定設(shè)置于高鋁溫纖維折疊模塊3內(nèi)壁，電阻帶4纏繞設(shè)置于陶瓷螺釘5上。為了更好的了解陶瓷螺釘?shù)姆植冀Y(jié)構(gòu)，如圖3所示圖1的M部放大視圖，陶瓷螺釘交錯(cuò)設(shè)置為兩層，結(jié)合圖2中所示加熱裝置的固定部件陶瓷螺釘5交錯(cuò)設(shè)置的雙層螺釘環(huán)狀結(jié)構(gòu)，電阻帶4呈波狀纏繞設(shè)置于雙層螺釘環(huán)狀結(jié)構(gòu)上。如圖4所示，為了讓電阻帶4有更好的工作環(huán)境，在電阻帶4與高鋁溫纖維折疊模塊3之間設(shè)有墊圈6，防止電阻帶接觸高鋁溫纖維折疊模塊3造成熱損失或出現(xiàn)局部高熱， 進(jìn)入加熱爐的反應(yīng)器金屬外壁被加熱后會(huì)有氧化皮層脫落，為了防止氧化金屬皮層掉落在加熱裝置上，每個(gè)加熱裝置上部都設(shè)置一個(gè)擋塊7，擋塊7由耐高溫的輕質(zhì)絕緣材料構(gòu)成， 為了在本實(shí)施例中取得更好的效果，在每一層雙層螺釘環(huán)狀結(jié)構(gòu)上部都設(shè)置有擋塊7。反應(yīng)器進(jìn)入加熱爐體內(nèi)部時(shí)都是吊裝的，如果吊運(yùn)過(guò)程不穩(wěn)定會(huì)造成反應(yīng)器碰撞加熱爐對(duì)加熱爐內(nèi)裝置造成潛在威脅，如圖5所示，在加熱爐爐口處固定設(shè)置反應(yīng)器導(dǎo)向柱8，由耐熱不銹鋼組成。上述實(shí)施例中電阻帶可更換為電阻絲，或者采用其他加熱部件；加熱裝置上部設(shè)置擋塊可有效解決因?yàn)檠趸饘倨拥袈湓诩訜嵫b置上損壞加熱裝置的問(wèn)題；加熱裝置可根據(jù)爐體的大小和功率的選擇調(diào)整數(shù)量，本實(shí)施例中設(shè)置了三個(gè)可單獨(dú)操作的加熱裝置， 工作時(shí)升溫更快、停爐時(shí)降溫更快；本實(shí)用新型爐體的結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)的耐火磚爐體具有爐體重量更輕，整體使用壽命更長(zhǎng)，密封性能更好，單位產(chǎn)量能耗更低等優(yōu)勢(shì)。 以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領(lǐng)域的公知常識(shí)，還可以做出其它等同變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，包括爐體和加熱裝置，其特征在于所述爐體包括金屬爐殼、絕緣保溫層和折疊模塊，絕緣保溫層設(shè)置于金屬爐殼內(nèi)壁，折疊模塊設(shè)置于絕緣保溫層內(nèi)壁；加熱裝置包括固定部件和加熱部件，固定部件固定設(shè)置于折疊模塊內(nèi)壁，加熱部件設(shè)置于固定部件上，所述加熱裝置至少設(shè)置兩個(gè)，加熱裝置可單獨(dú)操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，其特征在于所述加熱裝置的固定部件為交錯(cuò)設(shè)置的雙層螺釘環(huán)狀結(jié)構(gòu)，加熱裝置的加熱部件為電阻帶或電阻絲，呈波狀纏繞設(shè)置于雙層螺釘環(huán)狀結(jié)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，其特征在于所述加熱裝置的固定部件為絕緣材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，其特征在于所述加熱裝置的加熱部件與折疊模塊之間設(shè)置有墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，其特征在于所述絕緣保溫層由高鋁纖維毯組成，所述折疊模塊為高鋁溫纖維折疊模塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，其特征在于所述加熱爐還包括擋塊，設(shè)置于每一個(gè)加熱裝置上部，擋塊由耐高溫的輕質(zhì)絕緣材料構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂還原法一真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，其特征在于所述加熱爐還包括反應(yīng)器導(dǎo)向柱，固定設(shè)置于爐體金屬殼體內(nèi)壁爐口處，反應(yīng)器導(dǎo)向柱由耐熱不銹鋼組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于鎂還原法—真空蒸餾法生產(chǎn)海綿鈦的加熱爐，包括爐體和加熱裝置，爐體包括金屬爐殼、絕緣保溫層和折疊模塊，絕緣保溫層設(shè)置于金屬爐殼內(nèi)壁，折疊模塊設(shè)置于絕緣保溫層內(nèi)壁；加熱裝置包括固定部件和加熱部件，固定部件固定設(shè)置于折疊模塊內(nèi)壁，加熱部件設(shè)置于固定部件上，所述加熱裝置至少設(shè)置兩個(gè)，加熱裝置可單獨(dú)操作，加熱裝置上部設(shè)置擋塊可有效解決因?yàn)檠趸饘倨拥袈湓诩訜嵫b置上損壞加熱裝置的問(wèn)題，加熱裝置可根據(jù)爐體的大小和功率的選擇調(diào)整數(shù)量，工作時(shí)升溫更快、停爐時(shí)降溫更快，本實(shí)用新型爐體的結(jié)構(gòu)相對(duì)傳統(tǒng)的耐火磚爐體具有爐體重量更輕，整體使用壽命更長(zhǎng)，密封性能更好，單位產(chǎn)量能耗更低等優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)F27D11/02GK202109758SQ201120200590
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者張同茂, 楊勇, 楊翰元, 梁曦斌 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司