專利名稱：一種節(jié)能型銅融化保溫組合爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種節(jié)能型銅融化保溫組合爐。
背景技術(shù)：
目前銅加工行業(yè)使用的上引連鑄爐均分為分體爐和連體型的熔化爐，使用的感應(yīng)器為兩只或兩只以上，熔銅單噸耗電約在320度以上，甚至更高，這樣造成了銅加工行業(yè)的成本的加大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)， 即一種節(jié)能型銅融化保溫組合爐。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的本實(shí)用新型所述的一種節(jié)能型銅融化保溫組合爐，包括 爐體、以及設(shè)置在爐體下方的感應(yīng)器，其特征在于所述的爐體的中部設(shè)有隔離墻，將爐體分成熔化爐和保溫爐，所述的爐體和隔離墻為耐火材料澆鑄而成，所述的隔離墻距離底部 150mm處設(shè)置有通口 ；所述的熔化爐和保溫爐之間連接有一個(gè)U型感應(yīng)器。本實(shí)用新型具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，減少感應(yīng)器，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)電20%以上。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖圖3為本實(shí)用新型的俯視圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。圖1 圖3為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其顯示了一種節(jié)能型銅融化保溫組合爐，包括爐體1、以及設(shè)置在爐體1下方的感應(yīng)器2，其特征在于所述的爐體1的中部設(shè)有隔離墻3，將爐體1分成熔化爐4和保溫爐5，所述的爐體1和隔離墻3為耐火材料澆鑄而成，所述的隔離墻3距離底部150mm處設(shè)置有通口 6 ；所述的熔化爐4和保溫爐5之間連接有一個(gè)U型感應(yīng)器2。為了保證溫度的穩(wěn)定，還安裝了一臺(tái)由單片機(jī)控制的電動(dòng)葫蘆加料機(jī)，使電解銅板在加入爐中時(shí)，按設(shè)定好的程序每次以30cm的高度入爐，既保證了加料的數(shù)量，又對(duì)爐溫的變化不產(chǎn)生劇烈波動(dòng)，從而保證了銅桿鑄造的高質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、低碳、超短流程。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的等同變化與改進(jìn)，均應(yīng)歸于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種節(jié)能型銅融化保溫組合爐，包括爐體(1)、以及設(shè)置在爐體(1)下方的感應(yīng)器 O)，其特征在于所述的爐體(1)的中部設(shè)有隔離墻(3)，將爐體(1)分成熔化爐(4)和保溫爐(5)，所述的爐體(1)和隔離墻(3)為耐火材料澆鑄而成，所述的隔離墻(3)距離底部 150mm處設(shè)置有通口(6)；所述的熔化爐⑷和保溫爐(5)之間連接有一個(gè)U型感應(yīng)器O)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型銅融化保溫組合爐，包括爐體、以及設(shè)置在爐體下方的感應(yīng)器，其特征在于所述的爐體的中部設(shè)有隔離墻，將爐體分成熔化爐和保溫爐，所述的爐體和隔離墻為耐火材料澆鑄而成，所述的隔離墻距離底部150mm處設(shè)置有通口；所述的熔化爐和保溫爐之間連接有一個(gè)U型感應(yīng)器。本實(shí)用新型具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，減少感應(yīng)器，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)電20％以上。
文檔編號(hào)F27B14/06GK202141329SQ20112016625
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者李福金 申請(qǐng)人:李福金