專利名稱：一種循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，具體涉及一種隧道式的石英坩堝干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，石英坩堝由于其具有高純度、耐溫性強(qiáng)、尺寸大精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，所以得到廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)拉晶石英坩堝，由于對(duì)其產(chǎn)品潔凈度的要求，往往在石英坩堝熔制完成后，需對(duì)其進(jìn)行清洗以保證產(chǎn)品的品質(zhì)。在此情況下就需要對(duì)石英坩堝進(jìn)行干燥，國(guó)內(nèi)目前的干燥技術(shù)存在以下缺陷熱能利用率不高，干燥效率低；干燥過程中對(duì)產(chǎn)品會(huì)進(jìn)行二次污染；干燥速度不穩(wěn)定，給生產(chǎn)過程中帶來了不便。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，其熱能利用率高，干燥效率高，而且在封閉的隧道中干燥，不會(huì)有二次污染， 干燥速度穩(wěn)定。技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，包括干燥隧道、傳遞裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)和排濕風(fēng)系統(tǒng)，傳遞裝置包括干燥隧道中的傳動(dòng)輥、一組光電定位傳感器以及位于干燥隧道兩端端口的氣動(dòng)門，加熱循環(huán)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱管、進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管位于干燥隧道的底部，回風(fēng)管位于干燥隧道的側(cè)面，排濕風(fēng)系統(tǒng)由排濕管組成，位于干燥隧道的頂部。本實(shí)用新型中的一組光電定位傳感器，其中兩個(gè)設(shè)置在干燥通道兩端，用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)門的開啟和閉合；其余光電定位傳感器分別設(shè)置在與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的位置，其作用是使坩堝正好在進(jìn)風(fēng)口上方停頓，從而熱風(fēng)對(duì)坩堝進(jìn)行加熱干燥。為了控制坩堝傳遞的速度，所述的干燥隧道里設(shè)有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，為了使得坩堝在傳動(dòng)輥傳動(dòng)不會(huì)因相互晃動(dòng)碰撞而損傷，傳動(dòng)輥表面上附有可以增加摩擦力的丁晴橡膠層。為了避免干燥隧道受到污染，排濕管上設(shè)有除塵過濾裝置；為了減少干燥隧道中的熱的散失，干燥隧道內(nèi)壁及上部附有石英板。有益效果本實(shí)用新型的循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，其熱能利用率高，可以提高干燥效率，其干燥過程中是在密封的環(huán)境中進(jìn)行，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成二次污染，而且干燥速度穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，包括干燥隧道1、傳遞裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)、排濕風(fēng)系統(tǒng)，傳遞裝置包括干燥隧道1中的傳動(dòng)輥7、一組光電定位傳感器6以及位于干燥隧道1兩端端口的氣動(dòng)門5，傳動(dòng)輥7由干燥隧道1里的驅(qū)動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)輥7表面上附有丁晴橡膠層，丁晴橡膠層可以有效防止坩堝磕碰，并起到增加摩擦力效果，不會(huì)導(dǎo)致坩堝由于慣性向前位移。加熱循環(huán)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱管、進(jìn)風(fēng)管8和回風(fēng)管3，進(jìn)風(fēng)管8位于干燥隧道1的底部，回風(fēng)管3位于干燥隧道1的側(cè)面，排濕風(fēng)系統(tǒng)由排濕管2組成，位于干燥隧道1的頂部，排濕管2上設(shè)有除塵過濾裝置9。在本實(shí)施例中，一組光電定位傳感器6中的兩個(gè)設(shè)置在干燥通道1兩端，用于驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)門的開啟和閉合；其余光電定位傳感器6分別設(shè)置在與進(jìn)風(fēng)口 8相對(duì)應(yīng)的位置，其作用是使坩堝正好在進(jìn)風(fēng)口 8上方停頓，從而熱風(fēng)對(duì)坩堝進(jìn)行加熱干燥。干燥隧道1內(nèi)壁及上部附有石英板4，可以減少干燥隧道1中的熱的散失。本實(shí)用新型采用隧道式封閉結(jié)構(gòu)，通過光電定位傳感器6驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)門5的開啟和閉合，使坩堝進(jìn)入隧道內(nèi)，并在進(jìn)風(fēng)口 8上方停頓，使得熱風(fēng)對(duì)其加熱干燥，干燥過的空氣通過側(cè)壁回風(fēng)管3在進(jìn)入下方加熱室加熱后，再通過進(jìn)風(fēng)口 8進(jìn)入干燥隧道1對(duì)坩堝進(jìn)行加熱，由于加熱的是干燥隧道1內(nèi)還有一定溫度的熱空氣，這樣在熱能損耗上要小于直接加熱室外冷空氣，同時(shí)由于是密閉環(huán)境，不會(huì)對(duì)石英坩堝造成二次污染，同樣室內(nèi)的濕氣通過排濕系統(tǒng)排出室外，并能通過排濕管2對(duì)其干燥隧道1壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，排濕口處配有除塵過濾系統(tǒng)。同樣內(nèi)壁及頂部的石英板4更好的起到保溫作用，減少熱能損耗。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，其特征在于包括干燥隧道(1)、傳遞裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)和排濕風(fēng)系統(tǒng)，所述的傳遞裝置包括干燥隧道中的傳動(dòng)輥(7)、一組光電定位傳感器(6)以及位于干燥隧道(1)兩端端口的氣動(dòng)門(5)，所述的加熱循環(huán)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、加熱管、進(jìn)風(fēng)管(8)和回風(fēng)管(3)，所述的進(jìn)風(fēng)管(8)位于干燥隧道(1)的底部，所述的回風(fēng)管 (3)位于干燥隧道(1)的側(cè)面，所述的排濕風(fēng)系統(tǒng)由排濕管(2)組成，位于干燥隧道(1)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，其特征在于所述的干燥隧道 (1)里設(shè)有驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥(7)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輥(7)表面上附有丁晴橡膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，其特征在于所述的排濕管(2)上設(shè)有除塵過濾裝置(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，其特征在于所述的干燥隧道(1)內(nèi)壁及上部附有石英板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，其特征在于所述的鼓風(fēng)機(jī)位于干燥隧道(1)下方，加熱管位于鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，包括干燥隧道傳遞裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)和排濕風(fēng)系統(tǒng)，傳遞裝置包括干燥隧道中的傳動(dòng)輥、一組光電定位傳感器以及位于干燥隧道兩端端口的氣動(dòng)門。本實(shí)用新型在使用時(shí)，傳動(dòng)輥帶動(dòng)坩堝進(jìn)入干燥隧道，各坩堝之間不會(huì)由于產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而損毀，干燥隧道底部的熱空氣對(duì)其進(jìn)行加熱干燥，整個(gè)過程中在密封的隧道中進(jìn)行。本實(shí)用新型的循環(huán)熱風(fēng)式石英坩堝干燥機(jī)，其熱能利用率高，可以提高干燥效率；并且干燥過程在密封的環(huán)境中進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)品造成二次污染；另外，干燥速度穩(wěn)定，干燥效果好。
文檔編號(hào)F26B25/00GK202141306SQ20112015021
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者邵天聰, 金軍 申請(qǐng)人:江蘇華爾光電材料股份有限公司