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一種凍干機(jī)的冷阱捕冰系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4607827閱讀:366來源:國(guó)知局
專利名稱:一種凍干機(jī)的冷阱捕冰系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種凍干機(jī)的冷阱捕冰系統(tǒng),它適合于采用真空冷凍干燥工藝對(duì)物品進(jìn)行干燥所使用的凍干機(jī)。
背景技術(shù)
所謂物品的真空冷凍干燥,是指將含有大量水分的物品預(yù)先冷凍成固態(tài),然后在真空環(huán)境下,將這種固態(tài)物品含有的水分,通過升華方式去除到規(guī)定的程度。能夠完成真空冷凍干燥工藝過程的設(shè)備被稱為凍干機(jī)。通常,國(guó)內(nèi)外用于物品真空冷凍干燥工藝過程的凍干機(jī),其冷阱捕冰系統(tǒng)原理圖如圖1所示,主要含有干燥箱1、水汽通道2、隔離閥3、冷阱 4、抽空閥5及與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路ab,其中,冷阱4內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)盤管6, 每個(gè)冷阱盤管6均與冷阱制冷分路ab相連接,每個(gè)冷阱制冷分路ab上都含有節(jié)流閥7及盤管6,冷阱制冷分路ab的制冷劑由a 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥7在盤管6內(nèi)部蒸發(fā)后,由b 口流出,從而使盤管6降溫;凍干機(jī)的真空泵由c 口抽出容器內(nèi)部的不凝性氣體,使容器組件的內(nèi)部處于真空狀態(tài);放置在干燥箱內(nèi)部擱板上的固態(tài)物品,其水分在真空環(huán)境下被蒸發(fā)成水蒸汽,該水蒸汽經(jīng)過干燥箱的水汽通道接口 P、水汽通道2及隔離閥3之后進(jìn)入冷阱4, 并被凍結(jié)在處于低溫狀態(tài)的盤管6表面。一般把這種水蒸汽被凍干機(jī)冷阱捕捉并凍結(jié)的過程,稱為凍干機(jī)的冷阱捕冰。所述的各閥門及制冷分路的節(jié)流閥,均與安裝于設(shè)備上的傳感元件或安裝在凍干機(jī)控制柜上的控制系統(tǒng)相連。通常情況下,凍結(jié)成固態(tài)物品的干燥過程,在凍干工藝上被劃分為兩個(gè)階段在固態(tài)凍結(jié)冰消失之前的升華干燥,被稱為一次干燥階段,在固態(tài)凍結(jié)冰消失之后的解析干燥被稱為二次干燥階段。目前,物品凍干的大量生產(chǎn)實(shí)踐已經(jīng)證明物品經(jīng)過一次干燥階段的干燥,耗時(shí)約為物品全部干燥時(shí)間的五分之三,該階段去除了固態(tài)物品90%以上的水分;物品經(jīng)過二次干燥階段的干燥,耗時(shí)約為物品全部干燥時(shí)間的五分之二,該階段所去除的水分,一般已不足物品總水分的10%。在固態(tài)物品的全部干燥時(shí)間內(nèi),由于水蒸汽的不斷蒸發(fā),冷阱需要連續(xù)捕冰,所以,凍干機(jī)制冷系統(tǒng)的全部制冷壓縮機(jī)始終在滿負(fù)荷運(yùn)行。由于凍干機(jī)制冷系統(tǒng)是按物品的最大冷凍速率和冷阱的最大捕冰量而設(shè)計(jì)與制造的,因此,在物品的二次干燥階段,為了捕捉已不足總水分10%的水蒸汽,凍干機(jī)的全部制冷壓縮機(jī)仍然滿負(fù)荷運(yùn)行是不經(jīng)濟(jì)的。 這樣運(yùn)行的結(jié)果是不僅浪費(fèi)了能源,加大了物品的制造成本,而且由于水蒸汽蒸發(fā)量減少,盤管凍結(jié)水蒸汽需要的制冷量減小,導(dǎo)致了制冷壓縮機(jī)的制冷工況趨向極限低溫而不斷惡化,制冷壓縮機(jī)的可靠性降低,使用壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有的凍干機(jī)能耗過高,以及凍干后期制冷壓縮機(jī)制冷工況不斷惡化的不足,本實(shí)用新型想提供一種新的凍干機(jī)的冷阱捕冰系統(tǒng),該捕冰系統(tǒng)是按照物品凍干的兩個(gè)干燥階段來設(shè)置的,采用該捕冰系統(tǒng)不僅能夠降低物品凍干機(jī)的能源消耗,直接降低物品成本,而且能夠改善凍干后期制冷壓縮機(jī)工況的不斷惡化,提高設(shè)備的可靠性。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種凍干機(jī)冷阱捕冰系統(tǒng),含有干燥箱及與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路,其特征是在干燥箱的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱,及分別設(shè)在干燥箱的至少一個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道和一個(gè)小冷阱水汽通道,小冷阱水汽通道與小冷阱相連接,大冷阱水汽通道與大冷阱相連接,在小冷阱水汽通道上設(shè)有小冷阱隔離閥,在大冷阱水汽通道上設(shè)有大冷阱隔離閥,在大冷阱上設(shè)有大冷阱抽空閥,在小冷阱上設(shè)有小冷阱抽空閥,大冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)大冷阱盤管,小冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)小冷阱盤管;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路和小冷阱制冷分路,大冷阱通過大冷阱盤管與大冷阱制冷分路相連接,小冷阱通過小冷阱盤管與小冷阱制冷分路相連接,在大、小冷阱制冷分路上皆設(shè)有節(jié)流閥。所述的大冷阱隔離閥、小冷阱隔離閥、大冷阱抽空閥、小冷阱抽空閥及大冷阱制冷分路上的節(jié)流閥、小冷阱制冷分路上的節(jié)流閥均與安裝于設(shè)備上的傳感元件或安裝在凍干機(jī)控制柜上的控制系統(tǒng)相連。所述的大、小冷阱隔離閥可以是蝶閥、蘑菇閥、間閥、球閥、插板閥等任意一種。所述的設(shè)置于干燥箱側(cè)面的大、小冷阱,既可以設(shè)置于干燥箱除箱門以外的任意一個(gè)側(cè)面,也可以設(shè)置于干燥箱除箱門以外的任意二個(gè)側(cè)面。本實(shí)用新型的冷阱捕冰系統(tǒng)的第一個(gè)最佳實(shí)施例為在干燥箱的二個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱,及分別設(shè)置于干燥箱的二個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道和一個(gè)小冷阱水汽通道,大冷阱水汽通道和小冷阱水汽通道分別與干燥箱相連接,大冷阱水汽通道與大冷阱相連接,小冷阱水汽通道與小冷阱相連接,在大冷阱水汽通道上設(shè)有大冷阱隔離閥,在小冷阱水汽通道上設(shè)有小冷阱隔離閥,在大冷阱上設(shè)有大冷阱抽空閥,在小冷阱上設(shè)有小冷阱抽空閥,大冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)大冷阱盤管,小冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)小冷阱盤管;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路和小冷阱制冷分路,大冷阱通過大冷阱盤管與大冷阱制冷分路相連接,小冷阱通過小冷阱盤管與小冷阱制冷分路相連接,在大、小冷阱制冷分路上皆設(shè)有節(jié)流閥。本實(shí)用新型的冷阱捕冰系統(tǒng)的第二個(gè)最佳實(shí)施例為在干燥箱的一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱,及分別設(shè)置在干燥箱的一個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道和一個(gè)小冷阱水汽通道,大冷阱水汽通道和小冷阱水汽通道分別與干燥箱連接,小冷阱水汽通道與小冷阱相連接,大冷阱水汽通道與大冷阱相連接,在小冷阱水汽通道上設(shè)有小冷阱隔離閥,在大冷阱水汽通道上設(shè)有大冷阱隔離閥,在大冷阱上設(shè)有大冷阱抽空閥,在小冷阱上設(shè)有小冷阱抽空閥,大冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)大冷阱盤管,小冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)小冷阱盤管;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路和小冷阱制冷分路,大冷阱通過大冷阱盤管與大冷阱制冷分路相連接,小冷阱通過小冷阱盤管與小冷阱制冷分路相連接,在大、小冷阱制冷分路上皆設(shè)有節(jié)流閥。本實(shí)用新型的冷阱捕冰系統(tǒng)的第三個(gè)最佳實(shí)施例為在干燥箱的一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱,及在干燥箱的一個(gè)側(cè)面的設(shè)有一個(gè)大冷阱水汽通道和一個(gè)小冷阱水汽通道,大冷阱水汽通道與干燥箱相連接,大冷阱水汽通道還與大冷阱相連接,小冷阱水汽通道連接在大冷阱水汽通道上,小冷阱水汽通道還與小冷阱相連接,在小冷阱水汽通道上設(shè)有小冷阱隔離閥,在大冷阱水汽通道上設(shè)有大冷阱隔離閥,在大冷阱上設(shè)有大冷阱抽空閥,在小冷阱上設(shè)有小冷阱抽空閥,大冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)大冷阱盤管,小冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)小冷阱盤管;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路和小冷阱制冷分路,大冷阱通過大冷阱盤管與大冷阱制冷分路相連接,小冷阱通過小冷阱盤管與小冷阱制冷分路相連接,在大、小冷阱制冷分路上皆設(shè)有節(jié)流閥。本實(shí)用新型的冷阱捕冰系統(tǒng)的第四個(gè)實(shí)施例為在干燥箱的一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱,及分別設(shè)置于干燥箱的二個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道和一個(gè)小冷阱水汽通道,大冷阱水汽通道和小冷阱水汽通道分別與干燥箱相連接,大冷阱水汽通道穿過小冷阱之后與大冷阱相連接,小冷阱水汽通道與小冷阱相連接,在大冷阱水汽通道上設(shè)有大冷阱隔離閥,在小冷阱水汽通道上設(shè)有小冷阱隔離閥,在大冷阱上設(shè)有大冷阱抽空閥,在小冷阱上設(shè)有小冷阱抽空閥,大冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)大冷阱盤管,小冷阱內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)小冷阱盤管;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路和小冷阱制冷分路,大冷阱通過大冷阱盤管與大冷阱制冷分路相連接,小冷阱通過小冷阱盤管與小冷阱制冷分路相連接, 在大、小冷阱制冷分路上皆設(shè)有節(jié)流閥。上述一至四個(gè)實(shí)施例中,所述的大冷阱隔離閥、小冷阱隔離閥、大冷阱抽空閥、小冷阱抽空閥及大冷阱制冷分路上的節(jié)流閥、小冷阱制冷分路上的節(jié)流閥均可與安裝于設(shè)備上的傳感元件或安裝在凍干機(jī)控制柜上的控制系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型由于采用了一大一小二個(gè)冷阱,在大小冷阱上分別設(shè)置抽空閥,并設(shè)置了與大、小冷阱分別連接的制冷分路,按照物品凍干的兩個(gè)干燥階段來設(shè)置捕冰系統(tǒng),其中與大冷阱制冷分路相連的大冷阱用于一次干燥階段的捕冰,與小冷阱制冷分路相連的小冷阱用于二次干燥階段的捕冰,通過對(duì)大、小冷阱的捕冰切換,即可完成對(duì)物品二個(gè)干燥階段的捕冰。本實(shí)用新型使用時(shí),不僅能夠有效降低物品凍干機(jī)的能源消耗,直接降低物品凍干的制造成本,而且能夠改善物品凍干后期制冷壓縮機(jī)工況的不斷惡化,提高設(shè)備的可靠性。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖。圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的原理圖。圖3也為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的原理圖。圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的原理圖。圖5為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的原理圖。圖6為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明,然而所述的實(shí)施例不應(yīng)以限制的方式解釋。由圖1可以看出,現(xiàn)有技術(shù)中的冷阱捕冰系統(tǒng)含有干燥箱1、水汽通道2、隔離閥3、 冷阱4、抽空閥5及與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路ab,冷阱4的內(nèi)部安裝有至少一個(gè)盤管6 ;冷阱制冷分路ab主要含有節(jié)流閥7及盤管6,制冷系統(tǒng)的制冷劑由a 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥7 及盤管6蒸發(fā)之后,由b 口流出。所述的隔離閥3、抽空閥5及與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路ab上的節(jié)流閥7,均與安裝于設(shè)備上的傳感元件或安裝在凍干機(jī)控制柜上的控制系統(tǒng)相連。從圖2-圖6中可以看出,本實(shí)用新型的冷阱捕冰系統(tǒng)是在干燥箱1的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱(14、10),及分別設(shè)在干燥箱的至少一個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道12和一個(gè)小冷阱水汽通道8,小冷阱水汽通道8與小冷阱10相連接,大冷阱水汽通道 12與大冷阱14相連接,在小冷阱水汽通道8上設(shè)有小冷阱隔離閥9,在大冷阱水汽通道12 上設(shè)有大冷阱隔離閥13,在大冷阱14上設(shè)有大冷阱抽空閥15,在小冷阱10上設(shè)有小冷阱抽空閥11,大冷阱14內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管19,小冷阱10內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管18 ;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路設(shè)有大冷阱制冷分路^b1和小冷阱制冷分路%132,大冷阱14通過大冷阱盤管19與大冷阱制冷分路^b1相連,小冷阱10通過小冷阱盤管18與小冷阱制冷分路相連,在大冷阱制冷分路^b1上設(shè)有節(jié)流閥16,在小冷阱制冷分路^Id2上設(shè)有節(jié)流閥17。所述的大冷阱隔離閥13、小冷阱隔離閥9、大冷阱抽空閥15、小冷阱抽空閥11及大冷阱制冷分路^b1上的節(jié)流閥16、小冷阱制冷分路^Id2上的節(jié)流閥17均可與安裝于設(shè)備上的傳感元件或安裝在凍干機(jī)控制柜上的控制系統(tǒng)相連。圖2、圖3均為本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施例的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖,它們展示了大、小冷阱設(shè)置于干燥箱除箱門以外的任意二側(cè)面時(shí)的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖,從圖中可以看出,冷阱捕冰系統(tǒng)含有干燥箱1、大冷阱水汽通道12、小冷阱水汽通道8、大冷阱14、 小冷阱10、大冷阱隔離閥13、小冷阱隔離閥9、大冷阱抽空閥15、小冷阱抽空閥11、大冷阱制冷分路^b1及小冷阱制冷分路大冷阱14、小冷阱10分別設(shè)于干燥箱1的二個(gè)側(cè)面,大冷阱14內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管19,小冷阱10內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管18,大冷阱水汽通道12和小冷阱水汽通道8與干燥箱1分別連接,與干燥箱1相連接的大冷阱水汽通道12還與大冷阱14 相連接,與干燥箱1相連接的小冷阱水汽通道8還與小冷阱10相連接,在大冷阱水汽通道 12上設(shè)有大冷阱隔離閥13,在小冷阱水汽通道8上設(shè)有小冷阱隔離閥9,在大冷阱14上裝有大冷阱抽空閥15,在小冷阱10上裝有小冷阱抽空閥11 ;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路設(shè)有大冷阱制冷分路^b1和小冷阱制冷分路%132,大冷阱14通過大冷阱盤管19與大冷阱制冷分路ah相連,小冷阱10通過小冷阱盤管18與小冷阱制冷分路相連,在大冷阱制冷分路^b1上設(shè)有節(jié)流閥16,在小冷阱制冷分路^Id2上設(shè)有節(jié)流閥17,也即大冷阱制冷分路 ^b1含有通過管道連接的大冷阱盤管19及節(jié)流閥16,小冷阱制冷分路^Id2含有通過管道連接的小冷阱盤管18及節(jié)流閥17。當(dāng)制冷系統(tǒng)為大冷阱14制冷時(shí),制冷劑由% 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥16及大冷阱盤管19蒸發(fā)之后,由Id1 口流出;當(dāng)制冷系統(tǒng)為小冷阱10制冷時(shí),制冷劑由 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥17及小冷阱盤管18蒸發(fā)之后,由Id2 口流出。圖4為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖,它展示的是大、小冷阱設(shè)置于干燥箱除箱門以外的任意一側(cè)面的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖,從圖中可以看出,冷阱捕冰系統(tǒng)含有干燥箱1、大冷阱水汽通道12、小冷阱水汽通道8、大冷阱14、小冷阱10、大冷阱隔離閥13、小冷阱隔離閥9、大冷阱抽空閥15、小冷阱抽空閥11、大冷阱制冷分路^b1 及小冷阱制冷分路^lV大冷阱14、小冷阱10設(shè)于干燥箱1的同一個(gè)側(cè)面,大冷阱14內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管19,小冷阱10內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管18,大冷阱水汽通道12和小冷阱水汽通道8分別連接在干燥箱1的同一個(gè)側(cè)面上,與干燥箱1相連接的大冷阱水汽通道12還與大冷阱14相連,與干燥箱1相連接的小冷阱水汽通道8還與小冷阱10相連,在大冷阱水汽通道 12上設(shè)有大冷阱隔離閥13,在小冷阱水汽通道8上設(shè)有小冷阱隔離閥9,在大冷阱14上裝有大冷阱抽空閥15,在小冷阱10上裝有小冷阱抽空閥11 ;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路設(shè)有大冷阱制冷分路^b1和小冷阱制冷分路%132,大冷阱14通過大冷阱盤管19與大冷阱制冷分路ah相連,小冷阱10通過小冷阱盤管18與小冷阱制冷分路相連,在大冷阱制冷分路^b1上設(shè)有節(jié)流閥16,在小冷阱制冷分路^ID2上設(shè)有節(jié)流閥17,也即大冷阱制冷分路 ^b1含有通過管道連接的大冷阱盤管19及節(jié)流閥16,小冷阱制冷分路^ID2含有通過管道連接的小冷阱盤管18及節(jié)流閥17。當(dāng)制冷系統(tǒng)為大冷阱14制冷時(shí),制冷劑由% 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥16及大冷阱盤管19蒸發(fā)之后,由ID1 口流出;當(dāng)制冷系統(tǒng)為小冷阱10制冷時(shí),制冷劑由 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥17及小冷阱盤管18蒸發(fā)之后,由ID2 口流出。圖5為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖。它展示的是大、小冷阱設(shè)置于干燥箱除箱門以外的任意一側(cè)面的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖,從圖中可以看出,冷阱捕冰系統(tǒng)含有干燥箱1、大冷阱水汽通道12、小冷阱水汽通道8、大冷阱14、小冷阱10、大冷阱隔離閥13、小冷阱隔離閥9、大冷阱抽空閥15、小冷阱抽空閥11、大冷阱制冷分路^b1 及小冷阱制冷分路^lV大冷阱14、小冷阱10設(shè)于干燥箱1的同一個(gè)側(cè)面,大冷阱14內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管19,小冷阱10內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管18,大冷阱水汽通道12與干燥箱1相連接, 大冷阱水汽通道12還與大冷阱14相連接,小冷阱水汽通道8連接在大冷阱水汽通道12上, 小冷阱水汽通道8還與小冷阱10相連,在大冷阱水汽通道12上設(shè)有大冷阱隔離閥13,在小冷阱水汽通道8上設(shè)有小冷阱隔離閥9,在大冷阱14上裝有大冷阱抽空閥15,在小冷阱10 上裝有小冷阱抽空閥11 ;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路設(shè)有大冷阱制冷分路^b1和小冷阱制冷分路大冷阱14通過大冷阱盤管19與大冷阱制冷分路^b1相連,小冷阱10通過小冷阱盤管18與小冷阱制冷分路相連,在大冷阱制冷分路^b1上設(shè)有節(jié)流閥16,在小冷阱制冷分路4 上設(shè)有節(jié)流閥17,也即大冷阱制冷分路^b1含有通過管道連接的大冷阱盤管19及節(jié)流閥16,小冷阱制冷分路 132含有通過管道連接的小冷阱盤管18及節(jié)流閥17。 當(dāng)制冷系統(tǒng)為大冷阱14制冷時(shí),制冷劑由% 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥16及大冷阱盤管19蒸發(fā)之后,由h 口流出;當(dāng)制冷系統(tǒng)為小冷阱10制冷時(shí),制冷劑由 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥17及小冷阱盤管18蒸發(fā)之后,由ID2 口流出。圖6為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖。它展示的是大、小冷阱設(shè)置于干燥箱除箱門以外的任意一側(cè)面的冷阱捕冰系統(tǒng)的原理圖,從圖中可以看出,冷阱捕冰系統(tǒng)含有干燥箱1、大冷阱水汽通道12、小冷阱水汽通道8、大冷阱14、小冷阱10、大冷阱隔離閥13、小冷阱隔離閥9、大冷阱抽空閥15、小冷阱抽空閥11、大冷阱制冷分路^b1 及小冷阱制冷分路^lV大冷阱14、小冷阱10設(shè)于干燥箱1的同一個(gè)側(cè)面,大冷阱14內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管19,小冷阱10內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管18,大冷阱水汽通道12穿過小冷阱10之后與干燥箱1的一個(gè)側(cè)面相連接,大冷阱水汽通道12還與大冷阱14相連接,小冷阱水汽通道 8與干燥箱1的另一個(gè)側(cè)面連接,小冷阱水汽通道8還與小冷阱10相連,在大冷阱水汽通道 12上設(shè)有大冷阱隔離閥13,在小冷阱水汽通道8上設(shè)有小冷阱隔離閥9,在大冷阱14上裝有大冷阱抽空閥15,在小冷阱10上裝有小冷阱抽空閥11 ;與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路設(shè)有大冷阱制冷分路^b1和小冷阱制冷分路%132,大冷阱14通過大冷阱盤管19與大冷阱制冷分路^b1相連,小冷阱10通過小冷阱盤管18與小冷阱制冷分路相連,在大冷阱制冷分路^b1上設(shè)有節(jié)流閥16,在小冷阱制冷分路^Id2上設(shè)有節(jié)流閥17,也即大冷阱制冷分路 ^b1含有通過管道連接的大冷阱盤管19及節(jié)流閥16,小冷阱制冷分路^Id2含有通過管道連接的小冷阱盤管18及節(jié)流閥17。當(dāng)制冷系統(tǒng)為大冷阱14制冷時(shí),制冷劑由% 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥16及大冷阱盤管19蒸發(fā)之后,由Id1 口流出;當(dāng)制冷系統(tǒng)為小冷阱10制冷時(shí),制冷劑由 口進(jìn)入,經(jīng)過節(jié)流閥17及小冷阱盤管18蒸發(fā)之后,由Id2 口流出。上述一至四實(shí)施例所述的大冷阱隔離閥13、小冷阱隔離閥9、大冷阱抽空閥15、小冷阱抽空閥11及大冷阱制冷分路Ab1上的節(jié)流閥16、小冷阱制冷分路AlD2上的節(jié)流閥17 均可與安裝于設(shè)備上的傳感元件或安裝在凍干機(jī)控制柜上的控制系統(tǒng)相連。所述的冷阱制冷分路^b1及^ID2通常都包含至少一個(gè)節(jié)流閥及至少一個(gè)盤管,圖 2-圖6僅表示大、小冷阱制冷分路中的各一個(gè)節(jié)流閥及一個(gè)盤管。所述的大、小冷阱制冷分路分別與多個(gè)節(jié)流閥及多個(gè)盤管的連接方式,與現(xiàn)有技術(shù)中的冷阱制冷分路與多個(gè)節(jié)流閥及多個(gè)盤管的連接方式相同,這里就不再敘述。本實(shí)用新型的使用方法是在物品的一次干燥階段,大冷阱14投入捕冰,小冷阱10不投入捕冰,此時(shí),大冷阱制冷分路Ab1上的節(jié)流閥16開啟,小冷阱制冷分路^ID2上的節(jié)流閥17關(guān)閉,大冷阱抽空閥 15開啟,小冷阱抽空閥11開啟或關(guān)閉,小冷阱的隔離閥9關(guān)閉,大冷阱的隔離閥13開啟;在物品的一次干燥即將結(jié)束之前,小冷阱制冷分路 132上的節(jié)流閥17開啟,提前為小冷阱10降溫,將小冷阱盤管10的表面溫度降低到二次干燥設(shè)定的常規(guī)溫度以下,同時(shí),小冷阱的抽空閥11開啟;當(dāng)一次干燥結(jié)束、二次干燥開始時(shí),大冷阱14停止捕冰,小冷阱10投入捕冰,小冷阱制冷分路4 上的節(jié)流閥17保持開啟,大冷阱制冷分路上的節(jié)流閥16關(guān)閉,小冷阱抽空閥11保持開啟,大冷阱抽空閥15關(guān)閉,小冷阱的隔離閥9開啟,大冷阱的隔離閥13關(guān)閉, 從而完成大冷阱14與小冷阱10的捕冰切換,此時(shí),僅保留與小冷阱制冷分路相連且該分路上的節(jié)流閥17處于開啟狀態(tài)的壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,其他壓縮機(jī)停止運(yùn)行。本實(shí)用新型使用時(shí),大冷阱隔離閥13、小冷阱隔離閥9、大冷阱抽空閥15、小冷阱抽空閥11及大冷阱制冷分路Ab1上的節(jié)流閥16、小冷阱制冷分路^lD2上的節(jié)流閥17的切換控制,二次干燥時(shí)小冷阱的盤管表面溫度的設(shè)定與控制,均可由安裝于設(shè)備上的傳感元件及安裝在凍干機(jī)控制柜上的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。所述的冷阱制冷分路設(shè)置大冷阱制冷分路和小冷阱制冷分路的方法,是本領(lǐng)域內(nèi)的普通專業(yè)技術(shù)人員所皆知的常識(shí),這里就不再敘述。所述的安裝于設(shè)備上的傳感元件及安裝在凍干機(jī)控制柜上的控制系統(tǒng),可直接從市場(chǎng)上購(gòu)得,各閥門及大、小冷阱制冷分路與其安裝與使用方法也為本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員所皆知的常識(shí),就里也不再敘述。
權(quán)利要求1.一種凍干機(jī)冷阱捕冰系統(tǒng),含有干燥箱(1)及與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路,其特征是在干燥箱(1)的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱(14、10),及分別設(shè)在干燥箱的至少一個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道(12)和一個(gè)小冷阱水汽通道(8),小冷阱水汽通道 (8)與小冷阱(10)相連接,大冷阱水汽通道(12)與大冷阱(14)相連接,在大冷阱水汽通道 (12)上設(shè)有大冷阱隔離閥(13),在小冷阱水汽通道(8)上設(shè)有小冷阱隔離閥(9),在大冷阱 (14)上設(shè)有大冷阱抽空閥(15),在小冷阱(10)上設(shè)有小冷阱抽空閥(11),大冷阱(14)內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管(19),小冷阱(10)內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管(18);與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路Ab1和小冷阱制冷分路^i2Iv大冷阱(H)通過大冷阱盤管(19)與大冷阱制冷分路^b1相連接,小冷阱(10)通過小冷阱盤管(18)與小冷阱制冷分路相連接,在大冷阱制冷分路^b1上設(shè)有節(jié)流閥(16),在小冷阱制冷分路^Id2上設(shè)有節(jié)流閥(17)。
2.按照權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)冷阱捕冰系統(tǒng),其特征是在干燥箱(1)的二個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱(14、10),及分別設(shè)置于干燥箱(1)的二個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道(12)和一個(gè)小冷阱水汽通道(8),大冷阱水汽通道(12)和小冷阱水汽通道(8)分別與干燥箱(1)相連接,大冷阱水汽通道(12)還與大冷阱(14)相連接,小冷阱水汽通道(8)還與小冷阱(10)相連接,在大冷阱水汽通道(12)上設(shè)有大冷阱隔離閥(13),在小冷阱水汽通道(8)上設(shè)有小冷阱隔離閥(9),在大冷阱(14)上設(shè)有大冷阱抽空閥(15),在小冷阱(10) 上設(shè)有小冷阱抽空閥(11),大冷阱(14)內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管(19),小冷阱(10)內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管(18);與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路^b1和小冷阱制冷分路 ^lV大冷阱(14)通過大冷阱盤管(19)與大冷阱制冷分路^b1相連接,小冷阱(10)通過小冷阱盤管(18)與小冷阱制冷分路相4 連接,在大冷阱制冷分路^b1上設(shè)有節(jié)流閥(16), 在小冷阱制冷分路4 上設(shè)有節(jié)流閥(17)。
3.按照權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)冷阱捕冰系統(tǒng),其特征是在干燥箱(1)的一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱(14、10),及分別設(shè)置在干燥箱(1)的一個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道(12)和一個(gè)小冷阱水汽通道(8),大冷阱水汽通道(12)和小冷阱水汽通道(8)分別與干燥箱⑴相連接,大冷阱水汽通道(12)與大冷阱(14)相連接,小冷阱水汽通道⑶與小冷阱(10)相連接,在大冷阱水汽通道(12)上設(shè)有大冷阱隔離閥(13),在小冷阱水汽通道(8) 上設(shè)有小冷阱隔離閥(9),在大冷阱(14)上設(shè)有大冷阱抽空閥(15),在小冷阱(10)上設(shè)有小冷阱抽空閥(11),大冷阱(14)內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管(19),小冷阱(10)內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管 (18);與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路^b1和小冷阱制冷分路^i2Iv大冷阱(14)通過大冷阱盤管(19)與大冷阱制冷分路^b1相連接,小冷阱(10)通過小冷阱盤管 (18)與小冷阱制冷分路相4 連接,在大冷阱制冷分路^b1上設(shè)有節(jié)流閥(16),在小冷阱制冷分路 132上設(shè)有節(jié)流閥(17)。
4.按照權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)冷阱捕冰系統(tǒng),其特征是在干燥箱(1)的一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱(14、10),及在干燥箱(1)的一個(gè)側(cè)面的設(shè)有一個(gè)大冷阱水汽通道 (12)和一個(gè)小冷阱水汽通道(8),大冷阱水汽通道(1 與干燥箱(1)相連接,大冷阱水汽通道(12)還與大冷阱(14)相連接,小冷阱水汽通道(8)連接在大冷阱水汽通道(12)上, 小冷阱水汽通道⑶還與小冷阱(10)相連接,在大冷阱水汽通道(12)上設(shè)有大冷阱隔離閥(13),在小冷阱水汽通道(8)上設(shè)有小冷阱隔離閥(9),在大冷阱(14)上設(shè)有大冷阱抽空閥(15),在小冷阱(10)上設(shè)有小冷阱抽空閥(11),大冷阱(14)內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管(19),小冷阱(10)內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管(18);與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路 ^b1和小冷阱制冷分路大冷阱(H)通過大冷阱盤管(19)與大冷阱制冷分路^b1相連接,小冷阱(10)通過小冷阱盤管(18)與小冷阱制冷分路相連接,在大冷阱制冷分路 ^b1上設(shè)有節(jié)流閥(16),在小冷阱制冷分路^Id2上設(shè)有節(jié)流閥(17)。
5.按照權(quán)利要求1所述的凍干機(jī)冷阱捕冰系統(tǒng),其特征是在干燥箱(1)的一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)冷阱(14、10),及分別設(shè)置于干燥箱(1)的二個(gè)側(cè)面的一個(gè)大冷阱水汽通道(12)和一個(gè)小冷阱水汽通道(8),大冷阱水汽通道(12)和小冷阱水汽通道(8)分別與干燥箱(1)相連接,大冷阱水汽通道(12)穿過小冷阱(10)之后與大冷阱(14)相連接, 小冷阱水汽通道(8)與小冷阱(10)相連接,在大冷阱水汽通道(12)上設(shè)有大冷阱隔離閥 (13),在小冷阱水汽通道(8)上設(shè)有小冷阱隔離閥(9),在大冷阱(14)上設(shè)有大冷阱抽空閥 (15),在小冷阱(10)上設(shè)有小冷阱抽空閥(11),大冷阱(14)內(nèi)設(shè)有大冷阱盤管(19),小冷阱(10)內(nèi)設(shè)有小冷阱盤管(18);與壓縮機(jī)相連的冷阱制冷分路含有大冷阱制冷分路^b1 和小冷阱制冷分路^lV大冷阱(14)通過大冷阱盤管(19)與大冷阱制冷分路^b1相連接, 小冷阱(10)通過小冷阱盤管(18)與小冷阱制冷分路相連接,在大冷阱制冷分路^b1 上設(shè)有節(jié)流閥(16),在小冷阱制冷分路^Id2上設(shè)有節(jié)流閥(17)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凍干機(jī)冷阱捕冰系統(tǒng),它是在干燥箱(1)的至少一個(gè)側(cè)面設(shè)有一大一小二個(gè)內(nèi)含盤管的冷阱(14、10)及一大一小二個(gè)冷阱水汽通道(12、8),大、小冷阱分別與大、小冷阱水汽通道相連,在大、小冷阱水汽通道上分別設(shè)有大、小冷阱隔離閥(13、9),在大、小冷阱上分別設(shè)有大、小冷阱抽空閥(15、11);冷阱制冷分路含有大、小冷阱二個(gè)制冷分路,大、小冷阱盤管(19、18)分別與大、小冷阱制冷分路相連,在大、小冷阱制冷分路上分別設(shè)有節(jié)流閥(16、17)。本實(shí)用新型是按照物品凍干的兩個(gè)干燥階段來設(shè)置捕冰系統(tǒng),通過對(duì)大、小冷阱的捕冰切換,即可完成對(duì)物品二個(gè)干燥階段的捕冰。
文檔編號(hào)F26B5/06GK202083177SQ20112007923
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月13日
發(fā)明者楊鈞 申請(qǐng)人:楊鈞
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