專利名稱：一種冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘烤裝置，具體涉及到除濕方法采用冷凝除濕，加熱方法采 用空氣源熱泵加熱的烘烤裝置，簡(jiǎn)稱冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤房，適合對(duì)煙草、藥材、 農(nóng)付產(chǎn)品、肉制品，食品，紡織品或衣物等進(jìn)行烘干。
背景技術(shù)：
目前在用的烘烤裝置，除濕方法是采用排掉裝置內(nèi)濕度大而溫度較高的氣體，重 新補(bǔ)充進(jìn)裝置外相對(duì)濕度小而溫度低的空氣，導(dǎo)致烘烤裝置內(nèi)溫度下降很多，必須及時(shí)對(duì) 進(jìn)入裝置內(nèi)的空氣進(jìn)行再加熱，從而增加了能耗，濕度也很難準(zhǔn)確控制，烘烤物品的質(zhì)量得 不到保證；由于加熱烘烤裝置都是采用燃煤加熱或燃?xì)饧訜峄蛉加图訜?，這些加熱措施熱 效率低，燃料成本高，操作控制難度大，環(huán)境污染大，溫度也很難準(zhǔn)確控制。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)目前烘烤裝置存在的所述問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于為用戶提供一 種除濕采用冷凝除濕，加熱采用空氣源熱泵加熱，具有能耗低、烘干效率高、操作簡(jiǎn)易無(wú)人 值守、安全程度高、烘烤物品質(zhì)量有保障，適合于對(duì)煙草、藥材、農(nóng)付產(chǎn)品、肉制品，食品，紡 織品或衣物等進(jìn)行烘干用的冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過(guò)實(shí)施下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置，由烘烤房及配套的室外機(jī)兩部分組成， 所述烘烤房，是由保溫性能好、防潮、機(jī)械強(qiáng)度高的材料制成的一個(gè)整體密閉的烘烤房，其 特征在于在烘烤房?jī)?nèi)，由有上、下通風(fēng)口的保溫隔墻將烘烤房分隔為一大一小兩個(gè)室，大室 為烘烤除濕作業(yè)間簡(jiǎn)稱作業(yè)間，小室為設(shè)備間；設(shè)備間內(nèi)安裝有室內(nèi)機(jī)，室內(nèi)機(jī)主要由四周封閉、上、下有通風(fēng)口的箱體，以及 裝在箱體內(nèi)自底部而往上設(shè)置排列的接水盤、除濕系統(tǒng)的蒸發(fā)器、冷凝器、加熱系統(tǒng)的冷凝 器、及置于箱體外連接所述蒸發(fā)器與冷凝器的節(jié)流膨脹閥所組成；室內(nèi)機(jī)底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)保溫隔墻下部的通風(fēng)口與作業(yè)間相通， 室內(nèi)機(jī)底部的接水盤，通過(guò)與之相連的排水管將冷凝水引出烘烤房外；設(shè)備間上部設(shè)置 有氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)，該循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與室內(nèi)機(jī)頂部的通風(fēng)口相連通，而該循環(huán)風(fēng)機(jī)的 出風(fēng)口穿過(guò)隔墻頂部的通風(fēng)口，與裝在作業(yè)間頂壁上的其側(cè)面及端部制有出風(fēng)窗口的導(dǎo)風(fēng) 管相接通，來(lái)自室內(nèi)機(jī)的熱氣流通過(guò)這些出風(fēng)窗口進(jìn)入作業(yè)間，作業(yè)間內(nèi)設(shè)置有烘烤物承 架或掛架，并設(shè)置有溫度傳感器和濕度傳感器，在作業(yè)間的墻面上設(shè)置有用于裝取烘烤物 的密閉門，并在墻面上或密閉門上設(shè)置用中空玻璃制作的隔熱透明觀察窗；所述配套的室外機(jī)，主要是由加熱系統(tǒng)的空氣源熱泵壓縮機(jī)、單向閥、節(jié)流膨脹 閥、蒸發(fā)器、風(fēng)扇，以及除濕系統(tǒng)的壓縮機(jī)、單向閥諸組件組成；室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)通過(guò)冷媒工質(zhì)管路及相關(guān)電路，分別組成烘烤房作業(yè)間的除濕系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)；所述作業(yè)間除濕系統(tǒng)按以下次序連接室外機(jī)的除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)通過(guò)其排氣口連 接單向閥，單向閥的出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿進(jìn)烘烤房的設(shè)置間，與室內(nèi)機(jī)的除濕系統(tǒng)冷 凝器進(jìn)口連接，該冷凝器出口通過(guò)機(jī)外節(jié)流膨脹閥與機(jī)內(nèi)的除濕系統(tǒng)蒸發(fā)器進(jìn)口連接，而 該蒸發(fā)器出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿過(guò)烘烤房，與室外機(jī)的除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)進(jìn)氣口連接，形 成一個(gè)封閉的作業(yè)間除濕系統(tǒng)；在此除濕系統(tǒng)冷媒工質(zhì)循環(huán)管路中，液態(tài)冷媒工質(zhì)在壓縮機(jī)的作用下不間斷地被 壓縮成高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器后放出熱量變成低溫高壓氣體，經(jīng)節(jié)流膨脹閥節(jié)流變成 低溫低壓的液體，進(jìn)入蒸發(fā)器吸取熱量變成低溫低壓的氣體，再回到壓縮機(jī)，如此形成除濕 系統(tǒng)的冷媒工質(zhì)循環(huán)；所述作業(yè)間加熱系統(tǒng)按以下次序連接室外機(jī)的加熱系統(tǒng)空氣源熱泵壓縮機(jī)通 過(guò)其排氣口連接單向閥，單向閥的出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿進(jìn)烘烤房的設(shè)置間，與室內(nèi)機(jī) 的加熱系統(tǒng)冷凝器進(jìn)口連接，該冷凝器出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿過(guò)烘烤房與節(jié)流膨脹閥連 接，節(jié)流膨脹閥的出口與室外機(jī)加熱系統(tǒng)的蒸發(fā)器進(jìn)口連接，該蒸發(fā)器出口連接空氣源熱 泵壓縮機(jī)進(jìn)氣口，形成一個(gè)封閉的作業(yè)間加熱系統(tǒng)；在此加熱系統(tǒng)冷媒工質(zhì)循環(huán)管路中，液態(tài)冷媒工質(zhì)在空氣源熱泵壓縮機(jī)的作用 下，不間斷地被壓縮成高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器后放出熱量變成低溫高壓氣體，經(jīng)室外機(jī) 的節(jié)流膨脹閥節(jié)流變成低溫低壓的液體，進(jìn)入蒸發(fā)器吸取室外環(huán)境空氣中的熱量變成低溫 低壓的氣體，再回到空氣源熱泵壓縮機(jī)，如此形成加熱系統(tǒng)的冷媒工質(zhì)循環(huán)。本實(shí)用新型烘烤裝置的除濕與加熱工作原理如下在烘烤房作業(yè)間除濕時(shí)1、除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)運(yùn)行，冷媒工質(zhì)在除濕系統(tǒng)的循環(huán)管路中循環(huán)；2、烘烤房設(shè)備間中的氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，作業(yè)間的氣流從隔墻下部的通風(fēng)口經(jīng)室 內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)機(jī)，通過(guò)除濕系統(tǒng)的蒸發(fā)器時(shí)，被蒸發(fā)器吸取熱量，氣流溫度下降，氣 流中的水份被冷凝吸附在蒸發(fā)器翅片上并凝結(jié)成水，滴入接水盤排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)來(lái)自作業(yè) 間氣流除濕的目的，除濕后的低溫氣流再經(jīng)過(guò)室內(nèi)機(jī)腔體內(nèi)的除濕系統(tǒng)的冷凝器，吸收了 冷凝器放出的熱量，氣流被重新加熱，熱氣流在氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)隔墻頂部通風(fēng) 口進(jìn)入作業(yè)間頂壁上的導(dǎo)風(fēng)管，從其出風(fēng)窗口流入作業(yè)間，如此封閉循環(huán)，作業(yè)間的空氣濕 度不斷下降，通過(guò)設(shè)置在作業(yè)間的濕度傳感器及其烘烤房外的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè) 間濕度的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)與控制，直至作業(yè)間濕度達(dá)到設(shè)定值為止；在烘烤房作業(yè)間加熱時(shí)1、空氣源熱泵壓縮機(jī)運(yùn)行，冷媒工質(zhì)在加熱系統(tǒng)的循環(huán)管路中循環(huán)；2、烘烤房設(shè)備間中的氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，作業(yè)間的氣流從隔墻下部的通風(fēng)口經(jīng)室 內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)機(jī)，經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)的冷凝器，吸收了該冷凝器放出熱量，被加熱升溫的 熱氣流在氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)隔墻頂部通風(fēng)口進(jìn)入作業(yè)間頂壁上的導(dǎo)風(fēng)管，從其 出風(fēng)窗口流入作業(yè)間，如此封閉循環(huán)，作業(yè)間的空氣溫度不斷上升，通過(guò)設(shè)置在作業(yè)間的溫度傳感器及其烘烤房外監(jiān)控 系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)間溫度的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)與控制，直至作業(yè)間溫度達(dá)到設(shè)定值為止。除濕系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)，根據(jù)作業(yè)間所需溫度和濕度情況，可同時(shí)工作，[0024]也可分別單獨(dú)工作。本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)在于1. 冷凝除濕高效節(jié)能通過(guò)冷媒工質(zhì)在室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器中不斷蒸發(fā)，蒸發(fā)器外表面吸取需要除濕氣體的熱量，氣體中的水份冷凝吸附在蒸發(fā)器翅片上并凝 結(jié)成水，滴入接水盤排出烘烤房，氣體化的冷媒工質(zhì)經(jīng)除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)的壓縮及單向閥的 作用成為高溫高壓氣態(tài)工質(zhì)，進(jìn)入冷凝器后通過(guò)冷凝器外表面放出熱量用以加熱被除濕而 降溫的氣體，經(jīng)節(jié)流膨脹閥的節(jié)流氣態(tài)工質(zhì)變成低溫高壓氣態(tài)工質(zhì)，再經(jīng)蒸發(fā)器的膨脹降 壓為氣體降溫冷凝除濕，如此循環(huán)具有突出的環(huán)保特點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)的冷凝器升溫回收 系統(tǒng)的冷凝熱，彌補(bǔ)氣體中因?yàn)槔鋮s除濕時(shí)失去的熱量，這是一種高效節(jié)能的除濕方式。2.空氣源熱泵加熱效率高通過(guò)使冷媒工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流、再 蒸發(fā)的熱力學(xué)循環(huán)過(guò)程，從而將環(huán)境中的熱量不斷轉(zhuǎn)移給被加熱的對(duì)象，大大提高了加熱 效率。3.對(duì)烘烤物品能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)設(shè)時(shí)間、溫度、濕度程序的全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)易無(wú)人 值守，特別適合對(duì)時(shí)間、溫度、濕度有嚴(yán)格要求的物品的烘烤，例如對(duì)煙草類的烘烤，而且對(duì) 烘烤物品的質(zhì)量有保障、烘烤成本較低，安全程度高。4.其除濕系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)，根據(jù)作業(yè)間所需溫度和濕度情況，可同時(shí)工作，也可 分別單獨(dú)工作。

圖1為冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置縱剖結(jié)構(gòu)示意圖中標(biāo)記1為作業(yè)間、2為設(shè)備間、3為烘烤房中分隔作業(yè)間與設(shè)備間的保溫隔 墻、4為裝在作業(yè)間頂壁上的導(dǎo)風(fēng)管、5為導(dǎo)風(fēng)管上的出風(fēng)窗口、6為設(shè)備間中的室內(nèi)機(jī)、7為 裝在設(shè)備間上部的氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)、8為保溫隔墻底部與室內(nèi)機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口相連通的通風(fēng)口、 9為作業(yè)間內(nèi)設(shè)置的烘烤物承架或掛架、10為烘烤物品、11為裝在烘烤物承架或掛架上的 溫度傳感器、12為裝在烘烤物承架或掛架上的濕度傳感器、13為作業(yè)間墻上用于裝取烘烤 物的密閉門、14為裝在室內(nèi)機(jī)腔體底部的接水盤、15為裝在室內(nèi)機(jī)腔體中位于接水盤上面 的除濕系統(tǒng)中的蒸發(fā)器、16為裝在室內(nèi)機(jī)外連接除濕系統(tǒng)蒸發(fā)器與冷凝器的節(jié)流膨脹閥、 17為將室內(nèi)機(jī)接水盤中的冷凝水引出烘烤房外的排水管、18為設(shè)置在烘烤房外的除濕系 統(tǒng)壓縮機(jī)、19為除濕系統(tǒng)中連接除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)與冷凝器的單向閥、20為設(shè)置在室內(nèi)機(jī)腔 體中置于蒸發(fā)器之上的除濕系統(tǒng)冷凝器、21為設(shè)置在室內(nèi)機(jī)腔體中除濕系統(tǒng)冷凝器之上的 加熱系統(tǒng)冷凝器、22為設(shè)置在烘烤房外加熱系統(tǒng)的節(jié)流膨脹閥、23為設(shè)置在烘烤房外加熱 系統(tǒng)的空氣源熱泵壓縮機(jī)、M為加熱系統(tǒng)的單向閥、25為設(shè)置在烘烤房外加熱系統(tǒng)的空氣 源熱泵蒸發(fā)器、26為空氣源熱泵蒸發(fā)器的風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述一種冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置，由烘烤房及配套的室外機(jī)兩部分組成， 其中所述烘烤房，是由保溫性能好、防潮、機(jī)械強(qiáng)度高的材料制成的一個(gè)整體密閉的烘 烤房，烘烤房?jī)?nèi)由有上、下通風(fēng)口的保溫隔墻3將烘烤房分隔為一大一小兩個(gè)室，大室為烘
5烤除濕作業(yè)間簡(jiǎn)稱作業(yè)間1，小室為設(shè)備間2 ；設(shè)備間2內(nèi)安裝有室內(nèi)機(jī)6，室內(nèi)機(jī)6主要由四周封閉、上下有通風(fēng)口的箱體，以 及裝在箱體內(nèi)自底部而往上設(shè)置排列的接水盤14、除濕系統(tǒng)的蒸發(fā)器15、冷凝器20、加熱 系統(tǒng)的冷凝器21、及置于箱體外連接蒸發(fā)器15與冷凝器20的節(jié)流膨脹閥16所組成；室內(nèi) 機(jī)底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)保溫隔墻3下部的通風(fēng)口8與作業(yè)間1相通，室內(nèi)機(jī) 底部的接水盤14，通過(guò)與之相連的排水管17將冷凝水引出烘烤房外；設(shè)備間2上部設(shè)置 有氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)7，該循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與室內(nèi)機(jī)頂部的通風(fēng)口相連通，而該循環(huán)風(fēng)機(jī) 的出風(fēng)口穿過(guò)隔墻3頂部的通風(fēng)口，與裝在作業(yè)間1頂壁上的其側(cè)面及端部制有出風(fēng)窗口 5的導(dǎo)風(fēng)管4相接通，來(lái)自室內(nèi)機(jī)6的熱氣流通過(guò)這些出風(fēng)窗口 5進(jìn)入作業(yè)間1，作業(yè)間內(nèi) 設(shè)置有烘烤物承架或掛架9，作業(yè)間的一扇墻面上設(shè)置有用于裝取烘烤物的密閉門13，并 在密閉門13上設(shè)置用中空玻璃制作的隔熱透明觀察窗；所述室外機(jī)，主要是由加熱系統(tǒng)的空氣源熱泵壓縮機(jī)23、單向閥M、節(jié)流膨脹閥 22、蒸發(fā)器25及其風(fēng)扇26、除濕系統(tǒng)的壓縮機(jī)18以及單向閥19諸組件組成；室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)通過(guò)冷媒工質(zhì)管路及相關(guān)電路，分別組成烘烤房作業(yè)間的除濕系 統(tǒng)和加熱系統(tǒng)；所述烘烤房作業(yè)間除濕系統(tǒng)按以下次序連接室外機(jī)的除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)18通過(guò) 其排氣口連接單向閥19，單向閥19的出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿進(jìn)烘烤房的設(shè)置間2，與室 內(nèi)機(jī)6的除濕系統(tǒng)冷凝器20進(jìn)口連接，該冷凝器20的出口通過(guò)機(jī)外節(jié)流膨脹閥16與機(jī)內(nèi) 的除濕系統(tǒng)蒸發(fā)器15的進(jìn)口連接，而該蒸發(fā)器15的出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿過(guò)烘烤房，與 室外機(jī)的除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)18的進(jìn)氣口連接，形成一個(gè)封閉的作業(yè)間除濕系統(tǒng)；在此除濕系統(tǒng)冷媒工質(zhì)循環(huán)管路中，液態(tài)冷媒工質(zhì)在壓縮機(jī)18的作用下，不間斷 地被壓縮成高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器20后放出熱量變成低溫高壓氣體，經(jīng)節(jié)流膨脹閥 16節(jié)流變成低溫低壓的液體，進(jìn)入蒸發(fā)器15吸取熱量變成低溫低壓的氣體，再回到壓縮機(jī) 18，如此形成作業(yè)間除濕系統(tǒng)的冷媒工質(zhì)循環(huán)；所述烘烤房作業(yè)間加熱系統(tǒng)按以下次序連接室外機(jī)的加熱系統(tǒng)空氣源熱泵壓縮 機(jī)23通過(guò)其單向閥M及冷媒管路穿進(jìn)烘烤房的設(shè)置間2，與室內(nèi)機(jī)6中的冷凝器21連接， 該冷凝器21通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿過(guò)烘烤房與節(jié)流膨脹閥22連接，該節(jié)流膨脹閥22與蒸發(fā) 器25連接，然后蒸發(fā)器25連接空氣源熱泵壓縮機(jī)23，從而形成了一個(gè)封閉的作業(yè)間加熱系 統(tǒng)；在此加熱系統(tǒng)冷媒工質(zhì)循環(huán)管路中，液態(tài)冷媒工質(zhì)在空氣源熱泵壓縮機(jī)23的作 用下，不間斷地被壓縮成高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器21后放出熱量變成低溫高壓氣體，經(jīng) 節(jié)流膨脹閥22節(jié)流變成低溫低壓的液體，進(jìn)入蒸發(fā)器25吸取室外環(huán)境空氣中的熱量變成 低溫低壓的氣體，再回到空氣源熱泵壓縮機(jī)23，如此形成作業(yè)間加熱系統(tǒng)的冷媒工質(zhì)循環(huán)。在烘烤房作業(yè)間除濕時(shí)1、除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)18運(yùn)行，冷媒工質(zhì)在除濕系統(tǒng)的循環(huán)管路中循環(huán)；2、烘烤房設(shè)備間2中的氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)7運(yùn)行，作業(yè)間1中的氣流從隔墻3下部的 通風(fēng)口 8經(jīng)室內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)機(jī)6，通過(guò)除濕系統(tǒng)的蒸發(fā)器15時(shí)，被蒸發(fā)器15吸取熱 量，氣流溫度下降，氣流中的水份被冷凝吸附在蒸發(fā)器15翅片上并凝結(jié)成水，滴入接水盤 14由排水管17排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)來(lái)自作業(yè)間1氣流除濕的目的，除濕后的低溫氣流再經(jīng)過(guò)室內(nèi)機(jī)腔體內(nèi)的冷凝器20，吸收了冷凝器20放出的熱量，氣流被重新加熱，熱氣流在氣流循 環(huán)風(fēng)機(jī)7的作用下，通過(guò)隔墻3頂部通風(fēng)口進(jìn)入作業(yè)間1頂壁上的導(dǎo)風(fēng)管4，從其出風(fēng)窗口 5流入作業(yè)間1，如此封閉循環(huán)，作業(yè)間1的空氣濕度不斷下降，通過(guò)設(shè)置在作業(yè)間1中的濕 度傳感器12及其烘烤房外的監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)間1濕度的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)與控制，直 至作業(yè)間1濕度達(dá)到設(shè)定值為止；在烘烤房作業(yè)間加熱時(shí)1、室外機(jī)的空氣源熱泵壓縮機(jī)23運(yùn)行，冷媒工質(zhì)在加熱系統(tǒng)的循環(huán)管路中循環(huán)；2、烘烤房設(shè)備間2中的氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)7運(yùn)行，作業(yè)間1中的氣流從隔墻下部的通 風(fēng)口 8經(jīng)室內(nèi)機(jī)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)機(jī)6，經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)的冷凝器21，吸收了該冷凝器放出熱 量，被加熱升溫的熱氣流在氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)7的作用下，通過(guò)隔墻3頂部通風(fēng)口進(jìn)入作業(yè)間1 頂壁上的導(dǎo)風(fēng)管4，從其出風(fēng)窗口 5流入作業(yè)間1，如此封閉循環(huán)，作業(yè)間1中的空氣溫度不 斷上升，通過(guò)設(shè)置在作業(yè)間中的溫度傳感器11及其烘烤房外監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)間 1溫度的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)與控制，直至作業(yè)間1內(nèi)的溫度達(dá)到設(shè)定值為止。本實(shí)用新型烘烤裝置，具有能耗低、烘干效率高、操作簡(jiǎn)易無(wú)人值守、安全程度高、 烘烤物品質(zhì)量有保障等突出優(yōu)點(diǎn)，適合于對(duì)煙草、藥材、農(nóng)付產(chǎn)品、肉制品，食品，紡織品或 衣物等進(jìn)行烘干。
權(quán)利要求1.一種冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置，由烘烤房及配套的室外機(jī)兩部分組成，所 述烘烤房，是由保溫性能好、防潮、機(jī)械強(qiáng)度高的材料制成的一個(gè)整體密閉的烘烤房，其特 征在于烘烤房?jī)?nèi)由有上、下通風(fēng)口的保溫隔墻(3)將烘烤房分隔為一大一小兩個(gè)室，大室為烘 烤除濕作業(yè)間簡(jiǎn)稱作業(yè)間(1)，小室為設(shè)備間(2)；設(shè)備間(2)內(nèi)安裝有室內(nèi)機(jī)(6)，室內(nèi)機(jī)(6)主要由四周封閉、上、下有通風(fēng)口的箱 體，以及裝在箱體內(nèi)自底部而往上設(shè)置排列的接水盤(14)、除濕系統(tǒng)的蒸發(fā)器(15)、冷凝 器(20)、加熱系統(tǒng)的冷凝器(21)、及置于箱體外連接所述蒸發(fā)器(15)與冷凝器(20)的節(jié)流 膨脹閥(16)所組成；室內(nèi)機(jī)(6)底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口通過(guò)保溫隔墻(3)下部的通風(fēng)口(8)與作業(yè)間(1)相通，室內(nèi)機(jī)(1)底部的接水盤(14)連接引出烘烤房外的排水管(17);設(shè)備間(2) 上部設(shè)置有氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)，該循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與室內(nèi)機(jī)頂部的通風(fēng)口相連通，而 該循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)的出風(fēng)口穿過(guò)隔墻(3)頂部的通風(fēng)口，與裝在作業(yè)間(1)頂壁上其側(cè)面及端 部制有出風(fēng)窗口(5)的導(dǎo)風(fēng)管(4)相接通，作業(yè)間內(nèi)設(shè)置溫度傳感器和濕度傳感器，在作業(yè)間墻面上設(shè)置有用于裝取烘烤物的密閉門(13)；所述配套的室外機(jī)，主要是由加熱系統(tǒng)的空氣源熱泵壓縮機(jī)(23)、單向閥(24)、節(jié)流 膨脹閥(22)、蒸發(fā)器(25)及其風(fēng)扇(26)，以及除濕系統(tǒng)的壓縮機(jī)(18)、單向閥(19)諸組件 組成；室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)通過(guò)冷媒工質(zhì)管路及相關(guān)電路，分別組成烘烤房作業(yè)間的除濕系統(tǒng)和 加熱系統(tǒng)；所述作業(yè)間除濕系統(tǒng)按以下次序連接室外機(jī)的除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)(18)通過(guò)其排氣口 連接單向閥(19)，單向閥(19)的出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿進(jìn)烘烤房的設(shè)置間(2)，與室內(nèi) 機(jī)(6 )的除濕系統(tǒng)冷凝器(20 )進(jìn)口連接，該冷凝器出口通過(guò)機(jī)外節(jié)流膨脹閥(16 )與機(jī)內(nèi)的 除濕系統(tǒng)蒸發(fā)器(15 )進(jìn)口連接，而該蒸發(fā)器(15 )的出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿過(guò)烘烤房，與 室外機(jī)的除濕系統(tǒng)壓縮機(jī)(18)進(jìn)氣口連接，形成一個(gè)封閉的作業(yè)間除濕系統(tǒng)；所述作業(yè)間加熱系統(tǒng)按以下次序連接室外機(jī)的加熱系統(tǒng)空氣源熱泵壓縮機(jī)(23)通 過(guò)其排氣口連接單向閥(24)，單向閥(24)的出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管路穿進(jìn)烘烤房的設(shè)置間(2)，與室內(nèi)機(jī)(6)的加熱系統(tǒng)冷凝器(21)進(jìn)口連接，該冷凝器(21)的出口通過(guò)冷媒工質(zhì)管 路穿過(guò)烘烤房與節(jié)流膨脹閥(22)連接，節(jié)流膨脹閥(22)的出口與室外機(jī)加熱系統(tǒng)的蒸發(fā) 器(25 )的進(jìn)口連接，該蒸發(fā)器(25 )出口連接空氣源熱泵壓縮機(jī)(23 )的進(jìn)氣口，形成一個(gè)封 閉的作業(yè)間加熱系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置，其特征在于在烘烤房 的作業(yè)間(1)內(nèi)，裝設(shè)帶有溫度傳感器(11)和濕度傳感器(12)的烘烤物承架或掛架(9)。
3.按照權(quán)利要求1所述的冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置，其特征在于在烘烤房 作業(yè)間(1)的墻上或密閉門(13)上，裝設(shè)有用中空玻璃制作的隔熱透明觀察窗。
專利摘要一種冷凝除濕空氣源熱泵加熱烘烤裝置，由烘烤房及室外機(jī)組成，烘烤房隔為有上下通風(fēng)口的作業(yè)間和設(shè)備間；作業(yè)間頂部有導(dǎo)風(fēng)管，設(shè)備間室內(nèi)機(jī)體內(nèi)自下而上有接水盤、蒸發(fā)器、上下冷凝器，其蒸發(fā)器及下部冷凝器、節(jié)流膨脹閥、與壓縮機(jī)及單向閥組成除濕系統(tǒng)；上部冷凝器與空氣源熱泵壓縮機(jī)、單向閥、蒸發(fā)器、及節(jié)流膨脹閥組成加熱系統(tǒng)；裝置啟動(dòng)，作業(yè)間濕氣流從隔墻底部通風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)機(jī)，經(jīng)蒸發(fā)器濕氣流凝結(jié)出水滴，再被冷凝器加熱，氣流循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱干氣流送入作業(yè)間對(duì)物品烘烤，濕氣流從隔墻底部通風(fēng)口再進(jìn)室內(nèi)機(jī)，如此循環(huán)直致物品烘干。具有能耗低、效率高、操作簡(jiǎn)易、烘烤物品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。適于對(duì)煙草、藥材、農(nóng)付產(chǎn)品、肉制品、食品，紡織品烘干。
文檔編號(hào)F26B25/08GK201926258SQ20112004334
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者吳遠(yuǎn)東, 張 杰, 胡婉紅 申請(qǐng)人:成都東和工業(yè)有限責(zé)任公司