專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于輥道窯的尾冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輥道窯冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于輥道窯的尾冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)的磚坯經(jīng)過(guò)輥道窯高溫?zé)珊?，?jīng)過(guò)急冷、緩冷、直冷等多個(gè)冷卻階段后，進(jìn)入到尾冷階段進(jìn)行最終冷卻，以前的尾冷系統(tǒng)是利用軸流風(fēng)機(jī)將外界冷風(fēng)鼓進(jìn)窯爐內(nèi)部，對(duì)磚坯進(jìn)行熱交換，最終將冷卻后的熱氣經(jīng)過(guò)自然煙 排出窯爐外面，這種冷卻效果最大的問(wèn)題就是磚坯冷卻效果不佳，出輥道窯的磚坯溫度一般還有100°c左右，原因就是磚坯熱交換不夠徹底，以及熱氣沒(méi)能有效排出窯爐外面，造成磚坯溫度難以降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于輥道窯的熱交換能力強(qiáng)、熱氣排出速度快的尾冷系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為一種用于輥道窯的尾冷系統(tǒng)， 所述的尾冷系統(tǒng)位于輥道窯尾部，它包括有尾冷箱、尾冷風(fēng)機(jī)、尾冷主管、尾冷風(fēng)罩、尾冷閘板、尾冷蝶閥、尾冷煙囪，其中，尾冷箱為安裝于輥道窯窯尾的一密閉的箱體；尾冷風(fēng)罩安裝在尾冷箱前半箱上方，其一端與尾冷箱相連接，另一端與安裝在尾冷箱上方的尾冷主管聯(lián)通；尾冷風(fēng)罩與尾冷箱之間設(shè)有尾冷間板；尾冷箱后半箱下部設(shè)有與外界交換空氣用的尾冷蝶閥；尾冷風(fēng)機(jī)安裝在尾冷箱上方，并分別與尾冷主管、尾冷煙 聯(lián)通。所述的尾冷箱長(zhǎng)度占窯爐總長(zhǎng)的5%。所述的尾冷風(fēng)機(jī)通過(guò)風(fēng)管與尾冷主管聯(lián)通。本實(shí)用新型在采用了上述方案后，當(dāng)尾冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，在風(fēng)機(jī)的引力作用下，尾冷箱內(nèi)經(jīng)過(guò)熱交換的熱氣將全部通過(guò)尾冷風(fēng)罩進(jìn)入尾冷主管內(nèi)，再進(jìn)入尾冷風(fēng)機(jī)，最終經(jīng)過(guò)尾冷煙囪排出窯外，通過(guò)這種強(qiáng)制熱交換的方法，磚坯的溫度將大幅度降低，最終出窯爐的磚坯溫度將能達(dá)到50°C左右，徹底解決了磚坯出窯溫度高的問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為；參見(jiàn)附圖1至附圖3，本實(shí)施例所述的尾冷系統(tǒng)位于輥道窯尾部，它包括有尾冷箱7、尾冷風(fēng)機(jī) 1、尾冷主管2、尾冷風(fēng)罩3、尾冷閘板4、尾冷蝶閥5、尾冷煙囪6，其中，尾冷箱7為安裝于輥道窯窯尾的一密閉的箱體，不允許與外界留有空隙，其長(zhǎng)度占窯爐總長(zhǎng)的5%。尾冷風(fēng)罩3安裝在尾冷箱7前半箱上方，其一端與尾冷箱7相連接，另一端與安裝在尾冷箱7上方的尾冷主管2聯(lián)通；尾冷風(fēng)罩3用于將窯內(nèi)的熱空氣抽走。尾冷風(fēng)罩3與尾冷箱7之間設(shè)有尾冷閘板4 ；尾冷箱7后半箱下部設(shè)有與外界交換空氣用的尾冷蝶閥5 ；尾冷蝶閥5的開(kāi)口大小可控制，用于把外界空氣引入尾冷箱7內(nèi)部與磚坯進(jìn)行徹底的熱交換，尾冷風(fēng)機(jī)1安裝在尾冷箱7上方，并分別通過(guò)風(fēng)管與尾冷主管2、尾冷煙囪6聯(lián)通。當(dāng)尾冷風(fēng)機(jī)1運(yùn)行時(shí)，在風(fēng)機(jī)1的引力作用下，尾冷箱7內(nèi)經(jīng)過(guò)熱交換的熱氣將全部通過(guò)尾冷風(fēng)罩3進(jìn)入尾冷主管 2內(nèi)，再進(jìn)入尾冷風(fēng)機(jī)1，最終經(jīng)過(guò)尾冷煙@ 6排出窯外，通過(guò)這種強(qiáng)制熱交換的方法，磚坯的溫度將大幅度降低，最終出窯爐的磚坯溫度將能達(dá)到50°C左右，徹底解決了磚坯出窯溫度高的問(wèn)題。 以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于輥道窯的尾冷系統(tǒng)，其特征在于所述的尾冷系統(tǒng)位于輥道窯尾部，它包括有尾冷箱(7)、尾冷風(fēng)機(jī)(1)、尾冷主管O)、尾冷風(fēng)罩(3)、尾冷閘板0)、尾冷蝶閥(5)、 尾冷煙囪(6)，其中，尾冷箱(7)為安裝于輥道窯窯尾的一密閉的箱體；尾冷風(fēng)罩(3)安裝在尾冷箱(7)前半箱上方，其一端與尾冷箱(7)相連接，另一端與安裝在尾冷箱(7)上方的尾冷主管(2)聯(lián)通；尾冷風(fēng)罩(3)與尾冷箱(7)之間設(shè)有尾冷閘板⑷；尾冷箱(7)后半箱下部設(shè)有與外界交換空氣用的尾冷蝶閥(5)；尾冷風(fēng)機(jī)(1)安裝在尾冷箱(7)上方，并分別與尾冷主管O)、尾冷煙囪(6)聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輥道窯的尾冷系統(tǒng)，其特征在于尾冷箱(7)長(zhǎng)度占窯爐總長(zhǎng)的5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于輥道窯的尾冷系統(tǒng)，其特征在于尾冷風(fēng)機(jī)(1)通過(guò)風(fēng)管與尾冷主管( 聯(lián)通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種用于輥道窯的尾冷系統(tǒng)，所述的尾冷系統(tǒng)位于輥道窯尾部，它包括有尾冷箱、尾冷風(fēng)機(jī)、尾冷主管、尾冷風(fēng)罩、尾冷閘板、尾冷蝶閥、尾冷煙囪，其中，尾冷箱為安裝于輥道窯窯尾的一密閉的箱體；尾冷風(fēng)罩安裝在尾冷箱前半箱上方，其一端與尾冷箱相連接，另一端與安裝在尾冷箱上方的尾冷主管聯(lián)通；尾冷風(fēng)罩與尾冷箱之間設(shè)有尾冷閘板；尾冷箱后半箱下部設(shè)有與外界交換空氣用的尾冷蝶閥；尾冷風(fēng)機(jī)安裝在尾冷箱上方，并分別與尾冷主管、尾冷煙囪聯(lián)通。本實(shí)用新型采取以上方案后磚坯的溫度將大幅度降低，最終出窯爐的磚坯溫度將能達(dá)到50℃左右，徹底解決了磚坯出窯溫度高的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F27B9/30GK202002472SQ20112003286
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者丁文輝, 柳丹 申請(qǐng)人:佛山市中窯窯業(yè)發(fā)展有限公司