專利名稱：錐式反向?qū)Я鳡t氣循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利屬于熱處理設(shè)備，具體是指臥式有爐罐熱處理設(shè)備的爐氣循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，臥式熱處理設(shè)備的爐罐與導(dǎo)風(fēng)筒之間間距比較大，氣流在通過(guò)該通道時(shí)速度減緩，造成對(duì)流換熱能力降低，加熱時(shí)間延長(zhǎng)；臥式加熱爐采用離心風(fēng)葉，產(chǎn)生的氣流是旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)氣流在通過(guò)爐罐與導(dǎo)風(fēng)筒之間通道和工件有效區(qū)內(nèi)的行程和時(shí)間會(huì)加長(zhǎng)，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)工件有效區(qū)的換氣次數(shù)減少；臥式加熱爐的工件料框通常為長(zhǎng)方體， 采用圓形導(dǎo)風(fēng)筒的氣流循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)造成工件與圓形導(dǎo)風(fēng)筒之間形成四塊較大的扇區(qū)，這樣氣流避開(kāi)工件會(huì)選擇阻力較小的通道進(jìn)入風(fēng)葉進(jìn)風(fēng)口，造成進(jìn)入工件有效區(qū)內(nèi)的氣氛減少，致使有效區(qū)內(nèi)的爐溫和氣氛不均勻，從而嚴(yán)重影響熱處理產(chǎn)品對(duì)質(zhì)量的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服背景技術(shù)所述缺點(diǎn)，發(fā)明一種反向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)方式的爐氣循環(huán)裝置，縮短爐氣循環(huán)的距離，提高氣流速度，從而提高有效工作區(qū)域內(nèi)的爐溫和氣氛的均勻性。本發(fā)明是通過(guò)設(shè)計(jì)一種錐式導(dǎo)流和反向?qū)Я鹘Y(jié)合的爐氣循環(huán)裝置，縮短氣流通道的距離、提高氣流的流通速度、增加有效工作區(qū)的換氣次數(shù)，較大地提高對(duì)流換熱能力，促使?fàn)t溫和爐氣的循環(huán)更加均勻。本發(fā)明適用于臥式有爐罐的熱處理設(shè)備，如預(yù)抽真空爐、可控氣氛箱式滲氮爐、滲碳爐。本發(fā)明的有益效果是，1、通過(guò)設(shè)置錐式導(dǎo)流板，減少了風(fēng)道的阻力，提高了熱風(fēng)循環(huán)效率；2、通過(guò)錐式導(dǎo)流板與前后反向?qū)Я靼宓慕M合，使氣流通道的距離縮短一半，氣流通過(guò)的速度提高了一倍以上，爐內(nèi)有效工作區(qū)的爐溫均勻度由士 5°C提高到彡士 3°C以內(nèi)，使臥式熱處理爐的使用性能顯著提高。


圖1、臥式熱處理爐氣流循環(huán)結(jié)構(gòu)示意2、后端錐形板導(dǎo)流示意3、后端反向?qū)Я魇疽鈭D
具體實(shí)施例方式如圖1 圖3所示，本實(shí)施例包括1、爐門(mén)，2、殼體，3、工件，4、循環(huán)風(fēng)機(jī)，5、后端反向?qū)Я靼澹?、爐罐，7、導(dǎo)風(fēng)筒，8、加熱元件，9、前端反向?qū)Я靼?0、前端錐形導(dǎo)流板，11、氣流擋板，12、引風(fēng)板，13、銷軸，14、后端錐形導(dǎo)流板。其連接方式為導(dǎo)風(fēng)筒(7)安裝在爐罐(6)內(nèi)，后端錐形導(dǎo)流板(14)的一端焊接在導(dǎo)流筒(7)末端的內(nèi)側(cè)，引風(fēng)板(12)與后端錐形導(dǎo)流板(14)通過(guò)銷軸(13)聯(lián)接成一體，后端反向?qū)Я靼?5)焊接在引風(fēng)板(12)上，后端反向?qū)Я靼?5)安裝后的螺旋方向與循環(huán)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反，循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)安裝在爐罐(6)的風(fēng)機(jī)安裝座上，前端反向?qū)Я靼?9)安裝在導(dǎo)風(fēng)筒(7)的前端的外側(cè)，前端反向?qū)Я靼?9)安裝后的螺旋方向與循環(huán)風(fēng)機(jī)(4)的旋轉(zhuǎn)方向相反，爐門(mén)(1)放置于爐罐的前端， 前端錐形導(dǎo)流板(10)安裝在導(dǎo)風(fēng)筒(7)和爐門(mén)(1)之間，氣流擋板(11)安裝在導(dǎo)風(fēng)筒(7) 前端的內(nèi)側(cè)。當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，氣流沿著圖示的氣流通道不停的循環(huán)，將加熱元件(8)產(chǎn)生的熱量和工藝氣體快速均勻的傳向有效區(qū)內(nèi)的工件C3)，使?fàn)t內(nèi)工件獲得均勻的熱處理效果。同時(shí)，由于通過(guò)錐式導(dǎo)流板與前后反向?qū)Я靼宓那擅罱Y(jié)合，在不同的部位采用了焊接或銷軸連接方式，避免了風(fēng)道的沖擊破壞和高溫下的熱膨脹影響，有效地提高了設(shè)備使用的安全性和可靠性。
權(quán)利要求
1.一種錐式反向?qū)Я鳡t氣循環(huán)裝置。其特征是爐氣循環(huán)裝置采用了錐式導(dǎo)流板和反向?qū)Я靼逑嘟Y(jié)合的新型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的錐式導(dǎo)流板結(jié)構(gòu)，其特征是前端錐形導(dǎo)流板安裝在導(dǎo)風(fēng)筒和爐門(mén)之間，后端錐形導(dǎo)流板焊接在導(dǎo)流筒末端的內(nèi)側(cè)，引風(fēng)板與后端錐形導(dǎo)流板通過(guò)銷軸聯(lián)接成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的反向?qū)Я靼褰Y(jié)構(gòu)，其特征是前端反向?qū)Я靼灏惭b在導(dǎo)風(fēng)筒的前端的外側(cè)，前端反向?qū)Я靼灏惭b后的螺旋方向與循環(huán)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反；后端反向?qū)Я靼搴附釉谝L(fēng)板上，后端反向?qū)Я靼灏惭b后的螺旋方向與循環(huán)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的爐氣循環(huán)裝置，其特征是通過(guò)錐式導(dǎo)流板與反向?qū)Я靼宓那擅罱Y(jié)合，縮短爐氣循環(huán)的距離，提高氣流速度，使?fàn)t溫和爐氣的循環(huán)更加均勻。
全文摘要
一種用于臥式熱處理爐的爐氣循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)，屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明中，采用了一種錐式導(dǎo)流和反向?qū)Я鹘Y(jié)合的爐氣循環(huán)新型結(jié)構(gòu)，從而減少了風(fēng)道的阻力，提高了熱風(fēng)循環(huán)效率，使氣流通道的距離縮短一半，氣流通過(guò)的速度提高了一倍以上，爐內(nèi)有效工作區(qū)的爐溫均勻度由±5℃提高到≤±3℃以內(nèi)，使臥式熱處理爐的使用性能顯著提高。同時(shí)，通過(guò)錐式導(dǎo)流板與前后反向?qū)Я靼宓那擅罱Y(jié)合，在不同的部位采用了焊接或銷軸連接方式，避免了風(fēng)道的沖擊破壞和高溫下的熱膨脹影響，有效地提高了設(shè)備使用的安全性和可靠性。
文檔編號(hào)F27D7/04GK102235826SQ20111011440
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者劉一華, 吳靖, 方華, 湛憲憲, 田如好, 陳華 申請(qǐng)人:天龍科技爐業(yè)(無(wú)錫)有限公司