專利名稱：一種新型低溫烘焙工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種烘焙設(shè)備，特別是涉及ー種食品的低溫烘焙的エ藝及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
以烏龍茶為例，目前傳統(tǒng)的烘箱在80°C—140°C的溫度下需烘3—5小時(shí)才達(dá)預(yù)期的干燥程度。不僅耗能，而且食品的品質(zhì)成分難以保證，致使色香味遭到嚴(yán)重?fù)p壞。尤其香氣除了難以控制外，還大量逸散損失。例如烏龍茶在初干后很香，足干時(shí)若掌握不當(dāng)則香氣損失殆盡。為了保持原有品質(zhì)，市場(chǎng)上出現(xiàn)“冰烏龍”是將茶葉放干至含水量20%左右即進(jìn)行小包裝冷凍保存，沖泡飲用時(shí)雖能獲得清高的香氣和鮮醇的滋味，但在冷藏條件下保質(zhì)期僅約一周。本發(fā)明就是研制一種耐貯藏并盡可能保證烏龍茶原汁原味的加工技術(shù)及設(shè)備，既可明顯提高烏龍茶甚至其他食品的品質(zhì)，如烤煙葉和藥品，又可顯著降低能耗的裝置以滿·足市場(chǎng)需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上的缺點(diǎn)，和實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明目的在于提供ー種新型低溫烘焙エ藝，結(jié)合其設(shè)備，對(duì)在30°C — 45°C下能將物料的含水量降至3%左右，既可明顯提高物料的品質(zhì)，又可顯著降低能耗。本發(fā)明的目的之一通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
ー種新型低溫烘焙エ藝，其包括以下步驟
A、加壓在一個(gè)可承受壓カ的密閉烘箱內(nèi)、加熱氣體至30°C— 45°C，并使其在箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)、并加壓；
B、減壓將密閉烘箱內(nèi)的氣體排空，使密閉烘箱內(nèi)為負(fù)壓；
C、除濕除濕系統(tǒng)將去除從B步驟排出氣體的水分；
D、加壓將C步驟得到的干燥氣體再泵回密閉烘箱內(nèi)并加壓；
E、反復(fù)進(jìn)行加壓、減壓、除濕步驟，直至完成物料的干燥，降低其物料的含水量。本發(fā)明的另一目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
ー種新型低溫烘焙設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括底座、密閉烤箱、除濕系統(tǒng)、加減壓系統(tǒng)。所述的底座為承載整個(gè)低溫烘焙設(shè)備的固件，下設(shè)有活動(dòng)輪，與密閉烤箱固焊；所述的密閉烤箱分為內(nèi)、外箱，箱體之間設(shè)有通道，通風(fēng)裝置、箱體上部設(shè)有進(jìn)出ロ，箱體內(nèi)連接有溫控器；所述的加減壓系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、電控閥門、壓カ管。密閉烤箱連接加減壓系統(tǒng)、再連接除濕系統(tǒng)、連接加減壓系統(tǒng)，后連接密閉烤箱，形成密封回路。在密閉烘箱外安裝除濕系統(tǒng)將烘箱排出的氣體采用除濕系統(tǒng)將其中的水分除去后通過鼓風(fēng)機(jī)泵回箱體內(nèi)加熱加壓，再用真空泵將箱體內(nèi)氣體抽出使其減壓，在加壓和降壓的反復(fù)過程中完成物料的干燥。本發(fā)明具有以下的有益效果
上述一種新型低溫烘焙設(shè)備，采取其工藝對(duì)物料進(jìn)行烘焙，并對(duì)不同的烤箱干燥、不同干燥方法之耗能、物料品質(zhì)及效率比較，對(duì)在30°C—45°C下能將物料的含水量可以降至3%左右，既可明顯提高物料的品質(zhì)，又可顯著降低能耗，提高效益，具有市場(chǎng)商業(yè)價(jià)值。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1，本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2，本發(fā)明密閉烤箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI、圖2，一種新型低溫烘焙設(shè)備，包括底座I、密閉烤箱2、除濕系統(tǒng)3、加減壓系統(tǒng)4。底座I為承載整個(gè)低溫烘焙設(shè)備的固件，下設(shè)有活動(dòng)輪5，與密閉烤箱2固焊；密閉烤箱2分為內(nèi)箱6、外箱7，箱體之間設(shè)有通道，通風(fēng)裝置、加熱器14，箱體上部設(shè)有進(jìn)出口 13，箱體內(nèi)連接有溫控器8 ;加減壓系統(tǒng)4包括鼓風(fēng)機(jī)9、真空泵10、電控閥門11、壓力管12。密閉烤箱2連接加減壓系統(tǒng)4、再連接除濕系統(tǒng)3、連接加減壓系統(tǒng)4，后連接密閉烤箱2，形成密封回路。實(shí)施例首先，在一個(gè)可承受0. 1—0. 15MPa壓力的密閉烘箱內(nèi)2、加熱氣體至30°C—45°C并使其在箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)；第二步，在密閉烘箱2外加設(shè)加減壓系統(tǒng)4真空泵10將抽空密閉烘箱2內(nèi)空氣；第三步，由密閉烘箱2排出的氣體，再經(jīng)除濕系統(tǒng)3除去空氣中的氣體水分，成水排出；第四步，將去除水分的干燥的氣體再用鼓風(fēng)機(jī)9泵回密閉烤箱內(nèi)再加熱，使其增壓至0. 1-0. 15MPa后，再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)9開啟真空泵10抽空密閉烘箱2內(nèi)空氣，使密閉烤箱2內(nèi)壓減至-0. I一-0.3MPa。如是反復(fù)進(jìn)行，將物料的水分不斷抽走，直至物料含水量達(dá)約3%或5%左右。采取其工藝對(duì)物料進(jìn)行烘焙，并對(duì)不同的烤箱干燥、不同干燥方法之耗能、效率及物料品質(zhì)比較，表明該工藝結(jié)合該設(shè)備可以對(duì)在30°C—45°C下能將物料的含水量降至3%左右，又可明顯提高物料的品質(zhì)、可顯著降低能耗，提高效益，具有市場(chǎng)商業(yè)價(jià)值。表I,節(jié)能、效率比較。取100KG烏龍茶束(含水量30%)分層放入恒溫35°C烘箱內(nèi)進(jìn)行脫水加壓和減壓循環(huán)處理。3. 5h后取出與傳統(tǒng)烘箱干燥比較。
表I、兩種烘箱干燥之比較
處理 I茶束含水量(％) I干茶含水量(％) I時(shí)間(h) I溫度(°C) I電耗(度)
充烘干 305.0±0.2~5^6 _80~100 50
烘干 130|5.0 + 0. I|3~3.5 |35~75丨30~35
結(jié)論節(jié)能30%以上，效率提高30%以上。表2、三種干燥方法之品質(zhì)比較
取100KG烏龍茶束。分別以冷凍干燥、低溫干燥和傳統(tǒng)干燥進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。表2、三種干燥方法之品質(zhì)比較
權(quán)利要求
1.ー種新型低溫烘焙エ藝，其包括以下步驟 A、加壓在一個(gè)可承受壓カ的密閉烘箱內(nèi)、加熱氣體至30°C— 45°C，并使其在箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng)、并加壓； B、減壓將密閉烘箱內(nèi)的氣體排空，使密閉烘箱內(nèi)為負(fù)壓； C、除濕除濕系統(tǒng)將去除從B步驟排出氣體的水分； D、加壓將C步驟得到的干燥氣體再泵回密閉烘箱內(nèi)并加壓； 反復(fù)進(jìn)行加壓、減壓、除濕步驟，直至完成物料的干燥，降低其物料的含水量。
2.ー種新型低溫烘焙設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括底座、密閉烤箱、除濕系統(tǒng)、加減壓系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種新型低溫烘焙設(shè)備，其特征在于所述的底座為承載整個(gè)低溫烘焙設(shè)備的固件，下設(shè)有活動(dòng)輪，與密閉烤箱固焊； 所述的密閉烤箱分為內(nèi)、外箱，箱體之間設(shè)有有通道，通風(fēng)裝置、加熱器，箱體上部設(shè)有進(jìn)出口，箱體連接有溫控器； 所述的加減壓系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、電控閥門、壓カ管； 根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的ー種新型低溫烘焙設(shè)備，其特征在于密閉烤箱連接加減壓系統(tǒng)、再連接除濕系統(tǒng)、連接加減壓系統(tǒng)，后連接密閉烤箱，形成密封回路。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型低溫烘焙設(shè)備，該設(shè)備包括底座、密閉烤箱、除濕系統(tǒng)、加減壓系統(tǒng)，密閉烤箱連接加減壓系統(tǒng)、再連接除濕系統(tǒng)、連接加減壓系統(tǒng)，后連接密閉烤箱，形成密封回路，結(jié)合本設(shè)備，采取經(jīng)過加壓、減壓、除濕、再加壓步驟，反復(fù)進(jìn)行加壓、減壓、除濕步驟等的工藝，可以對(duì)在30℃—45℃下將物料的含水量降至3%左右，既可明顯提高物料的品質(zhì)，又可顯著降低能耗，提高效益，具有市場(chǎng)商業(yè)價(jià)值。
文檔編號(hào)F26B9/06GK102692115SQ20111007285
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者許國(guó)忠 申請(qǐng)人:漳州弘燁機(jī)械制造有限公司