專利名稱：大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝，特別涉及一種大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的浸漬固化工序時(shí)，產(chǎn)品尺寸較大，裝爐 操作困難，產(chǎn)品疊壓容易變形。為實(shí)際的生產(chǎn)工作帶來了很大的困難，降低了生產(chǎn)的效率， 消耗了大量的人力物力，并且效果十分不理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大尺寸圓盤狀炭/ 炭復(fù)合材料的固化工裝。本實(shí)用新型能方便大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的吊運(yùn)和裝爐操 作，且不會(huì)發(fā)生變形。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料 的固化工裝，其特征在于包括支架、托盤和蓋板，所述托盤用于承載大尺寸圓盤狀炭/炭 復(fù)合材料且設(shè)置在所述支架上方，所述托盤的兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述托盤上設(shè)置有吊鉤，所 述托盤的上方設(shè)置有將大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料壓住的蓋板，所述蓋板與擋板間有空 隙，所述托盤的直徑為1700mm 1905mm，所述支架的高度為230mm 255mm。上述的大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝，所述支架由角鋼焊接而成。上述的大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝，所述托盤為一個(gè)鋼板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配吊運(yùn)， 節(jié)省人力?？梢愿玫谋ＷC樹脂固化的均勻散熱，防止樹脂溢流堵塞氣孔。通過分開放置， 上壓蓋板，可以防止產(chǎn)品變形，可以多件產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-擋板；2-蓋板；3-托盤；4-支架；5-大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝，包括支架4、托盤3 和蓋板2，所述托盤3用于承載大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料5且設(shè)置在所述支架4上方， 所述托盤3的兩側(cè)設(shè)置有擋板1，所述托盤3上設(shè)置有吊鉤，所述托盤3的上方設(shè)置有將大 尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料5壓住的蓋板2，所述蓋板2與擋板1間有空隙，所述托盤3的直徑為1700mm 1905mm，所述支架4的高度為230mm 255mm。所述支架4由角鋼焊接而 成。所述托盤3為一個(gè)鋼板。使用時(shí)，裝第一件產(chǎn)品時(shí)，先將支架4吊入電阻爐內(nèi)。托盤3上鋪硫酸紙后，將浸 漬樹脂的大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料5放置到托盤3上，大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料 5上鋪硫酸紙后放置蓋板2施壓。用吊鉤配合托盤3將大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料5吊 入爐內(nèi)放置在支架4上。裝第二件產(chǎn)品時(shí)，將支架4吊入爐內(nèi)，支架4撐腿放置在蓋板2與擋板1之間空隙。 托盤3上鋪硫酸紙后，再將大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料5放置到托盤3上，大尺寸圓盤狀 炭/炭復(fù)合材料5上鋪硫酸紙后，放置蓋板2施壓。后續(xù)產(chǎn)品裝爐操作，依次類推。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配吊運(yùn)，節(jié)省人力?？梢愿玫谋ＷC樹脂固化的均勻 散熱，防止樹脂溢流堵塞氣孔。通過分開放置，上壓蓋板2，可以防止產(chǎn)品變形，可以多件產(chǎn) 品同時(shí)生產(chǎn)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝，其特征在于包括支架、托盤(3)和 蓋板O)，所述托盤C3)用于承載大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料( 且設(shè)置在所述支架(4) 上方，所述托盤C3)的兩側(cè)設(shè)置有擋板(1)，所述托盤C3)上設(shè)置有吊鉤，所述托盤C3)的上 方設(shè)置有將大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料( 壓住的蓋板O)，所述蓋板( 與擋板(1)間 有空隙，所述托盤(3)的直徑為1700mm 1905mm，所述支架的高度為230mm 255mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝，其特征在于所 述支架由角鋼焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝，其特征在于所 述托盤(3)為一個(gè)鋼板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的固化工裝，包括支架、托盤和蓋板，所述托盤用于承載大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料且設(shè)置在所述支架上方，所述托盤的兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述托盤上設(shè)置有吊鉤，所述托盤的上方設(shè)置有將大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料壓住的蓋板，所述蓋板與擋板間有空隙，所述托盤的直徑為1700mm～1905mm，所述支架的高度為230mm～255mm。本實(shí)用新型能方便大尺寸圓盤狀炭/炭復(fù)合材料的吊運(yùn)和裝爐操作，且不會(huì)發(fā)生變形。
文檔編號F27D3/00GK201892425SQ20102061814
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者侯衛(wèi)權(quán), 劉江平, 姚西明, 樊振寧, 王旭鵬, 趙俊, 趙寧 申請人:西安超碼科技有限公司