專利名稱：組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火保溫設(shè)備，特別是指一種組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫 爐。
背景技術(shù)：
點(diǎn)火保溫爐在礦石燒結(jié)生產(chǎn)過程中起到燒結(jié)點(diǎn)火和實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)燒結(jié)的作用，其點(diǎn)火 溫度范圍通常在1100 1300°C，實(shí)際操作中通?？刂圃?150士50°C。點(diǎn)火保溫爐分為點(diǎn) 火段和保溫段，爐體的常規(guī)結(jié)構(gòu)為由爐頂和側(cè)墻構(gòu)成的整體式框架結(jié)構(gòu)，側(cè)墻設(shè)置鋼板，爐 頂無鋼板。錨固磚吊掛在爐頂框架上，將爐頂耐火內(nèi)襯錨固在爐頂上。側(cè)墻設(shè)置爐墻鋼板， 側(cè)墻耐火內(nèi)襯層材料為重質(zhì)澆注料，側(cè)墻耐火內(nèi)襯采用Y形耐熱錨固件，Y形錨固件焊接在 側(cè)墻鋼板上。目前，該結(jié)構(gòu)的點(diǎn)火保溫爐蓄熱損失大，保溫效果差，綜合能耗較高，使用壽命 一般為五年左右，其大修工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)和耐火材料在線拆除、鋼結(jié)構(gòu)在線制作、燒嘴及管 道安裝、錨固件焊接、耐火材料支模、澆注料澆注、養(yǎng)生、烘烤等，施工周期長，通常在一個半 月以上，嚴(yán)重降低了燒結(jié)機(jī)作業(yè)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種保溫效果好、易于拆裝的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn) 火保溫爐，以降低能耗、縮短修理施工周期、提高燒結(jié)機(jī)的工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，包括罩設(shè) 于燒結(jié)臺車上方的爐體、設(shè)置于爐體內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯、以及設(shè)置于爐體上方的主燒嘴和旋 風(fēng)燒嘴，所述爐體為可拆卸式組合結(jié)構(gòu)，由點(diǎn)火段和保溫段拼裝而成，所述耐火內(nèi)襯為陶瓷 纖維內(nèi)襯。作為優(yōu)選方案，為了保證點(diǎn)火段或保溫段的重量不超過吊車的最大載荷，所述點(diǎn) 火段為兩段式拼裝結(jié)構(gòu)，由第一點(diǎn)火段和第二點(diǎn)火段構(gòu)成；所述保溫段也為兩段式拼裝結(jié) 構(gòu)，由第一保溫段和第二保溫段構(gòu)成。進(jìn)一步地，所述第一點(diǎn)火段與第二點(diǎn)火段之間、所述第二點(diǎn)火段與第一保溫段之 間、以及所述第一保溫段與第二保溫段之間的鋼結(jié)構(gòu)拼接處設(shè)置有調(diào)整墊塊，并通過連接 件連為一體。該結(jié)構(gòu)可確保其拼裝位置準(zhǔn)確、拆卸方便、施工周期短。更進(jìn)一步地，為了隔熱效果好，降低蓄熱損失，所述爐體內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯由多塊拼 接而成，相鄰兩塊耐火內(nèi)襯的拼接處呈相互咬合的錯層結(jié)構(gòu)，且拼接縫隙中填充有陶瓷纖 維散棉。再進(jìn)一步地，為了防止煙氣和物料對耐火內(nèi)襯的沖刷，所述爐體內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯 表面上噴涂有2 3mm厚的高溫固化涂料層，通過簡單烘烤，就可以投入生產(chǎn)運(yùn)行。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所設(shè)計(jì)保溫爐的爐體采用點(diǎn)火段和保溫段分體拼裝的結(jié) 構(gòu)，可在燒結(jié)機(jī)不停機(jī)的情況下，將點(diǎn)火爐和保溫爐進(jìn)行離線制作、離線烘爐，待燒結(jié)機(jī)停 機(jī)后，將舊爐體拆除，把新爐體分塊吊運(yùn)、在線進(jìn)行組合安裝成整體，可縮短修理施工周期，提高燒結(jié)機(jī)工作效率。同時，其耐火內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)的陶瓷纖維內(nèi)襯，爐體重量輕，利 于吊運(yùn)，且保溫效果好，可降低能源消耗。

圖1為一種組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部爐體鋼結(jié)構(gòu)拼接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為爐體內(nèi)側(cè)相鄰耐火內(nèi)襯拼接處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖1所示的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，包括罩設(shè)于燒結(jié)臺車上方的爐體1、設(shè) 置于爐體1內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯4、以及設(shè)置于爐體1上方的主燒嘴2和旋風(fēng)燒嘴3。爐體1為 可拆卸式組合結(jié)構(gòu)，由點(diǎn)火段5和保溫段6拼裝而成，其側(cè)墻和爐頂均設(shè)有鋼板。點(diǎn)火段5 為兩段式拼裝結(jié)構(gòu)，由第一點(diǎn)火段fe和第二點(diǎn)火段恥構(gòu)成。保溫段6也為兩段式拼裝結(jié) 構(gòu)，由第一保溫段6a和第二保溫段乩構(gòu)成。爐體1的各段即第一點(diǎn)火段fe與第二點(diǎn)火段恥之間、第二點(diǎn)火段恥與第一保溫 段6a之間、以及第一保溫段6a與第二保溫段6b之間有20mm左右的調(diào)整間隙，其鋼結(jié)構(gòu)拼 接處如圖2所示。相鄰兩段鋼結(jié)構(gòu)之間先放入與上述間隙相當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊塊7，然后用連接件 8將兩段緊固成一體。耐火內(nèi)襯4采用隔熱效果好、安裝方便的全纖維結(jié)構(gòu)陶瓷纖維內(nèi)襯，其表面上噴 涂有2 3mm厚的高溫固化涂料層，布置在爐體1的爐體鋼板10內(nèi)側(cè)。耐火內(nèi)襯4可由多 塊拼接而成，相鄰兩塊耐火內(nèi)襯4的拼接處呈相互咬合的錯層結(jié)構(gòu)，且拼接縫隙中填充有 陶瓷纖維散棉9，使?fàn)t體1形成致密、完整的整體結(jié)構(gòu)，其連接結(jié)構(gòu)如圖3所示。本實(shí)用新型的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐可實(shí)現(xiàn)離線制作、離線烘爐，在點(diǎn)火 段5和保溫段6拼裝完成后，通過簡單的接縫處理即可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火保溫爐的全部功能，可將大 修施工時間控制在八天以內(nèi)，大幅度提高燒結(jié)機(jī)作業(yè)率，滿足燒結(jié)生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求1.一種組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，包括罩設(shè)于燒結(jié)臺車上方的爐體(1)、設(shè)置于 爐體⑴內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯G)、以及設(shè)置于爐體⑴上方的主燒嘴⑵和旋風(fēng)燒嘴(3)，其 特征在于所述爐體(1)為可拆卸式組合結(jié)構(gòu)，由點(diǎn)火段(5)和保溫段(6)拼裝而成，所述 耐火內(nèi)襯⑷為陶瓷纖維內(nèi)襯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，其特征在于所述點(diǎn)火段(5) 為兩段式拼裝結(jié)構(gòu)，由第一點(diǎn)火段(5a)和第二點(diǎn)火段(5b)構(gòu)成；所述保溫段(6)也為兩段 式拼裝結(jié)構(gòu)，由第一保溫段(6a)和第二保溫段(6b)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，其特征在于所述第一點(diǎn)火 段(5a)與第二點(diǎn)火段(5b)之間、所述第二點(diǎn)火段(5b)與第一保溫段(6a)之間、以及所述 第一保溫段(6a)與第二保溫段(6b)之間的鋼結(jié)構(gòu)拼接處設(shè)置有調(diào)整墊塊(7)，并通過連接 件⑶連為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，其特征在于所述 爐體(1)內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯由多塊拼接而成，相鄰兩塊耐火內(nèi)襯的拼接處呈相互咬 合的錯層結(jié)構(gòu)，且拼接縫隙中填充有陶瓷纖維散棉(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，其特征在于所述 爐體(1)內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯⑷表面上噴涂有2 3mm厚的高溫固化涂料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，其特征在于所述爐體(1) 內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯(4)表面上噴涂有2 3mm厚的高溫固化涂料層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式全纖維結(jié)構(gòu)點(diǎn)火保溫爐，它包括罩設(shè)于燒結(jié)臺車上方的爐體、設(shè)置于爐體內(nèi)側(cè)的耐火內(nèi)襯、以及設(shè)置于爐體上方的主燒嘴和旋風(fēng)燒嘴。所述爐體為可拆卸式組合結(jié)構(gòu)，由點(diǎn)火段和保溫段拼裝而成。所述耐火內(nèi)襯為隔熱效果好、安裝方便的陶瓷纖維內(nèi)襯。本實(shí)用新型可在燒結(jié)機(jī)不停機(jī)的情況下，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火爐和保溫爐的離線制作、離線烘爐，待燒結(jié)機(jī)停機(jī)后，將舊爐體拆除，把新爐體分塊吊運(yùn)、在線進(jìn)行組合安裝成整體，可大幅縮短修理施工周期，提高燒結(jié)機(jī)工作效率。同時，本實(shí)用新型的爐體重量輕，利于吊運(yùn)，且保溫效果好，可降低能源消耗。
文檔編號F27B21/08GK201867064SQ20102060847
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者任強(qiáng), 呂永勁, 姚三, 李林, 胡剛, 邵東 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司