專利名稱：耐熱抗變形坩堝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用于真空自耗熔煉爐和電渣重熔爐上，在熔煉鈦、鋯、鎳及 有色金屬、合金鋼等材料作為結晶器使用的耐熱抗變形坩堝，屬于熔煉結晶器技術領域。
背景技術：
一般的坩堝由軋制成的紫銅板材料卷曲后焊接制成的，存在以下缺點軋制而成 的材料在軋制過程中產(chǎn)生的軋制應力；制作過程中卷曲和焊接產(chǎn)生較大內(nèi)應力；加上材料 一般為純紫銅，本身易出現(xiàn)變形，如果坩堝變形，熔煉成品變形，車削切屑較多，成品率下 降，還造成材料浪費，坩堝使用壽命降低。
發(fā)明內(nèi)容為了消除制造過程中的應力，加強高溫下抗變形的性能，采用離心澆鑄方法制造 的結晶器(坩堝)。本實用新型是一種耐熱抗變形坩堝，主要坩堝本體，冷卻水套，坩堝底，電極(做 正極)；所述坩堝底也作為負電極使用；所述坩堝本體中內(nèi)置熔池；所述坩堝本體由管體和法蘭體兩部分組成，采用離心鑄造法一次成型；在結晶器的熔煉制作過程中，在金屬銅中加入耐熱金屬鉻合金，即增加結晶器金 屬組織的耐熱能力，又增加了結晶器的硬度和抗變形能力，使其使用壽命比焊接方法制造 的結晶器增加了 2-3倍。綜上，本實用新型具有良好的抗變形性能，極大程度上增加了使用壽命。
圖1為實例結構示意圖； 具體實施例下面通過一個具體實例對本實用新型技術方案做一個詳細說明本實用新型所述的抗變形坩堝，主要坩堝本體1，冷卻水套2，坩堝底3，電極4(做 正極)；所述坩堝底3作為負電極使用；所述電極4(做正極)與坩堝底(做負極)接觸起 弧電極熔化形成熔池13內(nèi)置于坩堝本體1內(nèi)形成內(nèi)置熔池13 ；所述坩堝本體由管體11和法蘭體12兩部分組成，采用離心鑄造法一次成型；熔煉過程中，在金屬銅加入耐熱金屬鉻合金，抗變形坩堝具有了更強的耐熱性和 硬度；過程說明溶化金屬材料作為正電極4，坩堝底3為負極。如同電焊機工作原理。 正、負極接觸起弧，正極溶化留在坩堝內(nèi)，冷卻水套2將坩堝本體1外壁通水冷卻，使金屬液凝固形成鑄錠。 綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實例，并非用于限定本實用新型的保護范 圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本 實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求熱抗變形坩堝，主要包括坩堝本體，冷卻水套，坩堝底，電極；所述坩堝底也作為負電極使用；所述坩堝本體與坩堝底內(nèi)形成熔池；其特征在于所述坩堝本體由管體和法蘭體兩部分組成。
專利摘要熱抗變形坩堝，主要包括坩堝本體，冷卻水套，坩堝底，電極(做正極)；所述坩堝底也作為負電極使用；所述坩堝本體與坩堝底內(nèi)形成熔池；所述坩堝本體由管體和法蘭體兩部分組成；所述坩堝本體采用離心鑄造法一次成型；所述坩堝本體在熔煉過程中加入耐熱金屬鉻合金。本實用新型沒有材料原始帶來的軋制應力；沒有焊接工藝過程中產(chǎn)生的焊接應力；具有良好的耐熱抗變形性能，極大程度上增加了使用壽命。
文檔編號F27B14/10GK201666730SQ20102015415
公開日2010年12月8日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權日2010年4月9日
發(fā)明者石孝永 申請人:沈陽興工銅業(yè)有限公司