專利名稱：全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到干燥機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置。
技術(shù)背景
隨著社會的不斷進(jìn)步，我國人民生活水平也在不斷提高。塑膠設(shè)備干燥機(jī)的行業(yè) 技術(shù)也在不斷發(fā)展，不過現(xiàn)有塑膠設(shè)備干燥機(jī)存在溫差大，能耗浪費(fèi)大等缺點(diǎn)。目前市場上 有一種干燥機(jī)熱風(fēng)回收系統(tǒng)，其原理是直接安裝于料斗干燥機(jī)上，利用干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)，將 干燥機(jī)排出的廢氣再次吸入干燥機(jī)中，無需另接電源，形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自 帶有兩個濾清器，可以將粉塵過濾后再回收。因?yàn)槲敫稍餀C(jī)的是干凈的熱空氣，可以節(jié)省 干燥機(jī)20-30%的加熱電能。
經(jīng)本發(fā)明人長期研究、測試發(fā)現(xiàn)上述的節(jié)能方式還存在以下不足之處
1)、粉塵過大、容易堵塞過濾網(wǎng)，導(dǎo)致加熱的濕氣不能有效排除。
2)、更容易造成對顏色有要求的產(chǎn)品混色。
基于現(xiàn)有干燥機(jī)熱風(fēng)回收系統(tǒng)不足之處，致使上述節(jié)能方法在多年的實(shí)踐中只是 局部試用，沒有得到廣泛推廣。因此，本發(fā)明人研制了本發(fā)明“全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝Cgl ”直。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠解決塑膠 設(shè)備干燥機(jī)使用中存在電能浪費(fèi)問題的裝置，同時不會影響生產(chǎn)工藝，適用于所有塑膠設(shè) 備干燥機(jī)的全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置，包括外殼，所述的外殼內(nèi)設(shè)有控制電路板、電源 交流接觸器和電源輸入端，其控制電路板上設(shè)置有熱電偶、溫感保護(hù)開關(guān)、語音報警開關(guān)、 電源開關(guān)、溫感保護(hù)開關(guān)、電源變壓器、風(fēng)機(jī)輸出端、單相、三相風(fēng)機(jī)左右調(diào)節(jié)開關(guān)、接觸器 線圈控制開關(guān)、溫控信號、功率元件為小于80A大功率元件、散熱風(fēng)扇、電熱輸出和熱交換 控制器。
所述的熱交換控制器參數(shù)是通過智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來實(shí)現(xiàn)自動調(diào) 離iF. ο
所述的熱交換控制器根據(jù)工作所需的設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)功率進(jìn)行恒溫加熱。
發(fā)明包括用微電腦控制系統(tǒng)，充分采用融合先進(jìn)PID及PWM的的控制技術(shù)。其中 PID它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一，控制 器參數(shù)的自動調(diào)整是通過智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來實(shí)現(xiàn)。而PWM對模擬信號電 平進(jìn)行數(shù)字編碼的方法。通過高分辨率計數(shù)器的使用，方波的占空比被調(diào)制用來對一個具 體模擬信號的電平進(jìn)行編碼，可以大幅度降低系統(tǒng)的成本和功耗。根據(jù)工作所需的設(shè)定溫 度自動調(diào)節(jié)功率進(jìn)行恒溫加熱，充分利用發(fā)熱管的殘余熱量，有效解決了原來的干燥機(jī)溫差大，能耗大的缺點(diǎn)，使烘料效果得到有效的提高，并能夠隨時調(diào)節(jié)設(shè)備節(jié)電率的高低，同 時能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。
本發(fā)明一種全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置的有益效果是
根據(jù)工作所需的設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)功率進(jìn)行恒溫加熱，充分利用發(fā)熱管的殘余熱 量，有效解決了原來的干燥機(jī)溫差大，能耗大的缺點(diǎn)，使烘料效果得到有效的提高，并能夠 隨時調(diào)節(jié)設(shè)備節(jié)電率的高低，同時能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。其具有以下特點(diǎn)
1)、產(chǎn)品使用穩(wěn)定，沒有副作用，故障率低，基本無需售后服務(wù)；
2)、產(chǎn)品安裝簡單，操作方便，全自動控制，不需要調(diào)試，開機(jī)運(yùn)行即可進(jìn)入節(jié)電模 式，并配有語音報警；
3)、產(chǎn)品節(jié)電率高，節(jié)電率一般在30% -50%之間；
4)、不會影響原有生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品品質(zhì)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明
圖1為本發(fā)明專利的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1、電源輸入端2、電源開關(guān)
4、溫控信號 5、接觸器線圈控制開關(guān)
7、單相、三相風(fēng)機(jī)左右調(diào)節(jié)開關(guān)
9、控制電源變壓器
11、功率元件為小于80A大功率元件
13、風(fēng)機(jī)輸出端
30、干燥機(jī)風(fēng)機(jī)40、溫感保護(hù)開關(guān)位安裝位置
50、熱交換發(fā)熱線圈 60、導(dǎo)熱風(fēng)管3、溫感保護(hù)開關(guān) 6、語音報警開關(guān) 8、散熱風(fēng)扇 10、電源交流接觸器 12、電熱輸出端 14、熱交換控制器具體實(shí)施方式
本發(fā)明是這樣實(shí)施的
在圖1中，一種全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置，包括外殼100，外殼100內(nèi)設(shè)有控制 電路板200、電源交流接觸器10和電源輸入端1，于控制電路板200上設(shè)置有熱電偶、溫感 保護(hù)開關(guān)3、語音報警開關(guān)6、電源開關(guān)2、溫感保護(hù)開關(guān)3、電源變壓器9、風(fēng)機(jī)輸出端13、單 相、三相風(fēng)機(jī)左右調(diào)節(jié)開關(guān)7、接觸器線圈控制開關(guān)5、溫控信號4、功率元件為小于80A大功 率元件11、散熱風(fēng)扇8、電熱輸出12和熱交換控制器14。
熱交換控制器14參數(shù)是通過智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整。 熱交換控制器14根據(jù)工作所需的設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)功率進(jìn)行恒溫加熱。
其中電源輸入端1為220V和380V兩種(當(dāng)輸入電源為220V時，將輸入線樁的所 有火線輸入端并聯(lián)，輸入電源為380V時按電路板標(biāo)注來接線)，接通熱電偶、溫感保護(hù)開關(guān) 3和語音報警開關(guān)6，接通打開電源開關(guān)2，溫感保護(hù)開關(guān)3，設(shè)定所需烘料溫度?？刂齐娫?變壓器9得電。變壓為線路提供電源。通過PID及PWM聯(lián)動控制，使風(fēng)機(jī)輸出端13得到相應(yīng)的電源，并同時要區(qū)分單相、三相風(fēng)機(jī)左右調(diào)節(jié)開關(guān)7作用、接觸器線圈控制開關(guān)5得電， 電源交流接觸器10吸合，通過溫控信號4來控制功率元件為小于80A大功率元件11導(dǎo)通， 散熱風(fēng)扇8吸合來對功率元件為小于80A大功率元件11散熱。電熱輸出12得到電源來 提升干燥機(jī)的溫度，同時熱交換控制器14啟動，來進(jìn)行熱量交換來達(dá)到溫度平衡，當(dāng)達(dá)到 干燥機(jī)溫度電熱自動關(guān)閉，并且風(fēng)機(jī)也會得到相應(yīng)該電源來工作。使用過程中如需加快原 料干燥速度，可打開調(diào)速開關(guān)即可達(dá)到要求。如果某處出現(xiàn)錯誤時單片機(jī)會自動檢測并進(jìn) 行語音報警提示。
在圖2中，本發(fā)明應(yīng)用于干燥設(shè)備上，包括干燥機(jī)風(fēng)機(jī)30、熱交換發(fā)熱線圈50、熱 交換控制器14和導(dǎo)熱風(fēng)管60，其中干燥機(jī)風(fēng)機(jī)30和熱交換發(fā)熱線圈50之間設(shè)有溫感保護(hù) 開關(guān)位安裝位置40。
以上所述，僅是本發(fā)明全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置的一種較佳實(shí)施例而已，并非 對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何 細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置，包括外殼(100)，其特征在于所述的外殼(100) 內(nèi)設(shè)有控制電路板000)、電源交流接觸器(10)和電源輸入端(1)，于控制電路板(200) 上設(shè)置有熱電偶、溫感保護(hù)開關(guān)(3)、語音報警開關(guān)(6)、電源開關(guān)O)、溫感保護(hù)開關(guān)(3)、 電源變壓器(9)、風(fēng)機(jī)輸出端(13)、單相、三相風(fēng)機(jī)左右調(diào)節(jié)開關(guān)(7)、接觸器線圈控制開關(guān) (5)、溫控信號(4)、功率元件為小于80A大功率元件(11)、散熱風(fēng)扇(8)、電熱輸出(12)和 熱交換控制器(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置，其特征在于所述的熱交換控制 器(14)參數(shù)是通過智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來實(shí)現(xiàn)自動調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置，其特征在于所述的熱交換控制 器(14)根據(jù)工作所需的設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)功率進(jìn)行恒溫加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及到干燥機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種全智能環(huán)保干燥機(jī)節(jié)能裝置。包括外殼，所述的外殼內(nèi)設(shè)有控制電路板、電源交流接觸器和電源輸入端，于控制電路板上設(shè)置有熱電偶、溫感保護(hù)開關(guān)、語音報警開關(guān)、電源開關(guān)、溫感保護(hù)開關(guān)、電源變壓器、風(fēng)機(jī)輸出端、單相、三相風(fēng)機(jī)左右調(diào)節(jié)開關(guān)、接觸器線圈控制開關(guān)、溫控信號、功率元件為小于80A大功率元件、散熱風(fēng)扇、電熱輸出和熱交換控制器。本發(fā)明的有益效果是根據(jù)工作所需的設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)功率進(jìn)行恒溫加熱，充分利用發(fā)熱管的殘余熱量，有效解決了原來的干燥機(jī)溫差大，能耗大的缺點(diǎn)，使烘料效果得到有效的提高，并能夠隨時調(diào)節(jié)設(shè)備節(jié)電率的高低，同時能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號F26B25/00GK102042748SQ20101054833
公開日2011年5月4日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者張寶國, 楊啟新 申請人:楊啟新