專利名稱：空調(diào)室內(nèi)機的排水盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，特別是涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機的排水盤結構。
背景技術：
空調(diào)器是一種使其內(nèi)部的冷媒進行由壓縮過程、冷凝過程、膨脹過程和蒸發(fā)過程 組成的制冷或制熱循環(huán)的裝置。當空調(diào)器進行制冷循環(huán)時，經(jīng)過壓縮機壓縮而變成高溫高 壓狀態(tài)的冷媒可在四通閥的引導下流向冷凝器，并在冷凝器中向外部散熱，然后在流過膨 脹閥門時顯著降低其溫度和壓力，隨后該低溫、低壓冷媒在流經(jīng)蒸發(fā)器時會吸收熱量，最后 經(jīng)過儲液罐而重新流回壓縮機中。其中，壓縮過程、冷凝過程以及膨脹過程是在空調(diào)器的室 外機中進行，而蒸發(fā)過程則是在室內(nèi)機中的送風扇和蒸發(fā)器的作用下進行。制熱循環(huán)則與 上述制冷循環(huán)過程相反?？照{(diào)器通常分為家用空調(diào)器和商用空調(diào)器。其中商用空調(diào)器分為 風管式和嵌入式兩種，其主要用在辦公樓、商場等大型建筑物內(nèi)。風管式空調(diào)器采用統(tǒng)一送風的方式，以空氣為輸送介質，機組送風管可接多個風 口，使室內(nèi)空氣溫濕度達到均勻，并且預留的新風接口或回風管可接入新風，改善室內(nèi)空氣 品質。它利用室外主機集中產(chǎn)生冷/熱量，將從室內(nèi)引回的回風(或回風和新風的混風) 進行冷卻加熱處理后，再送入室內(nèi)。由于風管式空調(diào)器具有安裝隱蔽，風量大，送風范圍廣 等優(yōu)點，所以目前應用很廣。如圖1所示，現(xiàn)有的風管式空調(diào)器的室內(nèi)機包括有由支架5和固定安裝在支架 5上的多個側蓋6和上蓋7共同構成的室內(nèi)機殼體。所述的上蓋7上形成有與送風管相連 的出風口 8，所述的室內(nèi)機殼體的底部形成有進風口 4，在室內(nèi)機殼體內(nèi)部分別設置有風扇 1，驅動風扇1的電機2，以及用于與吸入的室內(nèi)空氣進行熱交換的蒸發(fā)器3。其中，所述的 風扇1設置在室內(nèi)機殼體內(nèi)的出風口處，用于將與蒸發(fā)器3進行熱交換后的氣體從出風口 8排入到送風管路內(nèi)。所述的用于驅動風扇1的電機2通過電機支架9設置在殼體內(nèi)的中 部，并位于風扇1的一側。所述的蒸發(fā)器3為平板結構，傾斜的設置在室內(nèi)機殼體內(nèi)的中下 部的空間內(nèi)。上述只是對風管式空調(diào)器的結構及其工作原理進行說明，對于其他形式的室內(nèi)機 如吸頂式室內(nèi)機、壁掛或者窗機等，都存在一個問題，即在空調(diào)工作過程中，蒸發(fā)器表面會 形成冷凝水，為防止冷凝水的滴落現(xiàn)象，一般在蒸發(fā)器下方設置排水盤(圖中未示出)用以 接收并導出冷凝器所形成的冷凝水。但是現(xiàn)有技術中，因為冷凝水溫度較低，且排水盤設置在高濕環(huán)境下，且排水盤下 表面為光滑結構，高濕環(huán)境運轉制冷時該表面會大量結露，嚴重時會出現(xiàn)滴落現(xiàn)象，對用戶 造成影響。現(xiàn)階段，為防止排水盤表面結露，采用直接在排水盤下表面粘貼海綿的方法，但效 果依然不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種新型排水盤結構，其加工簡單且能避免在其 下表面產(chǎn)生結露現(xiàn)象，增強了用戶的產(chǎn)品使用感受，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明所采用的技術方案為一種空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其設置在空調(diào)室內(nèi)機熱交換器下方，用以容納熱交換 器表面形成的冷凝水并通過排水管排出，所述的排水盤的下表面黏貼有海綿層，所述的排 水盤下表面與海綿層間形成有不連續(xù)的空腔。所述的排水盤的側板外表面設置有海綿層，所述的排水盤側表面與海綿層間形成 有不連續(xù)的空腔。所述的排水盤的下表面設置有泡沫層，泡沫層下表面形成有間隔的凸起和凹穴。所述的排水盤的下表面設置有泡沫層，泡沫層下表面形成有縱橫交錯的凸棱。所述的排水盤下表面發(fā)泡形成有凸起和凹穴。所述的排水盤的外表面形成有凸起和凹穴或縱橫交錯的凸棱。所述的排水盤側壁及底板間形成有真空腔。由以上本發(fā)明提供的技術方案可見，與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的排水盤結構，在 排水盤的下表面與海綿間形成不連續(xù)的空腔，空腔的若導熱性降低了水盤底部形成滴露的 可能，且該發(fā)明結構簡單，具有很好的效果，改善了產(chǎn)品性能，提高了用戶滿意度。


圖1是現(xiàn)有技術的空調(diào)室內(nèi)機的分解示意圖；圖2所示為本發(fā)明的排水盤工作狀態(tài)的示意圖；圖3為本發(fā)明的泡沫層結構示意圖。
具體實施例方式為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和實施方式對本 發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖2、圖3所示，本發(fā)明的排水盤100在其下表面上固定設置有泡沫層200，其上 形成的凸起和凹穴，在凹凸不平的泡沫層200上黏貼一層海綿300，因為泡沫層200本身為 熱量的不良導體，其減弱了冷量的傳遞，凹凸起伏的泡沫層200的表面與海綿300貼合時， 使得海綿300與水盤100間形成不連續(xù)的空腔，空腔的存在進一步降低了排水盤100底部 各層之間的導熱能力，能進一步減少冷量的傳遞，可有效解決結露問題，同時，即使有少量 的結露形成，能被蘊藏在海綿中，當室內(nèi)機停止工作時，慢慢揮發(fā)即可。進一步地，在加工排水盤的時候，即在其下表面發(fā)泡形成形成凹凸不平的凸起或 凹穴，然后再在下表面貼附海綿，同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明之目的。更近一步地，在加工排水盤的時候，即在其下表面形成縱橫交錯的凸棱，然后再在 下表面貼附海綿，也可以實現(xiàn)本發(fā)明之目的。需要指出的是，對于上述兩種方式，改變排水盤下表面的形狀，減少其與海綿的接 觸點，使排水盤下表面與海綿間形成導熱性能差的空腔，能有效地減少露珠的形成，進一步 地，在不平的排水盤下表面間加設泡沫層，所述的泡沫層一面為光滑面一面為凸起或者凸棱面，所述的泡沫層光滑面與排水盤不平整的下表面貼合，而其形成有凸起或者凸棱一面 與海綿貼合，形成有雙層的局部空腔結構，能更好的實現(xiàn)本發(fā)明之目的。當然，將排水盤的底板及側板設置為雙層結構，且將其雙層之間的空隙抽成真空， 能進一步降低排水盤外側形成露珠的情況。綜上所述，在排水盤的下表面設置凸起或者凸棱，然后加設泡沫層和海綿層，能很 好的改善下表面產(chǎn)生露珠的情況，同時，將排水盤的兩側板的外表面做同樣的設置，即可最 好的避免排水盤外部產(chǎn)生露珠之情況發(fā)生。本發(fā)明的排水盤結構，在排水盤的下表面與海綿間形成不連續(xù)的空腔，空腔的若 導熱性降低了水盤底部形成滴露的可能，且該發(fā)明結構簡單，具有很好的效果，改善了產(chǎn)品 性能，提高了用戶滿意度。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其設置在空調(diào)室內(nèi)機熱交換器下方，用以容納熱交換器 表面形成的冷凝水并通過排水管排出，所述的排水盤的下表面黏貼有海綿層(300)，其特征 在于，所述的排水盤下表面與海綿層間形成有不連續(xù)的空腔。
2.如權利要求1所述的空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其特征在于所述的排水盤的側板外表 面設置有海綿層，所述的排水盤側表面與海綿層間形成有不連續(xù)的空腔。
3.如權利要求1或2所述的空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其特征在于所述的排水盤的下表 面設置有泡沫層000)，泡沫層(200)下表面形成有間隔的凸起和凹穴。
4.如權利要求1或2所述的空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其特征在于所述的排水盤的下表 面設置有泡沫層，泡沫層下表面形成有縱橫交錯的凸棱。
5.如權利要求1或2所述的空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其特征在于所述的排水盤下表面 發(fā)泡形成有凸起和凹穴。
6.如權利要求1或2所述的空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其特征在于所述的排水盤的外表 面形成有凸起和凹穴或縱橫交錯的凸棱。
7.如權利要求1或2所述的空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其特征在于所述的排水盤側壁及 底板間形成有真空腔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)室內(nèi)機的排水盤，其設置在空調(diào)室內(nèi)機熱交換器下方，用以容納熱交換器表面形成的冷凝水并通過排水管排出，所述的排水盤的下表面黏貼有海綿層，所述的排水盤下表面與海綿層間形成有不連續(xù)的空腔。本發(fā)明的排水盤結構，在排水盤的下表面與海綿間形成不連續(xù)的空腔，空腔的若導熱性降低了水盤底部形成滴露的可能，且該發(fā)明結構簡單，具有很好的效果，改善了產(chǎn)品性能，提高了用戶滿意度。
文檔編號F24F13/22GK102135318SQ20101030059
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月22日 優(yōu)先權日2010年1月22日
發(fā)明者孟偉茂 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司