專(zhuān)利名稱(chēng)：微波真空干燥機(jī)爐腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，具體是指一種微波真空干燥機(jī)爐腔。
背景技術(shù)：
眾所周知?dú)鈮航档?，水的沸點(diǎn)降低，如在一個(gè)大氣壓(101. 3kpa)下，水的沸點(diǎn)是 100攝氏度，而在0. 073大氣壓下(7. 37kpa)下，水的沸點(diǎn)是45攝氏度。在真空條件下(實(shí) 際為負(fù)壓)，加熱物體可使物體內(nèi)部水分在低溫狀態(tài)下蒸發(fā)。利用此原理，人們制成了真空 干燥機(jī)。而其中，一種利用微波進(jìn)行加熱的微波真空干燥機(jī)，采用微波與物體直接發(fā)生作 用，使其里外同時(shí)被加熱，無(wú)須通過(guò)對(duì)流或傳導(dǎo)來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快，處理時(shí)間短， 處理物內(nèi)外溫度均勻，因此節(jié)約能源，干燥效率高，干燥質(zhì)量好。但是現(xiàn)有的微波真空干燥 機(jī)爐腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致?tīng)t腔內(nèi)微波分散不均勻，導(dǎo)致局部干燥效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種微波分布均 勻，干燥效果好的微波真空干燥機(jī)爐腔。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是包括有爐腔以及爐腔壁構(gòu)成的爐腔本體， 所述的爐腔壁的一面上設(shè)置有進(jìn)料口，所述的爐腔壁的頂面成弧形，且其上間隔分布有多 個(gè)成矩形陣列排布且大小相同的矩形狀波導(dǎo)口。通過(guò)本設(shè)置，通過(guò)在弧形的頂面上設(shè)置多個(gè)矩形陣列排布且大小相同的矩形狀波 導(dǎo)口可以將用于安裝微波發(fā)生器的波導(dǎo)口中的微波集中輻射進(jìn)入爐腔內(nèi)，使得爐腔內(nèi)未必 分布量大，而且采用相互間隔的矩形陣列排布的波導(dǎo)口極大地提高了微波在爐腔內(nèi)的均勻 性，提高了本發(fā)明爐腔的干燥效果。進(jìn)一步設(shè)置是所述的每列波導(dǎo)口的長(zhǎng)邊與相鄰列的波導(dǎo)口的長(zhǎng)邊相垂直設(shè)置。通 過(guò)本設(shè)置，有助于進(jìn)一步提高了微波在爐腔內(nèi)分布的均勻性。進(jìn)一步設(shè)置是所述的爐腔壁的底面為弧形設(shè)置。通過(guò)本設(shè)置，使得爐腔內(nèi)部上下 無(wú)清洗死角，易于清洗。下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。


圖1本發(fā)明具體實(shí)施方式
立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明具體實(shí)施方式
立體結(jié)構(gòu)示意圖2 ；圖3本發(fā)明具體實(shí)施方式
俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不 能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。如圖1-3所示的本發(fā)明具體實(shí)施方式
，包括有爐腔11以及爐腔壁12構(gòu)成的爐腔 本體1，本發(fā)明的爐腔本體1采用不銹鋼SUS304制造，所述的爐腔壁12的一面上設(shè)置有進(jìn) 料口 121，所述的爐腔壁12的頂面122成弧形，且其上間隔分布有多個(gè)成矩形陣列排布且大 小相同的矩形狀波導(dǎo)口 123，本實(shí)施例，所述的每列波導(dǎo)口 123的長(zhǎng)邊1231與相鄰列的波導(dǎo) 口 123的長(zhǎng)邊1232相垂直設(shè)置。另外，本實(shí)施例每列波導(dǎo)口成4(四個(gè)波導(dǎo)口)3(四個(gè)波 導(dǎo)口)4(四個(gè)波導(dǎo)口)3(四個(gè)波導(dǎo)口)…排布構(gòu)成矩形陣列。本發(fā)明通過(guò)在弧形的頂面上設(shè)置多個(gè)矩形陣列排布且大小相同的矩形狀波導(dǎo)口 123可以用于安裝微波發(fā)生器(工業(yè)上一般采用磁控管)，從而使得微波從波導(dǎo)口 123中的 利用頂面的弧度集中輻射進(jìn)入爐腔11內(nèi)，使得爐腔11內(nèi)微波密度大，而且采用相互間隔的 矩形陣列排布的波導(dǎo)口 123極大地提高了微波在爐腔內(nèi)的均勻性，提高了本發(fā)明爐腔的干 燥效果。另外，本實(shí)施例所述的爐腔壁12的底面124為弧形設(shè)置。使得爐腔內(nèi)部上下無(wú)清 洗死角，易于清洗，符合“ GMP ”要求。
權(quán)利要求
一種微波真空干燥機(jī)爐腔，包括有爐腔以及爐腔壁構(gòu)成的爐腔本體，所述的爐腔壁的一面上設(shè)置有進(jìn)料口，其特征在于所述的爐腔壁的頂面成弧形，且其上間隔分布有多個(gè)成矩形陣列排布且大小相同的矩形狀的波導(dǎo)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波真空干燥機(jī)爐腔，其特征在于所述的每列波導(dǎo)口 的長(zhǎng)邊與相鄰列的波導(dǎo)口的長(zhǎng)邊相垂直設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微波真空干燥機(jī)爐腔，其特征在于所述的爐腔壁 的底面為弧形設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種微波真空干燥機(jī)爐腔，包括有爐腔以及爐腔壁構(gòu)成的爐腔本體，所述的爐腔壁的一面上設(shè)置有進(jìn)料口，所述的爐腔壁的頂面成弧形，且其上間隔分布有多個(gè)成矩形陣列排布且大小相同的矩形狀波導(dǎo)口。本發(fā)明具有微波分布均勻，干燥效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F26B25/12GK101907390SQ201010242688
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者王靖敏, 項(xiàng)偉丹 申請(qǐng)人:溫州市康牌制藥機(jī)械有限公司