專利名稱：微波帶式真空干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于干燥機領(lǐng)域，具體地說，涉及一種微波帶式真空干燥機，用于對含水濕物料特別是膏狀物料的干燥處理。
背景技術(shù)：
干燥是應(yīng)用最廣的過程單元操作之一，廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、建材、造紙、農(nóng)藥、涂料等行業(yè)中。自上世紀(jì)中葉，一些現(xiàn)代干燥技術(shù)在我國開始應(yīng)用。自70年代以來，干燥設(shè)備得到了突飛猛進的發(fā)展，無論是干燥理論的研究，還是干燥設(shè)備的設(shè)計和制造，都達到了較高的水平。干燥設(shè)備的種類也越來越多，但大都為常規(guī)的加熱干燥方法，用對流、傳導(dǎo)、輻射的方式對物料加熱來蒸發(fā)物料中的濕分，使物料達到干燥目的。
利用微波能對物料加熱干燥的技術(shù)，上世紀(jì)末在我國得到普及和發(fā)展，特別是最近幾年，發(fā)展速度很快，其原因就在于微波干燥與常規(guī)干燥比較，具有以下突出優(yōu)點(1)加熱速度快常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、導(dǎo)熱油、蒸汽等，都是利用對流、傳導(dǎo)或輻射的方式將熱量從被加熱物體的外部傳入內(nèi)部，逐漸使物體整體溫度升高，要使中心部位達到所需的溫度，需要一定的時間，導(dǎo)熱性能差的物體所需時間更長。而微波加熱是對物體的整體加熱，稱為“體積加熱”或“內(nèi)部加熱方式”，不需要熱傳導(dǎo)的過程，內(nèi)外同時加熱，因此加熱時間短。
(2)節(jié)能高效微波能只被物料中的“濕分”所吸收，物料中“干分”和干燥設(shè)備本身一般不吸收，故熱效率高。
(3)加熱均勻，易于控制，所以物料干燥質(zhì)量均勻，質(zhì)量好。
(4)有殺菌作用。
(5)對環(huán)境無污染，屬環(huán)保型產(chǎn)品。
鑒于以上各優(yōu)點已逐漸被人們所認(rèn)識，故微波干燥設(shè)備也逐漸受到廣大用戶的歡迎。又由于微波發(fā)生器的生產(chǎn)技術(shù)已日臻成熟，生產(chǎn)成本日趨下降，為將微波技術(shù)應(yīng)用到干燥設(shè)備提供了良好的條件，所以各種微波干燥設(shè)備便應(yīng)運而生，并不斷發(fā)展壯大。
對于不同形態(tài)的物料，應(yīng)該選用不同的干燥設(shè)備。例如常見的固體物料(粉、粒、塊、條、片等形狀)的干燥，有較多的干燥設(shè)備可供選擇；液體物料的干燥，多采用噴霧干燥機；而膏狀物料由于它的物性特殊粘、稠、熱敏性，所以膏狀物料的干燥歷來就是一個技術(shù)難題。目前，用于膏狀物料的干燥設(shè)備，大致有以下幾種(1)浸膏專用噴霧干燥機首先要求物料的流動性要好，勢必要將物料的含濕量增加，即大大增加物料的干燥成本。另外，該設(shè)備龐大，操作復(fù)雜，熱效率低，產(chǎn)量小，物料收率低，只有96-98％左右，對于貴重的物料，浪費是嚴(yán)重的，每年達數(shù)十萬元甚至更多，這對用戶來講是一個極大的損失。
(2)真空干燥機，其加熱方式為傳導(dǎo)加熱，加熱速度特別慢，所以其干燥時間特別長，一般需要數(shù)小時至數(shù)十小時。產(chǎn)量低，勞動強度大，干燥不均勻，往往有過干或不干現(xiàn)象的發(fā)生，干燥質(zhì)量不好。
(3)微波真空干燥機，目前已有廠家生產(chǎn)。但其最大的缺點是物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，不同位置物料距微波發(fā)生器的距離不同，其接受到的微波能量不一樣，致使物料干燥不均勻，會出現(xiàn)過干甚至焦化變色，還有的不干，嚴(yán)重影響物料的干燥質(zhì)量，且無法連續(xù)生產(chǎn)。
(4)真空帶式干燥機，設(shè)備龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，干燥速度慢，而且造價較高而且無冷卻段。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能連續(xù)進出料，自動化程度高，物料干燥均勻，并可在線清洗的微波帶式真空干燥機。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種微波帶式真空干燥機，包括料筒、料泵、真空箱體、微波發(fā)生器、電氣控制柜、清洗裝置、刮料裝置、接料器、抽真空口以及帶排污口的排污裝置，還包括加料槍和位于真空箱體內(nèi)的帶式輸送裝置，加料槍的輸入端通過管道與料泵連接，加料槍的輸出端穿過真空箱體并位于帶式輸送裝置的輸送帶上方進料端，清洗裝置位于帶式輸送裝置的上方，刮料裝置位于帶式輸送裝置的出料端，接料器位于帶式輸送裝置出料端的下方。
采用上述技術(shù)方案后，由于真空箱體內(nèi)具有帶式輸送裝置，加料槍的輸出端穿過真空箱體并位于輸送帶的上方，物料從料筒經(jīng)料泵由加料槍可以送到真空箱體內(nèi)的輸送帶上，在真空狀態(tài)下其內(nèi)部水分吸收由微波發(fā)生器發(fā)出的微波能量，由于真空箱體內(nèi)被抽成了真空，物料可以以較低溫度蒸發(fā)，通過輸送帶的傳輸可以使物料連續(xù)、快速干燥。物料在輸送帶的出料端經(jīng)刮料裝置刮出，通過接料器實現(xiàn)連續(xù)出料。干燥過程產(chǎn)生的水蒸汽及冷凝水由抽真空各組織系統(tǒng)吸收。帶式輸送裝置上方的清洗裝置對物料進行在線清洗。清洗后的殘液則由排污裝置的排污口排出，因而干燥、出料、清洗的自動化程度很高，降低了勞動強度。
本實用新型的主要有點如下與普通微波帶式干燥機比
1、低溫干燥，適合熱敏性物料；2、輸送帶及容器內(nèi)壁光滑，易使物料剝落和清洗，可進行自動、在線清洗，符合“GMP”要求；3、物料在密閉罐體中生產(chǎn)，無泄漏、無污染。
與普通微波真空干燥機比1、連續(xù)進、出料，勞動強度低，自動化程度高；2、物料接受的微波能量一致，干燥均勻。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，一種微波帶式真空干燥機，包括料筒1、料泵2、真空箱體3、微波發(fā)生器5、電氣控制柜、清洗裝置10、刮料裝置12、接料器14、抽真空口16以及帶排污口8排污裝置，還包括加料槍4和位于真空箱體3內(nèi)的帶式輸送裝置6，加料槍4的輸入端通過管道與料泵2連接，加料槍4的輸出端穿過真空箱體3并位于帶式輸送裝置6的輸送帶上方進料端，清洗裝置10位于帶式輸送裝置6的上方，刮料裝置12位于帶式輸送裝置6的出料端，接料器14位于帶式輸送裝置6出料端的下方，接料器14的出口處設(shè)置有碟閥13。微波發(fā)生器5由一組磁控管、激勵腔和波導(dǎo)管組成。
真空箱體3上安裝有紅外測溫儀，便于了解真空箱體3內(nèi)的溫度。
真空箱體3上還安裝有視頻監(jiān)視器，便于及時了解箱體內(nèi)物料干燥和清洗的情況。
如圖1所示，排污裝置上設(shè)置有抽真空口7。通過該抽真空口7可以將真抽空箱體3內(nèi)產(chǎn)生的積液和污水抽出箱體。
如圖1所示，帶式輸送裝置6靠近其出料端的一側(cè)設(shè)置有冷卻裝置11，并在冷卻裝置11上方設(shè)置有隔斷微波的屏蔽裝置9。采用這種結(jié)構(gòu)后，干燥段和冷卻段可以安裝在同一干燥箱體內(nèi)，通過屏蔽裝置9將干燥段和冷卻段分隔開。物料經(jīng)冷卻裝置冷卻后易發(fā)脆，使物料容易從輸送帶上刮出。
如圖1所示，帶式輸送裝置6出料端的上方設(shè)置有破碎裝置15。通過破碎裝置15可以使從輸送帶出料端刮出的結(jié)塊物料破碎，使物料容易進入接料器。
本實用新型的工作原理如下物料從料筒1經(jīng)料泵2由加料槍4可以送到真空箱體3內(nèi)的輸送帶上，在真空狀態(tài)下其內(nèi)部水分吸收由微波發(fā)生器5發(fā)出的微波能量，由于真空箱體3內(nèi)被抽成了真空，物料可以以較低溫度蒸發(fā)，通過輸送帶的傳輸可以使物料連續(xù)、快速干燥。物料在輸送帶的出料端經(jīng)刮料裝置12刮出，破碎裝置13將刮出的結(jié)快物料破碎，經(jīng)破碎的物料直接進入接料器實現(xiàn)連續(xù)出料。干燥過程產(chǎn)生的水蒸汽及冷凝水由抽真空各組織系統(tǒng)吸收。帶式輸送裝置6上方的清洗裝置10對物料進行在線清洗。清洗后的殘液則由排污裝置的排污口排出。排污裝置上的抽真空口7可以將真抽空箱體3內(nèi)產(chǎn)生的積液和污水抽出箱體。
權(quán)利要求1.一種微波帶式真空干燥機，包括料筒(1)、料泵(2)、真空箱體(3)、微波發(fā)生器(5)、電氣控制柜、清洗裝置(10)、刮料裝置(12)、接料器(14)、抽真空口(16)以及帶排污口(8)的排污裝置，其特征在于還包括加料槍(4)和位于真空箱體(3)內(nèi)的帶式輸送裝置(6)，加料槍(4)的輸入端通過管道與料泵(2)連接，加料槍(4)的輸出端穿過真空箱體(3)并位于帶式輸送裝置(6)的輸送帶上方進料端，清洗裝置(10)位于帶式輸送裝置(6)的上方，刮料裝置(12)位于帶式輸送裝置(6)的出料端，接料器(14)位于帶式輸送裝置(6)出料端的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波帶式真空干燥機，其特征在于所述的排污裝置上設(shè)置有抽真空口(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波帶式真空干燥機，其特征在于帶式輸送裝置(6)靠近其出料端的一側(cè)設(shè)置有冷卻裝置(11)，并在冷卻裝置(11)上方設(shè)置有隔斷微波的屏蔽裝置(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波帶式真空干燥機，其特征在于帶式輸送裝置(6)出料端的上方設(shè)置有破碎裝置(15)。
專利摘要一種微波帶式真空干燥機，包括料筒(1)、料泵(2)、真空箱體(3)、微波發(fā)生器(5)、電氣控制柜、清洗裝置(10)、刮料裝置(12)、接料器(14)、抽真空口(16)以及帶排污口(8)的排污裝置，還包括加料槍(4)和位于真空箱體(3)內(nèi)的帶式輸送裝置(6)，加料槍(4)的輸入端通過管道與料泵(2)連接，加料槍(4)的輸出端穿過真空箱體(3)并位于帶式輸送裝置(6)的輸送帶上方進料端，清洗裝置(10)位于帶式輸送裝置(6)的上方，刮料裝置(12)位于帶式輸送裝置(6)的出料端，接料器(14)位于帶式輸送裝置(6)出料端的下方。本實用新型能連續(xù)進出料，自動化程度高，物料干燥均勻，并可在線清洗。此外，還可以將干燥段和冷卻段設(shè)置在同一真空箱體內(nèi)。
文檔編號F26B3/347GK2911567SQ20062007282
公開日2007年6月13日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者張文華 申請人:張文華