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空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的制作方法

文檔序號:4688697閱讀:162來源:國知局
專利名稱:空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)中的防止在室內(nèi)機(jī)主體內(nèi)的風(fēng)路部結(jié)露的構(gòu)造。
背景技術(shù)
例如,在調(diào)節(jié)房間的溫度等、濕度的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)中,有時,產(chǎn)生于室內(nèi)機(jī)的換熱器的結(jié)露水附著于室內(nèi)機(jī)的風(fēng)路壁的壁面而冷卻風(fēng)路壁,在風(fēng)路壁上產(chǎn)生結(jié)露。 為了不產(chǎn)生該結(jié)露,以往,提出了如下構(gòu)造如專利文獻(xiàn)1所公開那樣將風(fēng)路壁的排水路徑附近設(shè)為雙重構(gòu)造,或者如專利文獻(xiàn)2所公開那樣使排水路徑傾斜以防止結(jié)露水滯留的構(gòu)造。另外,提出了如下構(gòu)造如專利文獻(xiàn)3所公開那樣加厚殼體的壁厚提高絕熱性來防止結(jié)露的構(gòu)造;如專利文獻(xiàn)4所公開那樣在結(jié)露的部分的背面粘貼泡沫聚苯乙烯等絕熱材料的構(gòu)造以及在結(jié)露的部分的背面設(shè)置中空構(gòu)造而絕熱的構(gòu)造。專利文獻(xiàn)1 日本特開平10-103706號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2000-161705號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開2001-082791號公報專利文獻(xiàn)4 日本特開平11-159791號公報但是,在上述以往的技術(shù)中,由于采用如下的構(gòu)造,S卩,應(yīng)對由于在換熱器產(chǎn)生的結(jié)露水而使風(fēng)路壁被冷卻的情況,使用絕熱材料等提高絕熱性來防止結(jié)露,因此存在零件件數(shù)增加、制造成本增大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況做成的,其目的在于對于在風(fēng)路壁的壁面產(chǎn)生的結(jié)露,不使用絕熱材料等并且不增大制造成本地抑制結(jié)露的產(chǎn)生。為了解決上述的課題、達(dá)成目的,本發(fā)明為用于防止空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的風(fēng)路壁面的結(jié)露的室內(nèi)機(jī)的構(gòu)造,該空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)包括換熱器;主體箱體,其用于收納換熱器且形成有從空氣吸入口到換熱器的吸入風(fēng)路以及從換熱器到空氣吹出口的吹出風(fēng)路;鼓風(fēng)機(jī),其設(shè)于吹出風(fēng)路,使從空氣吸入口吸入的空氣在通過換熱器之后從空氣吹出口吹出,其特征在于,多個換熱器包括背面換熱器,該背面換熱器在主體箱體內(nèi)的靠上部的位置與鼓風(fēng)機(jī)相對地配置且下端配置在主體箱體的靠背面的位置,在主體箱體的靠背面的位置,設(shè)有構(gòu)成吹出風(fēng)路的背面?zhèn)蕊L(fēng)路壁的背面板,傳熱機(jī)構(gòu)設(shè)于主體箱體,上述傳熱機(jī)構(gòu)將通過換熱器之前的空氣的熱量或主體箱體外部的空氣的熱量傳遞到背面板。根據(jù)本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),在主體箱體的靠背面的位置,設(shè)有構(gòu)成吹出風(fēng)路的背面?zhèn)蕊L(fēng)路壁的背面板,傳熱機(jī)構(gòu)向該背面板傳遞通過換熱器之前的空氣的熱量或主體箱體外部的空氣的熱量,因此取得如下效果能夠緩和吹出風(fēng)路的過度冷卻,不使用絕熱材料等并且不增大制造成本地抑制在風(fēng)路壁面產(chǎn)生結(jié)露。


圖1是本發(fā)明的實施方式1的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的縱剖視圖。圖2是放大表示圖1中的A部分的放大剖視圖。圖3是為了比較而表示的以往的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的與圖1中的A部分相當(dāng)?shù)牟糠值姆糯笃室晥D。圖4是本發(fā)明的實施方式2的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的放大剖視圖。圖5-1是本發(fā)明的實施方式3的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的放大剖視圖。圖5-2是表示本發(fā)明的實施方式3的第1變形例的放大剖視圖。圖5-3是表示本發(fā)明的實施方式3的第2變形例的放大剖視圖。圖6是本發(fā)明的實施方式4的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的放大剖視圖。圖7-1是表示本發(fā)明的實施方式1的構(gòu)造與實施方式3的構(gòu)造相組合的例的放大剖視圖。圖7-2是表示本發(fā)明的實施方式1與實施方式3的第1變形例相組合的例的放大剖視圖。圖7-3是表示本發(fā)明的實施方式1與實施方式3的第2變形例相組合的例的放大剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的實施方式2的構(gòu)造與實施方式3的構(gòu)造相組合的例的放大剖視圖。圖9是表示本發(fā)明的實施方式1的構(gòu)造與實施方式4的構(gòu)造相組合的例的放大剖視圖。圖10是表示本發(fā)明的實施方式2的構(gòu)造與實施方式4的構(gòu)造相組合的例的放大剖視圖。
具體實施例方式以下,根據(jù)附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的實施方式。另外,本發(fā)明并不限定于該實施方式。實施方式1首先,說明空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的整體構(gòu)造。圖1是本發(fā)明的實施方式1的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的縱剖視圖。圖2是放大表示圖1中的A部分的放大圖。本實施方式的室內(nèi)機(jī)具有鼓風(fēng)機(jī)4 ;換熱器(前面?zhèn)葥Q熱器3、背面?zhèn)葥Q熱器8);收納鼓風(fēng)機(jī)4及換熱器3、8的主體箱體1。在圖1所示的剖面中,鼓風(fēng)機(jī)4配置在主體箱體1的靠大致中央的位置。換熱器以圍繞鼓風(fēng)機(jī)4的方式配置,由前面?zhèn)葥Q熱器3和背面?zhèn)葥Q熱器8構(gòu)成。前面?zhèn)葥Q熱器3 和背面?zhèn)葥Q熱器8通過配管與未圖示的熱源機(jī)(室外機(jī))連接,使從該熱源機(jī)供給來的制冷劑在內(nèi)部循環(huán)。在主體箱體1的內(nèi)部,形成有從空氣吸入口 19到前面?zhèn)葥Q熱器3及背面?zhèn)葥Q熱器 8的吸入風(fēng)路17、從前面?zhèn)葥Q熱器3及背面?zhèn)葥Q熱器8到空氣吹出口 20的吹出風(fēng)路18。鼓風(fēng)機(jī)4為圓筒狀的具有多葉風(fēng)扇的多葉片風(fēng)扇式鼓風(fēng)機(jī),在離心力的作用下向周圍吹出從中央部吸入的空氣。鼓風(fēng)機(jī)4設(shè)于吹出風(fēng)路18,使從空氣吸入口 19吸入的空氣在通過換熱器之后從空氣吹出20吹出。在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)及除濕運(yùn)轉(zhuǎn)時,從空氣吸入口 19吸入的空氣被前面?zhèn)葥Q熱器3及背面?zhèn)葥Q熱器8冷卻,從空氣吹出口 20吹出。在空氣吸入口 19設(shè)置有除去灰塵等的過濾器7。另外,在空氣吹出口 20設(shè)有向左右轉(zhuǎn)換風(fēng)向的左右風(fēng)向葉片(Vane)5、向上下方向轉(zhuǎn)換風(fēng)向的上下風(fēng)向片狀物(flap)6。前面?zhèn)葥Q熱器3在主體箱體1的內(nèi)部的靠前面(靠房間的內(nèi)部)的位置與鼓風(fēng)機(jī) 4相對地配置。另一方面,背面?zhèn)葥Q熱器8在主體箱體1的內(nèi)部的靠上部的位置與鼓風(fēng)機(jī)4 相對地配置,下端位于主體箱體1的靠背面(靠房間的墻壁)的位置。另外,在主體箱體1的靠背面的位置,設(shè)有構(gòu)成吹出風(fēng)路18的背面?zhèn)蕊L(fēng)路壁的背面板11。背面板11位于背面?zhèn)葥Q熱器8下端的下方。并且,在本實施方式中,吸入風(fēng)路17 被延長而形成延伸至背面板11的里面的延長風(fēng)路21 (圖幻。延長風(fēng)路21設(shè)于被設(shè)置在背面?zhèn)葥Q熱器8的下端的絕熱材料10和主體箱體1的里面壁面Ia之間,形成為包括背面板 11的里面11a。該延長風(fēng)路21與吸入風(fēng)路17連通,將通過換熱器(前面?zhèn)葥Q熱器3、背面?zhèn)葥Q熱器8)之前的暖風(fēng)如圖2中虛線箭頭C所示那樣引導(dǎo)到背面板11的里面11a,使該暖風(fēng)與背面板11的里面接觸。即,延長風(fēng)路21構(gòu)成傳熱機(jī)構(gòu),該傳熱機(jī)構(gòu)將通過換熱器(前面?zhèn)葥Q熱器3、背面?zhèn)葥Q熱器8)之前的空氣的熱量傳遞到背面板11。圖3是為了比較而表示的以往的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的與圖2相當(dāng)?shù)牟糠值姆糯髨D。以往,產(chǎn)生于背面?zhèn)葥Q熱器8的溫度低的結(jié)露水傳遞到背面板11,由于該原因而存在如下問題背面板11被過度冷卻,在吹出風(fēng)路18產(chǎn)生結(jié)露。因此,以往,采取了在背面板 11的里面設(shè)置排水路徑12等對策,但不能得到充分的效果。在本實施方式中,吸入風(fēng)路17的一部分被延長而形成延伸至背面板11的里面的延長風(fēng)路21,該延長風(fēng)路21形成為包括背面板11的里面,利用該延長風(fēng)路21將通過換熱器(前面?zhèn)葥Q熱器3、背面?zhèn)葥Q熱器8)之前的暖風(fēng)引導(dǎo)到背面板11的里面,使該被引導(dǎo)了的暖風(fēng)與背面板11的里面接觸,因此,背面板11不會被過度冷卻,能夠抑制在吹出風(fēng)路18 中產(chǎn)生結(jié)露。實施方式2圖4是本發(fā)明的實施方式2的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的剖視圖。在本實施方式中, 取代實施方式1的延長風(fēng)路21,設(shè)有用于將外部空氣(室內(nèi)機(jī)的主體箱體1的外部的空氣) 的熱量傳遞到背面板11的外部空氣導(dǎo)入凹部22。外部空氣導(dǎo)入凹部22以如下方式形成, 艮口,主體箱體1的里面壁面Ib向主體箱體1的內(nèi)部側(cè)以剖面呈V字狀的方式深入后退(凹陷)。外部空氣導(dǎo)入凹部22形成為包括背面板11的里面,與主體箱體外部空間連通,使外部空氣直接與背面板11的里面Ila接觸。即,外部空氣導(dǎo)入凹部22構(gòu)成將外部空氣的熱量傳遞到背面板11的傳熱機(jī)構(gòu)。在本實施方式中,通常,溫度比在背面?zhèn)葥Q熱器8產(chǎn)生的結(jié)露水高的外部空氣直接與背面板11的里面Ila接觸,因此,背面板11被加熱,不會被過度冷卻,在吹出風(fēng)路18中不會產(chǎn)生結(jié)露。實施方式3圖5-1是本發(fā)明的實施方式3的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的放大剖視圖。在本實施方式中,以提高背面板11的導(dǎo)熱性為目的,在背面板11的里面(外側(cè)),作為導(dǎo)熱性促進(jìn)部件粘貼有金屬板23A。詳細(xì)而言,金屬板23A以沿著兩主面的方式折彎并粘貼在背面板11 與主體箱體1的里面壁面Ia接合的部分的角部的外側(cè)。金屬板23A的材料例如為銅等導(dǎo)
6熱性優(yōu)良的材料,至少一部分暴露于主體箱體1的外部空氣以與外部空氣接觸,因此,能夠良好地吸收外部空氣的熱量并傳遞到背面板11。由此,緩和吹出風(fēng)路18中的結(jié)露產(chǎn)生。另夕卜,使金屬板23A以架設(shè)在暴露于主體箱體1的外部空氣的部分和背面板11之間的方式設(shè)置,由此,能夠有效地將外部空氣的熱量傳遞到背面板11。圖5-2是表示本發(fā)明的實施方式3的第1變形例的放大剖視圖。在本例中,作為導(dǎo)熱性促進(jìn)部件的金屬板2 粘貼于背面板11的內(nèi)面(吹出風(fēng)路18側(cè))lib。在這樣的結(jié)構(gòu)的金屬板2 處,能夠提高背面板11的傳熱能力,因此,在背面板11的一部分,能夠緩和溫度極端下降,抑制在吹出風(fēng)路18產(chǎn)生結(jié)露。另外,金屬板2 在以如下方式配設(shè)時有效, 艮口,跨越背面板11的溫度相對不會下降的部分(里面與外部空氣接觸的部分)和由于產(chǎn)生于背面?zhèn)葥Q熱器8的結(jié)露水而溫度降低的部分。圖5-3是表示本發(fā)明的實施方式3的第2變形例的放大剖視圖。作為導(dǎo)熱性促進(jìn)部件的金屬板23C以嵌入背面板11內(nèi)部的方式配設(shè)。在這樣的結(jié)構(gòu)的金屬板23C,也能夠得到與圖5-2中的結(jié)構(gòu)大致相同的效果,而且金屬板23C以嵌入背面板11內(nèi)部的方式配設(shè),因此不易腐蝕,耐久性提高。另外,作為導(dǎo)熱性促進(jìn)部件,不限于金屬板,例如也可以為在金屬箔那樣的薄的構(gòu)件的一面涂覆導(dǎo)熱率高的粘接劑而形成的帶狀的構(gòu)件(金屬帶)。實施方式4圖6是本發(fā)明的實施方式4的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)的放大剖視圖。在本實施方式中,作為傳熱機(jī)構(gòu),在背面板11的里面立設(shè)有板形狀構(gòu)件M。板形狀構(gòu)件M由導(dǎo)熱性良好的材料制作而成,暴露于外部空氣,因此,經(jīng)由板形狀構(gòu)件M,外部空氣的熱量良好地傳遞到背面板11,背面板11不會被過度冷卻,在吹出風(fēng)路18中不會產(chǎn)生結(jié)露。板形狀構(gòu)件M例如通過高導(dǎo)熱率的粘接劑等固定。另外,板形狀構(gòu)件M的材料只要為導(dǎo)熱率高于背面板11的材料的材料,則能夠得到預(yù)定的效果。另外,能夠使上述實施方式1 4相互組合。圖7-1是表示本發(fā)明的實施方式1 的構(gòu)造與實施方式3的構(gòu)造相組合的例的放大剖視圖。在室內(nèi)機(jī)中設(shè)有延長風(fēng)路21和作為導(dǎo)熱性促進(jìn)部件的金屬板23A,該延長風(fēng)路21延伸至背面板11的里面,作為用于將通過換熱器之前的空氣的熱量傳遞到背面板11的傳熱機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用。圖7-2是表示本發(fā)明的實施方式1與實施方式3的第1變形例相組合的例的放大剖視圖。在室內(nèi)機(jī)中,設(shè)有同樣作為傳熱機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用的延長風(fēng)路21和作為導(dǎo)熱性促進(jìn)部件的金屬板23B。圖7-3是表示本發(fā)明的實施方式1與實施方式3的第2變形例相組合的例的放大剖視圖。同樣設(shè)有作為傳熱機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用的延長風(fēng)路21和作為導(dǎo)熱性促進(jìn)部件的金屬板23C。圖8是表示本發(fā)明的實施方式2的構(gòu)造與實施方式3的構(gòu)造相組合的例的放大剖視圖。在室內(nèi)機(jī)中設(shè)有外部空氣導(dǎo)入凹部22和作為導(dǎo)熱性促進(jìn)部件的金屬板23A,該外部空氣導(dǎo)入凹部22作為將外部空氣的熱量傳遞到背面板11的傳熱機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用。圖9是表示本發(fā)明的實施方式1的構(gòu)造與實施方式4的構(gòu)造相組合的例的放大剖視圖。在室內(nèi)機(jī)中設(shè)有延長風(fēng)路21和板形狀構(gòu)件24,該延長風(fēng)路21延伸至背面板11的里面,作為將通過換熱器之前的空氣的熱量傳遞到背面板11的傳熱機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用,該板形狀構(gòu)件M立設(shè)于背面板11的里面,作為將外部空氣的熱量傳遞到背面板11的傳熱機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用。圖10是表示本發(fā)明的實施方式2的構(gòu)造與實施方式4的構(gòu)造相組合的例的放大剖視圖。在室內(nèi)機(jī)中設(shè)有外部空氣導(dǎo)入凹部22和板形狀構(gòu)件對,該外部空氣導(dǎo)入凹部22作為將外部空氣的熱量傳遞到背面板11的傳熱機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用,板形狀構(gòu)件M立設(shè)于背面板11的里面,作為將外部空氣的熱量傳遞到背面板11的傳熱機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用。上述的例子兼具相互組合的各實施方式的效果,而且利用通過組合產(chǎn)生的疊加效果,能夠在各自的效果的基礎(chǔ)上得到更加優(yōu)良的效果。產(chǎn)業(yè)上的可利用性如以上那樣,本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)能夠適用于如下空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),該空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)具有配置于主體箱體內(nèi)的靠上部的位置且下端位于主體箱體的靠背面的位置的背面換熱器,在主體箱體的靠背面的位置具有構(gòu)成吹出風(fēng)路的背面?zhèn)蕊L(fēng)路壁的背面板。附圖標(biāo)記說明1 主體箱體3 前面?zhèn)葥Q熱器4 鼓風(fēng)機(jī)5 左右風(fēng)向葉片6 上下風(fēng)向片狀物7 過濾器8 背面?zhèn)葥Q熱器10 絕熱材料11 背面板12 排水路徑17 吸入風(fēng)路18 吹出風(fēng)路19 空氣吸入口20 空氣吹出口21 延長風(fēng)路(傳熱機(jī)構(gòu))22 外部空氣導(dǎo)入凹部(傳熱機(jī)構(gòu))23 金屬板(導(dǎo)熱性促進(jìn)部件)24 板形狀構(gòu)件(傳熱機(jī)構(gòu))
權(quán)利要求
1.一種空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),包括多個換熱器,制冷劑在該多個換熱器的內(nèi)部循環(huán);主體箱體,該主體箱體收納上述換熱器且形成有從空氣吸入口到上述換熱器的吸入風(fēng)路和從上述換熱器到空氣吹出口的吹出風(fēng)路;鼓風(fēng)機(jī),該鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于上述吹出風(fēng)路,使從上述空氣吸入口吸入的空氣在通過上述換熱器之后從上述空氣吹出口吹出, 其特征在于,上述多個換熱器包括背面?zhèn)葥Q熱器,該背面?zhèn)葥Q熱器在上述主體箱體內(nèi)的靠上部的位置與上述鼓風(fēng)機(jī)相對地配置,且下端配置在上述主體箱體的靠背面的位置,在上述主體箱體的靠背面的位置,設(shè)有構(gòu)成上述吹出風(fēng)路的背面?zhèn)蕊L(fēng)路壁的背面板, 傳熱機(jī)構(gòu)設(shè)于上述主體箱體,該傳熱機(jī)構(gòu)將通過上述換熱器之前的空氣的熱量或主體箱體外部的空氣的熱量傳遞到上述背面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),其特征在于,上述傳熱機(jī)構(gòu)為延長吸入風(fēng)路,該延長吸入風(fēng)路形成在上述主體箱體的上述背面?zhèn)葥Q熱器與上述背面板之間,包括上述背面板的里面,與上述吸入風(fēng)路連通,引導(dǎo)通過上述換熱器之前的空氣并使該空氣與上述背面板的里面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),其特征在于,上述傳熱機(jī)構(gòu)為外部空氣導(dǎo)入凹部,該外部空氣導(dǎo)入凹部形成在上述主體箱體的上述背面?zhèn)葥Q熱器與上述背面板之間,包括上述背面板的里面,與主體箱體外部空間連通,向上述背面板的里面引導(dǎo)外部空氣并使該外部空氣與上述背面板的里面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),其特征在于,上述傳熱機(jī)構(gòu)為板形狀構(gòu)件,該板形狀構(gòu)件立設(shè)于上述背面板的里面且至少一部分暴露于外部空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),其特征在于, 上述傳熱機(jī)構(gòu)為延長吸入風(fēng)路和板形狀構(gòu)件,上述延長吸入風(fēng)路形成在上述主體箱體的上述背面?zhèn)葥Q熱器與上述背面板之間,包括上述背面板的里面,與上述吸入風(fēng)路連通,引導(dǎo)通過上述換熱器之前的空氣并使該空氣與上述背面板的里面接觸,上述板形狀構(gòu)件立設(shè)于上述背面板的里面且至少一部分暴露于外部空氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),其特征在于, 上述傳熱機(jī)構(gòu)為外部空氣導(dǎo)入凹部和板形狀構(gòu)件,上述外部空氣導(dǎo)入凹部形成在上述主體箱體的上述背面?zhèn)葥Q熱器與上述背面板之間, 包括上述背面板的里面,與主體箱體外部空間連通,向上述背面板的里面引導(dǎo)外部空氣并使該外部空氣與上述背面板的里面接觸,上述板形狀構(gòu)件立設(shè)于上述背面板的里面且至少一部分暴露于外部空氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中的任意一項所述的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),其特征在于, 還具有導(dǎo)熱性促進(jìn)部件,該導(dǎo)熱性促進(jìn)部件重疊地粘貼于上述背面板的主面,或者沿主面嵌入上述背面板內(nèi),促進(jìn)上述背面板的導(dǎo)熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),其特征在于,上述導(dǎo)熱性促進(jìn)部件為金屬板或金屬帶。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),該空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)包括換熱器(3、8);主體箱體(1),其用于收納換熱器且形成有從空氣吸入口(19)到換熱器的吸入風(fēng)路(17)和從換熱器到空氣吹出口(20)的吹出風(fēng)路(18);鼓風(fēng)機(jī)(4),其設(shè)于吹出風(fēng)路,使從空氣吸入口吸入的空氣在通過換熱器之后從空氣吹出口吹出,另外,多個換熱器包括背面換熱器(8),該背面換熱器(8)在主體箱體內(nèi)的靠上部的位置與鼓風(fēng)機(jī)相對地配置且下端配置在主體箱體的靠背面的位置,在主體箱體的靠背面的位置設(shè)有構(gòu)成吹出風(fēng)路的背面?zhèn)蕊L(fēng)路壁的背面板(11),傳熱機(jī)構(gòu)設(shè)于主體箱體,上述傳熱機(jī)構(gòu)將通過換熱器之前的空氣的熱量或主體箱體外部的空氣的熱量傳遞向背面板。
文檔編號F24F13/22GK102472523SQ20098016038
公開日2012年5月23日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者后藤明廣, 小林孝, 平川誠司, 杉山大輔, 梅津纮一 申請人:三菱電機(jī)株式會社
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