專利名稱：一種真空壓力錫爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬焊料的制造領(lǐng)域，屬于一種真空壓力錫爐。
背景技術(shù)：
在金屬焊料的制造領(lǐng)域，常要將錫錠、錫條、錫粉和其它合金焊粉化為錫熔體或合 金熔體，通常采用柴油或電加熱的敞開式錫爐加熱熔化，這種錫爐的缺點在于1)柴油或電加熱錫爐都是通過用燃燒柴油或者電阻絲發(fā)熱先加熱錫爐缸體，通過 缸體將熱量傳遞給錫熔體，熱效率低。2)敞開式錫爐缸體中含錫物料，在空氣中加熱，由于錫極易氧化，會在錫爐中熔體 液面上形成大量的錫氧化物，化錫過程錫損失率高。3)在合金焊粉的制造過程中，常行不合尺寸要求的焊粉需要重新配制并回爐熔成 液體，使用普通錫爐不但在熔化后氧化損失率高，而且熔體的轉(zhuǎn)移用人工或者機械泵抽出 也不方便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，是提供一種用于錫錠、錫條、錫粉和其它合金焊粉的熔化爐， 其結(jié)構(gòu)簡單，熔錫過程能耗低，缸內(nèi)清理方便，且可完全保證含錫物料在真空環(huán)境下熔化， 損耗率小。同時可以通過壓力或者重力方式使錫熔體從缸內(nèi)排出，適用于工業(yè)化生產(chǎn)并可 廣泛應(yīng)用。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下設(shè)計方案。—種真空壓力錫爐，主要用于錫錠、錫條、錫粉和合金焊粉的熔體制造，其特征在 于該錫爐包括----缸體(12)，上部有一法蘭(17)，底部有熔體出口(14)，缸體上部有抽真出口 (16)和真空壓力表(8)----中間缸體(7)，兩端分別有法蘭(5)和(17)，側(cè)面固定有電加熱器(13)和接 線頭(18)以及壓力入口(6)----缸蓋(4)一端有法蘭(5)，上部有法蘭(3)----溫度傳感器悶蓋(1)，與法蘭(3)同尺寸，可用螺栓⑵與缸蓋上的法蘭(3) 連接并山密封圈(20)密封。溫度傳感器悶蓋上固定了溫度傳感器探頭(11)?？刹宓礁左w 底部的熔體中。----真空泵(15)可通過真空出口(16)將錫爐內(nèi)抽到真空狀態(tài)-l.Obar。----一組螺栓(19)可將缸體(12)中間缸體(7)缸蓋⑷連接固定成一個整體， 并用密封圈(9)密封。所述的缸體(12)中間缸體(7)和缸蓋⑷是用不銹鋼板焊接而成。保證其耐腐 蝕性。所述的電加熱器(13)是由鈦管或不銹鋼管制成，可以保證其耐腐蝕性和發(fā)熱效 果。電功率在l-10kw之間。[0016] 所述的溫度傳感器探頭(11)應(yīng)插到缸體(1)底部，而不是只到熔體液面(10)以 下。

[0017]圖中[0018]1溫度傳感器悶蓋；[0019]2固定連接溫度傳感器悶蓋和缸蓋的螺栓[0020]3連接溫度傳感器悶蓋和缸蓋的法蘭；[0021]4紅蓋；[0022]5連接缸蓋和中間缸體的法蘭；[0023]6壓力進口 ；[0024]7中間缸體；[0025]8真空壓力表；[0026]9法蘭(17)和(5)中的密封圈；[0027]10熔體液面；[0028]11溫度傳感器探頭；[0029]12缸體；[0030]13電加熱器；[0031]14熔體出口 ；[0032]15真空泵；[0033]16抽真空出口；[0034]17連接缸體和中間缸體的法蘭；[0035]18電加熱器接線頭；[0036]19固定連接缸體中間缸體和缸蓋的螺栓；[0037]20法蘭(3)中的密封圈。
具體實施方式
實施例配制錫63%、鉛37%合金，用合金焊粉50kg，置于錫爐缸體(12)底部，再 將按錫63%鉛37%比例的錫鉛物料置于缸體(12)上部，將錫爐密封，抽真空至-0. 9bar，接 通電源，啟動8KW的電加熱器加熱，60分鐘后，合金焊粉和錫鉛物料全部熔化成合金熔體， 開啟缸蓋(4)加入木糠用木棒攪動3分鐘，使熔體中合金均勻化和去除表面錫氧化物，約占 錫鉛熔體重量的0.5%。開啟缸體(12)底部出口(14)即可得到合格的合金熔體。將合金 熔體放空后，松開螺栓組(19)和⑵可將缸蓋(12)與溫度傳感器悶蓋⑶分離，并提出中 間缸體(7)和加熱器(13)，從缸體底部可方便清理殘余物。
權(quán)利要求一種真空壓力錫爐，其特征在于由錫爐缸體(12)、缸蓋(4)和中間缸體(7)組成一密封的容器，在中間缸體(7)上裝有電加熱器(13)和電加熱器接頭(18)，在中間缸體上還有壓力入口(6)。在缸蓋(4)上有固定溫度傳感器的悶蓋(1)和連接法蘭(3)；溫度傳感器探頭(11)固定在悶蓋(1)上，在缸體(12)上有抽真空口(16)和真空壓力表(8)，在缸體(12)底部有出錫口(14)，中間缸體(7)的兩端分別有一對第一法蘭(5)和一對第二法蘭(17)，這兩對法蘭中部都有密封條(9)，缸蓋(4)一端有一對第三法蘭(3)，該第三法蘭(3)中間有密封條(20)，真空泵(15)連接在抽真空口(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓力錫爐，其特征在于電加熱器(13)置于由缸體(12)、 缸蓋(4)和中間缸體(7)組成的密封容器底部，直接與錫熔體接觸，它可以是鈦金屬管或不 銹鋼管電加熱器，由一組或多組組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓力錫爐，其特征在于固定在中間缸體(7)上的電加熱 器(13)可以在錫爐打開時，隨中間缸體(7) —起從缸體(12)內(nèi)取出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓力錫爐，其特征在于固定在悶蓋⑴上的溫度傳感器 探頭(11)可以在松開螺栓⑵后，從缸蓋⑷上取出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空壓力錫爐，其特征在于缸體(12)中間缸體(2)和缸蓋 (3)可以用一組螺栓(19)固定連接成一個密封容器。
專利摘要本實用新型公開了一種真空壓力錫爐。主要用于錫錠、錫條、錫粉和其它合金焊粉物料的熔煉。它包括缸體12，中間缸體7和缸蓋4連接組成的密閉容器。在中間缸體7上固定有電加熱器13，在缸蓋4上固定溫度傳感器探頭11，并可插入缸體12底部，中間缸體7上有壓力進口6，缸體12上部有抽真空出口16連接真空泵15。該錫爐可在真空環(huán)境下熔化物料，物料損耗率小，并可用壓力或重力將熔體從缸體12排出。固定在中間缸體7上的電加熱器13直接與熔體物料接觸，熱效率高。并可從缸體12內(nèi)取出，以方便清理缸體內(nèi)殘余物。
文檔編號F27B14/20GK201607117SQ20092013290
公開日2010年10月13日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:深圳市福英達工業(yè)技術(shù)有限公司