專利名稱：一種生石灰接受系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生石灰接受系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
生石灰在冶金行業(yè)中是必須用到的原料，但生石灰對(duì)人體有極大的危害。 生石灰吸入后會(huì)在肺部滯留，罹患肺病可能性極高，亦會(huì)引起肺部組織纖維病 變、硬化，喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。
目前的生石灰接受方式可分為兩種。 一種是將生石灰倒入皮帶輸送機(jī)，再 由皮帶輸送機(jī)輸送至倉口倒入，此類方式存在著嚴(yán)重的空氣污染問題，因是露 天作業(yè)，生石灰粉在皮帶輸送機(jī)過程中，極易漂浮于空氣中，對(duì)環(huán)境和人體造
成傷害；另一種方式是將生石灰由卡車裝載倒入生石灰槽內(nèi)，再由大型抓斗將 生石灰抓吊至倉頂進(jìn)行卸料。此種接受方式雖然污染量比前種略小，但工作效 率低，能耗與成本投入大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種安全、能耗低、工作效率高、對(duì)環(huán)境污染小 和操作簡單的生石灰接受系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是生石灰罐車通過輸 送管道與生石灰倉相通，生石灰罐車內(nèi)的壓力為0.1MPa 0.3 MPa，輸送管道上 設(shè)置有1 3個(gè)輔助增壓裝置；生石灰倉的頂部安裝有布袋除塵器、安全膈膜閥 和自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥，布袋除塵器、安全膈膜閥和自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥安裝處的壓力 均與生石灰倉壓力相通。
其中輔助增壓裝置的壓力為0.3MPa 0.5MPa;自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥的壓力設(shè) 定為-0.15MPa和0.3MPa;安全隔膜閥的壓力設(shè)定為0. 4MPa;安全隔膜閥6的 閥體為筒狀，下端固定在生石灰倉7的頂部，上端固定有一層薄膜和拱形罩。
由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型用壓縮空氣將粉體生石灰與空氣充分 混合形成流體狀態(tài)，再利用壓縮空氣吹動(dòng)生石灰在輸送管道輸送至燒結(jié)配料室的生石灰倉內(nèi)，進(jìn)入生石灰倉內(nèi)的氣流速度大為降低，生石灰粉粒借自重從空 氣中分離出來沉降到倉內(nèi)，含塵氣流則通過布袋除塵器除塵后排放。當(dāng)生石灰 倉內(nèi)壓力過大或過小時(shí)，自動(dòng)空氣壓力調(diào)節(jié)閥開啟與大氣連通，以保證生石灰 倉安全。當(dāng)倉內(nèi)壓力急劇上升時(shí)，安全隔膜閥破裂將倉內(nèi)的氣體放入大氣，使 倉內(nèi)過高的壓力迅速下降，防止事故的發(fā)生。
因此，本系統(tǒng)是把生石灰罐車運(yùn)來的粉狀生石灰用壓氣輸送的方式將生石 灰裝入燒結(jié)配料室的生石灰倉內(nèi)，避免了人與生石灰的接觸，防止了生石灰引 起的肺部疾病，同時(shí)也極大地提高了生產(chǎn)效率、凈化空氣質(zhì)量。故本系統(tǒng)具有 安全、能耗低、工作效率高、對(duì)環(huán)境污染小和操作簡單的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。 本具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示生石灰罐車1通過輸送管道3與生石
灰倉7相通，生石灰罐車l內(nèi)的壓力為0.1MPa 0.3MPa，輸送管道3上設(shè)置有 2個(gè)輔助增壓裝置2;生石灰倉7的頂部安裝有布袋除塵器5、安全膈膜閥6和 自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥4，布袋除塵器5、安全膈膜閥6和自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥4安裝處的 壓力均與生石灰倉7壓力相通。
其中輔助增壓裝置2的壓力為0.3MPa 0.5MPa;自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥4的壓 力設(shè)定為-0.15MPa和0.3MPa;安全隔膜閥6的壓力設(shè)定為0. 4MPa;安全隔膜 閥6的閥體為筒狀，閥體下端固定在生石灰倉7的頂部并與生石灰倉7相通， 閥體上端固定有一層薄膜和拱形罩，拱形罩位于薄膜的正上方，拱形罩與大氣 相通。
當(dāng)生石灰罐車1開到生石灰倉7時(shí)，用生石灰罐車1自帶的軟管與輸送管 道3連接，再使用生石灰罐車1內(nèi)的空氣壓力將粉粒體生石灰與空氣充分混合 形成流體狀態(tài)，吹動(dòng)生石灰在輸送管道3輸送至燒結(jié)配料室的生石灰倉7內(nèi)。 進(jìn)入生石倉7內(nèi)的氣流速度大為降低，生石灰粉粒借自重從空氣中分離出來沉
4降到生石倉7內(nèi)，含塵氣流則通過布袋除塵器5除塵后凈氣排放。當(dāng)生石倉7 內(nèi)壓力大于0.3MPa時(shí)或小于-0.15MPa時(shí)，自動(dòng)空氣壓力調(diào)節(jié)閥4自動(dòng)開啟與 大氣連通，以保證生石灰倉7安全；當(dāng)生石灰倉7內(nèi)壓力急劇上升到0. 4MPa 時(shí)，安全隔膜閥6的薄膜破裂，生石灰倉7內(nèi)的氣體則放入大氣，使生石灰倉7 內(nèi)過高的壓力迅速下降，防止事故的發(fā)生。
因此，本具體實(shí)施方式
把生石灰罐車1運(yùn)來的粉狀生石灰用壓氣輸送的方 式將生石灰裝入燒結(jié)配料室的生石灰倉7內(nèi)，避免了人與生石灰的接觸，防止 了生石灰引起的肺部疾病，同時(shí)也極大地提高了生產(chǎn)效率、凈化空氣質(zhì)量。故 本具體實(shí)施方式
具有安全、能耗低、工作效率高、對(duì)環(huán)境污染小和操作簡單的 特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種生石灰接受系統(tǒng)，其特征在于生石灰罐車[1]通過輸送管道[3]與生石灰倉[7]相通，生石灰罐車[1]內(nèi)的壓力為0.1MPa～0.3MPa，輸送管道[3]上設(shè)置有1～3個(gè)輔助增壓裝置[2]；生石灰倉[7]的頂部安裝有布袋除塵器[5]、安全膈膜閥[6]和自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥[4]，布袋除塵器[5]、安全膈膜閥[6]和自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥[4]安裝處的壓力均與生石灰倉[7]壓力相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰接收系統(tǒng)，其特征在于所述的輔助增壓 裝置[2]的壓力為0.3MPa 0.5MPa。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰接收系統(tǒng)，其特征在于所述的自動(dòng)壓力 調(diào)節(jié)閥[4]的壓力設(shè)定為-0.15MPa和0.3MPa。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生石灰接收系統(tǒng)，其特征在于所述的安全隔膜 閥[6]的閥體為筒狀，下端固定在生石灰倉[7]的頂部，上端固定有一層薄膜和拱 形罩；安全隔膜閥[6]的壓力設(shè)定為0.4MPa。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生石灰接受系統(tǒng)。所采用的技術(shù)方案是生石灰罐車[1]通過輸送管道[3]與生石灰倉[7]相通，生石灰罐車[1]內(nèi)的壓力為0.1MPa～0.3MPa，輸送管道[3]上設(shè)置有1～3個(gè)輔助增壓裝置[2]；生石灰倉[7]的頂部安裝有布袋除塵器[5]、安全膈膜閥[6]和自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥[4]，布袋除塵器[5]、安全膈膜閥[6]和自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥[4]安裝處的壓力均與生石灰倉[7]壓力相通。本實(shí)用新型把生石灰罐車[1]運(yùn)來的粉狀生石灰，用壓氣輸送的方式將生石灰送入燒結(jié)配料室的生石灰倉[7]內(nèi)，避免了人與生石灰的接觸，防止了生石灰引起的肺部疾病，同時(shí)也極大地提高了生產(chǎn)效率、凈化空氣質(zhì)量。故具有安全、能耗低、工作效率高、對(duì)環(huán)境污染小和操作簡單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27B21/10GK201425422SQ20092008588
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者勝 楊 申請(qǐng)人:武漢先科環(huán)保輸送機(jī)械有限公司