專利名稱：一種燃煤熱風發(fā)生裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱裝置，特別是一種燃煤熱風發(fā)生裝置。
背景技術：
如今工業(yè)高速發(fā)展的社會形勢下，能源消耗是每個企業(yè)家必須考慮的主要成本，而目前市場上均采用電能、燃油、燃氣或導熱油介質進行加熱，以達到干燥、固化漆膜的目的，設備消耗成本高帶來產品成本高。

發(fā)明內容本實用新型為克服現有技術的不足，提供一種新的加熱裝置，結構簡單，使用方便，加熱氣體閉路循環(huán)，升溫快，熱效率高，使用費用低。 本實用新型解決問題的技術方案是一種燃煤熱風發(fā)生裝置，包括爐體、風機，其特征是爐體內設有爐堂、爐排，爐體內壁為耐火磚砌成，耐火磚與外殼間設置保溫層，爐排的上方爐體上設有加煤口 、進風口 ，爐排的下方設有排渣口 ，爐體的外側進風口處設有相通連的風室，爐體上部設有熱風出口與烘干爐底部的熱風發(fā)生進風管及散熱管接合，氣流循環(huán)風機進風口經氣流管道與熱風發(fā)生回風管接合，出風口經進風管與風室接合。[0005] 進風管上設有風閥。 本實用新型的有益的效果是將燃煤產生的高溫熱量煙氣直接進入烘干、固化設備內的散熱輻射系統，使空氣產生強烈對流，爐堂內的熱空氣被強制送入烘干爐底部管道及散熱管內，然后熱風回轉到氣流循環(huán)風機內，通過閉路循環(huán)，對烘干爐加以升溫，從而升溫快，熱效率高、費用低。
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。[0008]


圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖中1、排渣口，2、加煤口，3、爐排，4、爐堂，5、進風口，6、爐體，7、風室，8、熱風發(fā)生進風管，9、出風口 ， 10、散熱管，11、外殼，12、保溫層，13、耐火磚，14、熱風發(fā)生回風管，15、風閥，16、進風管，17、氣流方向，18、氣流管道，19、氣流循環(huán)風機。
具體實施方式—種燃煤熱風發(fā)生裝置，包括爐體6、風機19，爐體6內設有爐堂4、爐排3，爐體6內壁為耐火磚13砌成，耐火磚13與外殼11間設置保溫層12，爐排3的上方爐體6上設有加煤口 2、進風口 5，爐排3的下方設有排渣口 1，爐體6的外側進風口 5處設有相通連的風室7，爐體6上部設有熱風出口 9與烘干爐底部的熱風發(fā)生進風管8及散熱管10接合，氣流循環(huán)風機19的進風口經氣流管道18與熱風發(fā)生回風管14接合，出風口經進風管16與風室7接合，進風管上設有風閥15。
權利要求一種燃煤熱風發(fā)生裝置，包括爐體、風機，其特征是爐體內設有爐堂、爐排，爐體內壁為耐火磚砌成，耐火磚與外殼間設置保溫層，爐排的上方爐體上設有加煤口、進風口，爐排的下方設有排渣口，爐體的外側進風口處設有相通連的風室，爐體上部設有熱風出口與烘干爐底部的熱風發(fā)生進風管及散熱管接合，氣流循環(huán)風機進風口經氣流管道與熱風發(fā)生回風管接合，出風口經進風管與風室接合。
2. 按照權利要求1所述的一種燃煤熱風發(fā)生裝置，其特征是進風管上設有風閥。
專利摘要一種燃煤熱風發(fā)生裝置，包括爐體、風機，爐體內設有爐膛、爐排，爐體內壁為耐火磚砌成，耐火磚與外殼間設置保溫層，爐排的上方爐體上設有加煤口、進風口，爐排的下方設有排渣口，爐體的外側進風口處設有相通連的風室，爐體上部設有熱風出口與烘干爐底部的熱風發(fā)生進風管及散熱管接合，氣流循環(huán)風機進風口經氣流管道與熱風發(fā)生回風管接合，出風口經進風管與風室接合。結構簡單，使用方便，燃煤產生的高溫熱量煙氣直接進入烘干、固化設備內的散熱輻射系統，使空氣產生強烈對流，爐膛內的熱空氣被強制送入烘干爐底部管道及散熱管內，閉路循環(huán)，升溫快，熱效率高，使用費用低。
文檔編號F24H3/02GK201497180SQ20092003836
公開日2010年6月2日 申請日期2009年1月16日 優(yōu)先權日2009年1月16日
發(fā)明者呂琳, 王同華 申請人:鹽城市自強涂裝機械有限公司