專利名稱：節(jié)能式烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干裝置，特別是一種節(jié)能式烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前，紡織行業(yè)使用的烘干機，其頂部設(shè)有用于加熱空氣的散熱片，底部裝有排風(fēng) 扇，使用中將頂部通過散熱片加熱后的空氣吸入烘干機內(nèi)，使待烘干物件快速干燥，并將干 燥后的廢氣從機內(nèi)排出，進入管道排入大氣。對環(huán)境有一定的污染，特別是大量熱能被浪 費。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種新的烘干裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，熱 能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低成本，保護環(huán)境。 本發(fā)明解決問題的技術(shù)方案是一種節(jié)能式烘干裝置，包括烘干機、內(nèi)筒、散熱片 式空氣加熱器、排風(fēng)扇，設(shè)有廢熱氣循環(huán)利用裝置和節(jié)能罩，節(jié)能罩設(shè)在烘干機的上方，籠 罩整個烘干機頂部，罩頂設(shè)有空氣入口 ，與廢氣循環(huán)利用裝置中的送氣管接合，烘干機底部 廢氣排管通過過濾水箱與廢氣循環(huán)利用裝置廢氣進管接合，廢氣循環(huán)利用裝置，在進氣管 與廢氣排管間設(shè)有除絮、除濕、熱交換和過濾裝置。
罩頂氣體入口處設(shè)有正壓風(fēng)扇。 在廢氣循環(huán)利用裝置中的送氣管中設(shè)有熱交換裝置，其一端接口與循環(huán)廢氣進管 接合，另一端接口通過廢氣循環(huán)管與去濕器進氣口接合。 廢氣循環(huán)利用裝置中的除絮裝置，烘干機排氣管的下端口接入過濾水箱水下，循 環(huán)廢氣進管接在過濾水箱上面與水箱通連，過濾水箱密封，上面設(shè)有進水管，底側(cè)邊設(shè)有排 水閥。 廢氣循環(huán)利用裝置中的去濕裝置是由殼體和送氣管構(gòu)成，殼體與送氣管間設(shè)置壓
縮機，送氣管內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝水管，并用制冷劑循環(huán)管連接。 在廢氣循環(huán)利用管道中的去濕裝置與過濾裝置間的送氣管上設(shè)有補充空氣進口，
口面上設(shè)有過濾網(wǎng)。 節(jié)能罩殼體設(shè)有保溫層。 烘干機內(nèi)排風(fēng)扇送出的高溫高濕空氣，通過散熱器對送氣管道內(nèi)的低溫空氣進行 加熱，同時實現(xiàn)自身降溫目的，再進入去濕裝置去濕，去濕后的空氣連同補充空氣通過過濾 裝置進入送氣管道由熱交換器中的廢熱氣升溫，再次進入循環(huán)，達到節(jié)能。
本發(fā)明的有益的效果是，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低成 本，保護環(huán)境，經(jīng)濟和社會效益特別顯著。


0013] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。
附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、冷凝水管，2、去濕裝置，3、蒸發(fā)器，4、去濕裝置外殼，5、壓縮機，6、制冷劑循 環(huán)管，7、冷凝器，8、送氣管補氣口，9、廢氣循環(huán)管，10、過濾裝置，11、廢氣進管，12、熱交換裝 置，13、送氣管，14、正壓送風(fēng)扇，15、節(jié)能罩外殼，16、節(jié)能罩，17、散熱片式空氣加熱器，18、 烘干機內(nèi)筒，19、烘干機，20過濾網(wǎng)、21、排風(fēng)扇，22、廢氣排管，23、過濾水箱，24、水體，25、排 水閥，26、過濾水箱進水管。
具體實施例方式
—種節(jié)能式烘干裝置，包括烘干機19、烘干機內(nèi)筒18、散熱片式空氣加熱器17、排 風(fēng)扇21，設(shè)有廢熱氣循環(huán)利用裝置和節(jié)能罩16，節(jié)能罩16設(shè)在烘干機19的上方，籠罩整個 烘干機19頂部，烘干機19罩頂設(shè)有空氣入口 ，與廢氣循環(huán)利用裝置中的送氣管13接合，烘 干機19底部的廢氣排管22通過過濾水箱23與廢氣循環(huán)利用裝置廢氣進管11接合，廢氣 循環(huán)利用裝置在送氣管13與廢氣排管22間設(shè)有除絮、去濕、熱交換和過濾裝置。
烘干機19罩頂氣體入口處設(shè)有正壓送風(fēng)扇14。 在廢氣循環(huán)利用裝置中的送氣管13中設(shè)有熱交換裝置12，其一端接口與循環(huán)廢 氣進管11接合，另一端接口通過廢氣循環(huán)管9與去濕裝置2進氣口接合。
廢氣循環(huán)利用裝置中的除絮裝置，烘干機19的廢氣排管11的下端口接入過濾水 箱23的水下，循環(huán)廢氣進管11接在過濾水箱23上面與水箱通連，過濾水箱23密封，上面 設(shè)有進水管26，底側(cè)邊設(shè)有排水閥25。 廢氣循環(huán)利用裝置中的去濕裝置2是由外殼4和送氣管13構(gòu)成，外殼4與送氣管 13間設(shè)置壓縮機5，送氣管13內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器3、冷凝器7、冷凝水管1，并用制冷劑循環(huán)管6 連接。 在廢氣循環(huán)利用管道中的去濕裝置2與過濾裝置10間的送氣管13上設(shè)有送氣管
補氣口 8， 口面上設(shè)有過濾網(wǎng)。 節(jié)能罩16的外殼15設(shè)有保溫層。 烘干機19內(nèi)的高溫高濕空氣，經(jīng)過濾網(wǎng)20由排風(fēng)扇21送入廢氣排管22，廢氣排 管22插入過濾水箱23的水體24下，廢氣經(jīng)水體24過濾后，由廢氣進管11入熱交換裝置 12對送氣管13內(nèi)的低溫空氣進行加熱，同時實現(xiàn)自身降溫目的，再由廢氣循環(huán)管9進入去 濕裝置2去濕，在去濕裝置2內(nèi)送氣管13中先經(jīng)蒸發(fā)器3冷卻去濕，去濕后的空氣又經(jīng)冷 凝器7升溫，去濕升溫后的循環(huán)氣出去濕裝置2，連同補充空氣一起通過過濾裝置10進入送 氣管13由熱交換裝置12中的廢熱氣升溫，再次進入循環(huán)，達到節(jié)能。
權(quán)利要求
一種節(jié)能式烘干裝置，包括烘干機、內(nèi)筒、散熱片式空氣加熱器、排風(fēng)扇，其特征是設(shè)有廢熱氣循環(huán)利用裝置和節(jié)能罩，節(jié)能罩設(shè)在烘干機的上方，籠罩整個烘干機頂部，罩頂設(shè)有空氣入口，與廢氣循環(huán)利用裝置中的送氣管接合，烘干機底部廢氣排管通過過濾水箱與廢氣循環(huán)利用裝置廢氣進管接合，廢氣循環(huán)利用裝置，在進氣管與廢氣排管間設(shè)有除絮、除濕、熱交換和過濾裝置。
2. 按照權(quán)利要求l所述的節(jié)能式烘干裝置，其特征是罩頂氣體入口處設(shè)有正壓風(fēng)扇。
3. 按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能式烘干裝置，其特征是在廢氣循環(huán)利用裝置中的送氣管中設(shè)有熱交換裝置，其一端接口與循環(huán)廢氣進管接合，另一端接口通過廢氣循環(huán)管與去濕器進氣口接合。
4. 按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能式烘干裝置，其特征是廢氣循環(huán)利用裝置中的除絮裝置，烘干機排氣管的下端口接入過濾水箱水下，循環(huán)廢氣進管接在過濾水箱上面與水箱通連，過濾水箱密封，上面設(shè)有進水管，底側(cè)邊設(shè)有排水閥。
5. 按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能式烘干裝置，其特征是廢氣循環(huán)利用裝置中的去濕裝置是由殼體和送氣管構(gòu)成，殼體與送氣管間設(shè)置壓縮機，送氣管內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝水管，并用制冷劑循環(huán)管連接。
6. 按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能式烘干裝置，其特征是在廢氣循環(huán)利用管道中的去濕裝置與過濾裝置間的送氣管上設(shè)有補充空氣進口， 口面上設(shè)有過濾網(wǎng)。
7. 按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能式烘干裝置，其特征是節(jié)能罩殼體設(shè)有保溫層。
全文摘要
一種節(jié)能式烘干裝置，包括烘干機、內(nèi)筒、散熱片式空氣加熱器、排風(fēng)扇，設(shè)有廢熱氣循環(huán)利用裝置和節(jié)能罩，節(jié)能罩設(shè)在烘干機的上方，籠罩整個烘干機頂部，罩頂設(shè)有空氣入口，與廢氣循環(huán)利用裝置中的送氣管接合，烘干機底部廢氣排管通過過濾水箱與廢氣循環(huán)利用裝置廢氣進管接合，廢氣循環(huán)利用裝置在進氣管與廢氣排管間設(shè)有除絮、除濕、熱交換和過濾裝置。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低成本，保護環(huán)境，經(jīng)濟和社會效益特別顯著。
文檔編號F26B9/06GK101699201SQ20091018295
公開日2010年4月28日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者李鵬 申請人:響水夢飛斯新型纖維材料科技有限公司;李鵬