專利名稱：一種隔斷組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及隔斷，特別涉及一種用于具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件之間的隔斷組件。
背景技術(shù)：
例如環(huán)冷機(jī)一般采用風(fēng)冷方式對(duì)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車的物料進(jìn)行冷卻，但在環(huán)冷機(jī)臺(tái)車的 裝料區(qū)和卸料區(qū)不需要進(jìn)行冷卻，此區(qū)域被稱為非冷卻區(qū)。為了保證冷風(fēng)不會(huì)在非冷卻區(qū) 發(fā)生漏風(fēng)等現(xiàn)象，需要對(duì)環(huán)形風(fēng)道端部進(jìn)行密封。環(huán)冷機(jī)雙層臺(tái)車，一般設(shè)置環(huán)形風(fēng)道，通過環(huán)形風(fēng)道的冷風(fēng)對(duì)環(huán)冷機(jī)臺(tái)車的物料 進(jìn)行冷卻。為了保證冷卻區(qū)的冷卻效果，防止冷風(fēng)的泄漏，對(duì)于環(huán)形風(fēng)道的密封就顯得格外重要?，F(xiàn)有保證風(fēng)道密封較好的方式是采用液密封的方式，通過安裝環(huán)形液槽和與液槽 配合的門型密封裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形風(fēng)道的密封。在冷卻區(qū)的液槽底部位置開設(shè)多個(gè)便于冷風(fēng) 通過的通孔，冷風(fēng)通過所述通孔和與門型密封裝置相聯(lián)通的風(fēng)道管進(jìn)入臺(tái)車，從而冷卻臺(tái) 車中的物料。環(huán)形風(fēng)道的整個(gè)冷卻區(qū)范圍都是相通的，在某些情況下，可能需要設(shè)置中間隔斷。 例如如果需要高溫?zé)煔夂统乜諝夥謩e單獨(dú)使用，那么在高溫?zé)煔鈪^(qū)與常溫區(qū)之間就需要 設(shè)置隔斷。通常情況下，高溫?zé)煔饫鋮s區(qū)與常溫空氣冷卻區(qū)的風(fēng)壓也是不同的，也需要設(shè)置 隔斷。對(duì)于現(xiàn)有其他具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件或者設(shè)備，也有對(duì)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部 件或者設(shè)備所組成的空間進(jìn)行隔斷的需求。因此，如何滿足具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件或者設(shè)備所組成空間的隔斷要求，是本 領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種隔斷組件，用于保證具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件或者設(shè)備 所組成空間的隔斷需求。本發(fā)明提供一種隔斷組件，所述隔斷組件用于隔斷具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部 件一第一部件、第二部件所組成的空間；包括密封主體，與所述密封主體相安裝的密封 件；所述密封主體與第一部件相安裝；所述密封件安裝在所述密封主體端面外，第二部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述密封件與第二部 件相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述密封件與第二部件至少具有一側(cè)相接觸。優(yōu)選地，所述密封件與第二部件的全部相接觸側(cè)為一整體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述密封件與第二部件的每個(gè)相接觸側(cè)均為相互分離結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述密封件與所述密封主體相安裝側(cè)具有凹槽，所述凹槽面尺寸小于所述密封主體端面尺寸。優(yōu)選地，所述密封件和所述密封主體之間通過機(jī)械方式固定安裝。優(yōu)選地，所述密封件采用彈性密封材料制成。優(yōu)選地，所述密封主體采用防腐材料制成。優(yōu)選地，所述密封件安裝在所述密封主體前、后兩個(gè)端面外。由于當(dāng)?shù)诙考诒景l(fā)明實(shí)施例所述隔斷組件位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，安裝所述密封主體端 面的密封件與第二部件頂板、內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，保證了密封主體與第 二部件和第一部件所組成的空間沒有沿相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的竄風(fēng)現(xiàn)象或僅有少量竄風(fēng)現(xiàn)象。因 此，本發(fā)明實(shí)施例所述隔斷組件能夠?qū)崿F(xiàn)第二部件和第一部件所組成的空間的隔斷需求。


圖1是本發(fā)明所述隔斷組件第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明所述隔斷組件第二實(shí)施例俯視圖；圖3是圖2所示A-A向剖視圖；圖4是圖2所示B-B向剖視圖；圖5是圖3所示C-C向剖視圖；圖6是本發(fā)明所述隔斷組件第三實(shí)施例俯視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種所述隔斷組件，用于滿足具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件或者設(shè)備所組 成空間的隔斷要求。為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本發(fā)明所述隔斷組件作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。參見圖1，該圖是本發(fā)明所述隔斷組件第一實(shí)施例主視圖。本發(fā)明第一實(shí)施例所述隔斷組件，所述隔斷組件可以用于隔斷具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩 個(gè)部件一第一部件2和第二部件3所組成的空間。本發(fā)明第一實(shí)施例所述隔斷組件包括密封主體11，與密封主體11相安裝的密封 件12。所述密封主體11可以固定安裝在第一部件2上。所述密封件12安裝在所述密封主體11端面外，第二部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述密封件12 與第二部件相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。圖1中所示第一部件2為平板結(jié)構(gòu)，第二部件3的橫截面為類似的門型結(jié)構(gòu)。當(dāng) 然只要滿足第一部件2和第二部件3之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，并且所述隔斷組件能夠隔斷第一 部件2、第二部件3所組成的空間即可。當(dāng)?shù)诙考?在本發(fā)明實(shí)施例所述隔斷組件位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，安裝所述密封主體11端 面的密封件12與第二部件3頂板33a、內(nèi)側(cè)板31a和外側(cè)板32a相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，保證 了密封主體11與第二部件3和第一部件2所組成的空間沒有沿相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向的竄風(fēng)現(xiàn)象 或僅有少量竄風(fēng)現(xiàn)象。因此，本發(fā)明實(shí)施例所述隔斷組件能夠?qū)崿F(xiàn)第二部件3和第一部件 2所組成空間的隔斷需求。
所述密封件12與第二部件3至少可以在一側(cè)相接觸，圖1中為三個(gè)方向均相接 觸。所述密封件12與第二部件3的全部相接觸側(cè)具體可以為一整體結(jié)構(gòu)。所述密封件12與所述密封主體11相安裝側(cè)具有凹槽，所述凹槽面尺寸小于所述 密封主體端面尺寸。即所述密封件12位于與第二部件3的頂板33a相接觸側(cè)，以及與內(nèi)側(cè) 板31a和外側(cè)板32a相接觸側(cè)橫截面可以為一整體的門型形狀。密封件12和密封主體11之間可以通過螺栓等機(jī)械方式固定安裝。為了保證第一部件2和第二部件3的運(yùn)動(dòng)順利進(jìn)行，所述 密封件12可以采用橡膠 等彈性密封材料制成。為了延長密封主體11的使用壽命，所述密封主體11可以采用防腐材料制成。為了保證第一部件2和第二部件3相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向改變后能夠順利實(shí)現(xiàn)隔斷，所述 密封件12安裝在所述密封主體11前、后兩個(gè)端面外。參見圖2至圖5，圖2是本發(fā)明所述隔斷組件第二實(shí)施例俯視圖；圖3是圖2所示 A-A向剖視圖；圖4是圖2所示B-B向剖視圖；圖5是圖3所示C-C向剖視圖。本發(fā)明所述隔斷組件第二實(shí)施例，應(yīng)用于環(huán)冷機(jī)中環(huán)形風(fēng)道的隔斷。兩個(gè)所述隔斷組件組成一組環(huán)形風(fēng)道隔斷，設(shè)置在需要隔斷的環(huán)形液槽底部。環(huán)形風(fēng)道隔斷包括在需要設(shè)置隔斷的環(huán)形液槽底部的至少一組隔斷組件。每組環(huán)形風(fēng)道隔斷包括固定設(shè)置在環(huán)形液槽底部的間距預(yù)定距離設(shè)置的至少2 個(gè)隔斷組件。為了保證環(huán)冷機(jī)中的環(huán)形風(fēng)道的隔斷要求，所述預(yù)定距離需要大于門型密封 裝置的蓋板33上的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口的長度。所述隔斷組件包括固定設(shè)置在環(huán)形液槽底部的密封主體11，與所述密封主體相安 裝的密封件12。所述密封主體11位于門型密封裝置的門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道外環(huán)板32 之間。所述密封件12安裝在所述密封主體11的端面上，所述門型密封裝置運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述 密封件12與門型密封裝置的蓋板33、門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道外環(huán)板32均相接觸， 且具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述密封件12可以為一整體，所述密封件12位于與門型密封裝置的蓋板33相接 觸側(cè)，以及與門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道外環(huán)板32相接觸側(cè)橫截面可以為一整體的四 邊形形狀。所述密封件12與所述密封主體11相安裝側(cè)可以開設(shè)一凹槽，使得所述凹槽面尺 寸小于所述密封主體端面尺寸，即所述密封件12位于與門型密封裝置的蓋板33相接觸側(cè)， 以及與門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道外環(huán)板32相接觸側(cè)橫截面可以為一整體的門型形 狀。密封件12和密封主體11之間可以通過螺栓、螺釘?shù)葯C(jī)械方式固定安裝在一起。為了保證本發(fā)明實(shí)施例所述環(huán)形風(fēng)道隔斷的隔斷效果，使門型密封裝置與所述環(huán) 形風(fēng)道隔斷之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的順利實(shí)現(xiàn)，密封件12可以采用橡膠等彈性密封材料制成。為了防止固定在環(huán)形液槽底部的密封主體11的使用壽命，防止被環(huán)形液槽液體 腐蝕，可以采用防腐材料制成。
由于本發(fā)明實(shí)施例所述環(huán)形風(fēng)道隔斷包括至少一組隔斷組件，而且每組隔斷組件 包括設(shè)置在環(huán)形液槽底部的間距按預(yù)定距離設(shè)置的至少2個(gè)隔斷組件。并且預(yù)定距離大于 門型密封裝置的蓋板33上的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口的長度，可以保證環(huán)冷機(jī)中的環(huán)形風(fēng)道的隔斷要 求。具體每個(gè)隔斷組件的密封主體11位于門型密封裝置的門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道 外環(huán)板32之間，當(dāng)門型密封裝置運(yùn)動(dòng)到第一位置時(shí)，(所述第一位置具體為所述門型密封 裝置的蓋板33上的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口完全處在環(huán)形風(fēng)道隔斷中的第一隔斷組件和第二隔斷組件 之間)兩個(gè)隔斷組件上的密封主體11端面的密封件12與門型密封裝置的蓋板33、門型風(fēng) 道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道外環(huán)板32均相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以保證密封主體11上密封件 的各個(gè)接觸側(cè)沒有竄風(fēng)現(xiàn)象或僅有少量竄風(fēng)現(xiàn)象。
當(dāng)門型密封裝置運(yùn)動(dòng)到第二位置時(shí)，(所述第二位置具體為所述門型密封裝置的 蓋板33上的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口處在環(huán)形風(fēng)道隔斷中的第一隔斷組件位置，并跨在第一隔斷組件 兩邊)安裝在第一隔斷組件上的密封主體端面的密封件與門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板和門型風(fēng)道外 環(huán)板相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但與門型密封裝置的蓋板33上的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口處無接觸，第一隔 斷組件的兩邊在門型密封裝置的蓋板33上的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口處相連通，不起隔斷風(fēng)道的作用； 于此同時(shí)，安裝在第二隔斷組件上的密封主體端面的密封件與門型密封裝置的蓋板33、門 型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道外環(huán)板32均相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以保證密封主體11上密 封件12的各個(gè)接觸側(cè)沒有竄風(fēng)現(xiàn)象或僅有少量竄風(fēng)現(xiàn)象。同樣的，當(dāng)門型密封裝置運(yùn)動(dòng)到第三位置時(shí)，(第三位置具體為所述門型密封裝置 的蓋板上的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口處在環(huán)形風(fēng)道隔斷中的第二隔斷組件位置，并跨在第二隔斷組件兩 邊)安裝在第二隔斷組件上的密封主體11端面的密封件12與門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門型 風(fēng)道外環(huán)板32相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但與門型密封裝置的蓋板33上的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口處無接 觸，第二隔斷組件的兩邊在門型密封的蓋板33的臺(tái)車進(jìn)風(fēng)口處相連通，不起隔斷風(fēng)道的作 用；于此同時(shí)，安裝在第一隔斷組件上的密封主體11端面的密封件12與門型密封裝置的蓋 板33、門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道外環(huán)板32均相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以保證密封主體 11上密封件12的各個(gè)接觸側(cè)沒有竄風(fēng)現(xiàn)象或僅有少量竄風(fēng)現(xiàn)象。因此，在環(huán)形風(fēng)道內(nèi)，環(huán)形液槽底部按預(yù)定距離設(shè)置的一組至少2個(gè)隔斷組件中 任何時(shí)刻都有至少一個(gè)隔斷組件對(duì)環(huán)形風(fēng)道起隔斷作用。環(huán)形風(fēng)道中僅有少量或沒有冷風(fēng)從所述環(huán)形風(fēng)道隔斷與門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31和門 型風(fēng)道外環(huán)板32之間的空間流入到非冷卻區(qū)?；蛘撸诃h(huán)形風(fēng)道的高壓氣流區(qū)與低壓氣流 區(qū)使用此風(fēng)道隔斷時(shí)，環(huán)形風(fēng)道中僅有少量或沒有高壓氣流從所述環(huán)形風(fēng)道隔斷與門型風(fēng) 道內(nèi)環(huán)板31和門型風(fēng)道外環(huán)板32之間的空間流入到低壓區(qū)?；蛘撸诃h(huán)形風(fēng)道的高溫氣 流區(qū)與低溫氣流區(qū)使用此風(fēng)道隔斷時(shí)，其風(fēng)道隔斷兩邊有溫差的氣流不會(huì)相互竄通，影響 溫度變化。因此，本發(fā)明實(shí)施例所述環(huán)形風(fēng)道隔斷能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)形風(fēng)道中的隔斷需求。本發(fā)明所述隔斷組件的密封件12與第二部件3的每個(gè)相接觸側(cè)還可以為相互分 離結(jié)構(gòu)。參見圖5，該圖是本發(fā)明本發(fā)明所述隔斷組件第三實(shí)施例主視圖。本發(fā)明第三實(shí)施例所述隔斷組件，相對(duì)第二實(shí)施例的區(qū)別在于，每個(gè)隔斷組件的 密封件12在位于與門型密封裝置的蓋板33相接觸側(cè)，以及與所述門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31、外環(huán) 板32相接觸側(cè)之間為相分離狀態(tài)。
所述密封件12在位于與門型密封裝置的蓋板33相接觸側(cè)的部分為第一密封組件122。所述密封件12在位于與所述門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31、外環(huán)板32相接觸側(cè)的部分為第二密 封組件121。由于第一密封組件122、第二密封組件121具有相互分離部分，可以更好地保證所 述環(huán)形風(fēng)道隔斷與門型密封裝置的蓋板33，以及與所述門型風(fēng)道內(nèi)環(huán)板31、外環(huán)板32之間 的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和隔斷效果。以上所述僅為本發(fā)明所述隔斷組件的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍 的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在 本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種隔斷組件，其特征在于，所述隔斷組件用于隔斷具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件--第一部件、第二部件所組成的空間；包括密封主體，與所述密封主體相安裝的密封件；所述密封主體與第一部件相安裝；所述密封件安裝在所述密封主體端面外，第二部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述密封件與第二部件相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔斷組件，其特征在于，所述密封件與第二部件至少具有一 側(cè)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔斷組件，其特征在于，所述密封件與第二部件的全部相接 觸側(cè)為一整體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔斷組件，其特征在于，所述密封件與第二部件的每個(gè)相接 觸側(cè)均為相互分離結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的隔斷組件，其特征在于，所述密封件與所述密封主體 相安裝側(cè)具有凹槽，所述凹槽面尺寸小于所述密封主體端面尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔斷組件，其特征在于，所述密封件和所述密封主體之間通 過機(jī)械方式固定安裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔斷組件，其特征在于，所述密封件采用彈性密封材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔斷組件，其特征在于，所述密封主體采用防腐材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔斷組件，其特征在于，所述密封件安裝在所述密封主體前、 后兩個(gè)端面外。
全文摘要
一種隔斷組件，用于隔斷具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件—第一部件、第二部件所組成的空間；包括密封主體，與所述密封主體相安裝的密封件；所述密封主體與第一部件相安裝；所述密封件安裝在所述密封主體端面外，第二部件運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述密封件與第二部件相接觸且有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明提供一種隔斷組件，用于保證具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)部件或者設(shè)備所組成空間的隔斷需求。
文檔編號(hào)F27D15/02GK101886880SQ20091013756
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者程航, 高德亮 申請(qǐng)人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司