專利名稱：回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糧食加工設(shè)備，特別是一種回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C。
背景技術(shù)：
近年來，全國各地先后研制出多種形式的干燥機，如三久、金子、三發(fā)發(fā)和順流、逆流、混流形式塔式干燥機等。這些進(jìn)口、國產(chǎn)的干燥機投入市場多年卻難以普及。究其原因主要在于①.上述機型適宜在大型的谷物干燥中心使用，在我們現(xiàn)有的農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)和社會環(huán)境條件下，除去國家大型糧庫和農(nóng)場外，一般農(nóng)戶和投資者既難以承受資金的壓力，也無法獲得滿意的回報；②.此類干燥機基本是以燃油為熱源，成本高；③.現(xiàn)有的糧食干燥機存在干燥效率低、能耗高、批次處理周期長等不可避免的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種體積小、效率高、能耗低、能夠批次循環(huán)干燥的回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C。 本干燥機的技術(shù)特征是該機由包括壓縮機、升溫蒸發(fā)器、回?zé)崞鳌⒊舭l(fā)器、冷凝器、膨脹閥的回?zé)崾綗岜脵C組、入料斗、斗式提升機、上、下攪龍、排糧輪、干燥倉、出料裝置、主風(fēng)機組成，該機結(jié)構(gòu)合理，性能好，自動化程度高。 該干燥機的工作原理是由壓縮機及配套附件組成的熱泵機組先從通過除水蒸發(fā)
器和回?zé)崞鞯目諝庵形崃浚箍諝獾臏囟妊杆傧陆档搅泓c以下，這時空氣的水分凝露
析出，析出的水被排走，接著，熱泵機裝把空氣中吸取的熱量用來加熱被脫了水的空氣，使
空氣升溫而相對濕度大幅度下降，成為載濕能力很強的干燥空氣，干燥空氣在主風(fēng)機的吸
引下沿著角狀盒流動，然后均勻地通過待干燥的稻谷，和稻谷中的水分發(fā)生熱能交換和相
互平衡作用，稻谷中的水分吸收了空氣中的熱能，迅速從稻谷中逸出并被氣流帶走，稻谷則
在干燥倉內(nèi)不斷循環(huán)，吸收了水分的尾氣經(jīng)除塵后排放到大氣中，稻谷因而得到干燥?？諝?br> 不斷被加熱，稻谷則不停地被干燥，直到符合要求為止。當(dāng)需要較高溫度干燥時，可用升溫
蒸發(fā)器進(jìn)行干燥，干燥后稻谷經(jīng)出料管排出，完成干燥過程。
綜合本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和工作原理，本發(fā)明具備以下技術(shù)優(yōu)勢 ①.自動化程度高，操作容易，使用簡單，設(shè)備可靠性高； ②.采用回?zé)崾綗岜米鳛闊嵩?，提高除濕效率，降低了除濕能耗和運行成本；
③.采用升溫蒸發(fā)器系統(tǒng)，提高干燥效率；
.稻谷干燥均勻，發(fā)芽率高，品質(zhì)好。


圖1是回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C的結(jié)構(gòu)示意 圖2是回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C的工作實現(xiàn)流程圖。 圖中1、入料斗，2、斗式提升機，3、下攪龍，4、底座，5、排糧輪，6、角狀盒，7、壓縮
3機，8、升溫蒸發(fā)器，9、回?zé)崞鳎?0、除水蒸發(fā)器，11、冷凝器，12、干燥倉，13、主風(fēng)機，14、出料管，15、上攪龍，16、貯液罐。
具體實施例方式
如圖1所示的回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C，接通電源，把電控系統(tǒng)中干燥溫度控制儀設(shè)定所需溫度值，開啟入糧按鈕，啟動下攪龍(3)、斗式提升機(2)和上攪龍，濕稻谷從入料斗(1)倒入，經(jīng)斗式提升機(2)把稻谷提升到上攪龍(15)的接料口，在上攪龍(15)的作用下，稻谷水平進(jìn)入干燥倉(12)并均布于干燥倉(12)內(nèi)，直到把干燥倉(12)裝滿，然后開啟循環(huán)干燥按鈕，排糧輪(5)啟動，在下攪龍、斗式提升機、上攪龍和排糧輪的作用下，稻谷在干燥倉(12)內(nèi)循環(huán)干燥；此時，啟動主風(fēng)機(13)及壓縮機(7)，經(jīng)過回?zé)崾綗岜脵C組的濕空氣通過除水和等濕加溫，成為載濕能力很強的干燥空氣，干燥空氣在主風(fēng)機(13)的吸引下沿著進(jìn)氣角狀盒(6)流動，然后均勻地通過循環(huán)中的稻谷層，和稻谷中的水分發(fā)生熱能交互和相互平衡作用，稻谷中的水分吸收了空氣中的熱能，迅速從稻谷中逸出并通過出氣角狀盒(6)被風(fēng)機帶走，稻谷則在干燥倉(12)內(nèi)不斷循環(huán)，吸收了水分的尾氣經(jīng)除塵后排放到大氣中，稻谷因而得到干燥，空氣不斷被加熱，稻谷則不停地干燥，直到符合要求為止。當(dāng)需要較高溫度干燥時，可單獨用升溫蒸發(fā)器(8)進(jìn)行干燥。干燥后稻谷經(jīng)出料管(14)排出，完成干燥過程。 如圖2所示的工作流程圖，當(dāng)室溫為28t:，電控系統(tǒng)中干燥溫度控制儀(上下偏差為±2°C )設(shè)定所需溫度值4(TC，啟動主風(fēng)機(13)和壓縮機(7)，此時，升溫電磁閥自動打開，除水電磁閥關(guān)閉，熱泵工質(zhì)經(jīng)壓縮機(7)、冷凝器(11)、貯液罐(16)、升溫電磁閥和升溫蒸發(fā)器(8)循環(huán)工作，干燥介質(zhì)(空氣)經(jīng)過冷凝器(11)升溫除水后進(jìn)入干燥倉(12);干
燥介質(zhì)(空氣)溫度不斷升高，當(dāng)溫度達(dá)到溫度控制儀設(shè)定的上偏差42t:時，升溫電磁閥自
動關(guān)閉，除水電磁閥打開，熱泵工質(zhì)經(jīng)壓縮機(7)、冷凝器(11)、貯液罐(16)、除水電磁閥和除水蒸發(fā)器(10)循環(huán)工作，干燥介質(zhì)(空氣)經(jīng)過回?zé)崞?9)熱端、除水蒸發(fā)器(10)、回?zé)崞?9)冷端、冷凝器(11)升溫除水后進(jìn)入干燥倉，干燥介質(zhì)(空氣)溫度不斷降低，當(dāng)溫度達(dá)到溫度控制儀設(shè)定的下偏差3『C時，熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成升溫狀態(tài)，如此循環(huán)工作；當(dāng)設(shè)定所需溫度值大于50°C時，熱泵系統(tǒng)升溫始終達(dá)不到52°C ，因此，熱泵系統(tǒng)只能在升溫狀態(tài)下工作。
權(quán)利要求
一種回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C，其特征在于具有入料斗(1)、斗式提升機(2)、上攪龍(15)、干燥倉(12)、角狀盒(6)、排糧輪(5)、下攪龍(3)、底座(4)、主風(fēng)機(13)、出料管(14)、壓縮機(7)與升溫蒸發(fā)器(8)、回?zé)崞?9)、除水蒸發(fā)器(10)、冷凝器(11)組成的熱泵系統(tǒng)，處于除水蒸發(fā)器(10)前面以及除水蒸發(fā)器(10)與冷凝器(11)之間裝有回?zé)崞?9)，并且熱泵系統(tǒng)中設(shè)置有升溫蒸發(fā)器(8)；熱泵系統(tǒng)與供稻谷循環(huán)干燥的干燥倉(12)內(nèi)的角狀盒(6)相連，干燥倉(12)與主風(fēng)機(13)連通，干燥機的頂端設(shè)有供稻谷排出的出料管(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C，其特征在于底座(4)內(nèi)設(shè)置有排糧輪(5)及下攪龍(3)，排糧輪(5)及下攪龍(3)和斗式提升機(2)及上攪龍(15)相聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及糧食干燥加工機械的回?zé)崾綗岜玫竟雀稍餀C，由包括壓縮機、升溫蒸發(fā)器、回?zé)崞鳌⒊舭l(fā)器、冷凝器的回?zé)崾綗岜脵C組、入料斗、斗式提升機、上、下絞龍、排糧輪、干燥倉、出料管、主風(fēng)機組成，特點是熱泵機組的除水蒸發(fā)器前后設(shè)回?zé)崞?，同時設(shè)置升溫蒸發(fā)器構(gòu)成兩個系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)與干燥倉連通，干燥倉連通主風(fēng)機；工作時回?zé)崾綗岜脵C組提供的干燥介質(zhì)進(jìn)入干燥倉內(nèi)的角狀盒，穿過稻谷層帶走稻谷中水分，斗式提升機置于上、下絞龍之間，實現(xiàn)稻谷在干燥倉內(nèi)循環(huán)干燥。本發(fā)明優(yōu)點是整機結(jié)構(gòu)緊湊，干燥效率高，能耗低，運行成本低，稻谷干燥均勻，品質(zhì)高，適用于糧庫、大米加工廠、種植和經(jīng)營專業(yè)戶。
文檔編號F26B21/00GK101769675SQ20091003647
公開日2010年7月7日 申請日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者吳耀森, 李浩權(quán), 湯石生, 胡光華, 趙錫和, 陳明, 陳永春, 陳煜龍, 龔麗 申請人:廣東省農(nóng)業(yè)機械研究所