專利名稱：空調(diào)器組合面板及安裝有該組合面板的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器部件，具體地說，是涉及一種掛壁式空調(diào)器的組合 面板，屬于空調(diào)器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外許多空調(diào)器廠家都在生產(chǎn)帶有組合式面板的掛壁式空調(diào)器， 如圖1所示，所述組合面板1安裝在所述空調(diào)器主體2的前端，構(gòu)成空調(diào)器的 前面板。如圖2所示，所述組合面板l包括有組合在一起的外面板110和內(nèi)面 板120。其中，外面板110位于前端，起到裝飾作用，還可以兼做空調(diào)器的顯 示窗口；內(nèi)面板120位于后端，與空調(diào)器主體2相連接，起到將組合面板固定 在空調(diào)器上的作用。利用外面板110和內(nèi)面板120相結(jié)合的組合面板形式，兩 面板可以采用不同材質(zhì)或不同顏色，表面處理工藝也可以不同，從而使得掛壁 式空調(diào)器具有更好的外觀及更好的顯示效果，滿足不同消費(fèi)者的需求。現(xiàn)有技術(shù)中在將外面板110和內(nèi)面板120安裝在一起時，通常釆用的連接 方式包括掛鉤連接方式、螺釘連接方式、掛鉤加粘接的方式及掛鉤加螺釘連接 的方式，但這些連接方式存在下述問題1、裝配操作復(fù)雜，工時長，效率低； 2、裝配過程中容易出現(xiàn)位置偏差，安裝精度較低，定位準(zhǔn)確性較差；3、將兩 面板拆卸開比較困難，如果是粘接在一起則無法拆卸；4、掛鉤、螺釘?shù)冗B接結(jié) 構(gòu)成本較高，多次拆裝容易造成損壞，使用壽命較低?；诖?，亟需一種拆裝方便、結(jié)構(gòu)簡單的組合面板的連接方式，這也正是 本發(fā)明提出的主旨所在。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器組合面板連接方式存在的上述不足，提供了 一種空調(diào)器組合面板，所述組合面板裝配簡單、定位可靠，可以實現(xiàn)快速拆裝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明釆用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn) 一種空調(diào)器組合面板，包括外面板和內(nèi)面板，其特征在于，所述組合面板結(jié)構(gòu)及對所述外面板進(jìn)行下限位的下限位結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)所述外面板與所述內(nèi)面 才反上下方向的定4立。根據(jù)本發(fā)明，所述上限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外面板上的外上限位筋，在所述外上限位筋一端具有外上限位面；設(shè)置在所述內(nèi)面板上的內(nèi)上限位槽，所述內(nèi)上限位槽中間獨(dú)立出一彈性臂， 所述彈性臂的 一端與所述內(nèi)上限位槽的 一 邊相連接；所述外上限位面位于所述內(nèi)上限位槽中并接觸所述外上限位面，以實現(xiàn)所 述外面^1的向上方向的定位。根據(jù)本發(fā)明，為增大限位接觸面，在所述彈性臂與所述外上限位面接觸的 一端形成有垂直于所述彈性臂的內(nèi)上限位臂，所述外上限位面與所述內(nèi)上P艮位 臂接觸，以實現(xiàn)所述外面板向上方向的定位。根據(jù)本發(fā)明，為了方便組合面板的拆卸，在所述內(nèi)上限位臂的頂端形成有 朝向所述外上限位筋方向并延伸的拆卸手柄。根據(jù)本發(fā)明，所述上限位結(jié)構(gòu)優(yōu)選為兩個，且兩個上限位結(jié)構(gòu)間隔分布在 所述組合面板的中部。根據(jù)本發(fā)明，所述下限位結(jié)構(gòu)包括形成在所述內(nèi)面板底端、向外延伸的內(nèi) 下限位臺階，所述外面板的下端接觸所述內(nèi)下限位臺階，以實現(xiàn)所述外面板向 下方向的定位。所述外面板進(jìn)行左限位的左限位結(jié)構(gòu)及對所述外面板進(jìn)行右限位的右限位結(jié) 構(gòu)，以實現(xiàn)所述外面板與所述內(nèi)面板左右方向的定位。根據(jù)本發(fā)明，所述左限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外面板上的外左限位筋，所述外左限位筋具有外左限位面； 設(shè)置在所述內(nèi)面板上的內(nèi)左限位槽，所述內(nèi)左限位槽具有內(nèi)左卩艮位面； 所述外左限位筋位于所述內(nèi)左限位槽內(nèi)，所述外左限位面與所述內(nèi)左限位 面接觸，以實現(xiàn)所述外面板向左方向的定位； 所述右限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外面板上的外右限位筋，所述外右限位筋具有外右限位面；設(shè)置在所述內(nèi)面板上的內(nèi)右限位槽，所述內(nèi)右限位槽具有內(nèi)右限位面；所述外右限位筋位于所述內(nèi)右限位槽內(nèi)，所述外右限位面與所述內(nèi)右限位 面接觸，以實現(xiàn)所述外面^^反向右方向的定位。根據(jù)本發(fā)明，為便于組合面板左右方向的安裝，所述內(nèi)左限位槽一端為寬 端、另一端為窄端，所述內(nèi)左限位面位于所述內(nèi)左限位槽的窄端，且所述寬端 的一個面通過一傾斜的內(nèi)左導(dǎo)向面過渡到所述內(nèi)左限位面；所述外左限位筋在推進(jìn)所述內(nèi)左限位槽方向上的前端形成有偏離所述外左 限位面所在平面的外左導(dǎo)向面；所述外左限位筋由所述寬端經(jīng)所述內(nèi)左導(dǎo)向面和所述外左導(dǎo)向面的導(dǎo)向推 進(jìn)至所述窄端，實現(xiàn)所述外面^1向左方向的定位。所述內(nèi)右限位槽一端為寬端、另一端為窄端，所述內(nèi)右限位面位于所述內(nèi) 右限位槽的窄端，且所述寬端的一個面通過一傾斜的內(nèi)右導(dǎo)向面過渡到所述內(nèi) 右限位面；所述外右限位筋在推進(jìn)所述內(nèi)右限位槽方向上的前端形成有偏離所述外右 限位面所在平面的外右導(dǎo)向面；所述外右限位筋由所述寬端經(jīng)所述內(nèi)右導(dǎo)向面和所述外右導(dǎo)向面的導(dǎo)向推 進(jìn)至所述窄端，實現(xiàn)所述外面^反向右方向的定位。7根據(jù)本發(fā)明，所述左限位結(jié)構(gòu)和所述右限位結(jié)構(gòu)優(yōu)選為各有一個，且兩者 間隔分布在所述組合面寺反的中部。
本發(fā)明還公開了一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括空調(diào)器主體，且在所述空調(diào) 器主體前端安裝有上述的空調(diào)器組合面板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明所述組合面板結(jié)構(gòu) 簡單，容易生產(chǎn)，適應(yīng)范圍較廣。所述組合面板裝配筒單、定位可靠、裝配效 率較高，而且可以實現(xiàn)快速拆卸，且多次反復(fù)拆裝不會影響組合面板的整體質(zhì)量。


圖l是帶有組合面板的掛壁式空調(diào)器的立體圖； 圖2是圖1中組合面板的立體圖3是本發(fā)明所述空調(diào)器組合面板一個實施例組裝后的背面立體示意圖4是圖3中組合面板拆開后的立體圖5是圖3中組合面板的上限位結(jié)構(gòu)示意圖6是圖3中組合面板的下限位結(jié)構(gòu)示意圖7是圖5中上限位結(jié)構(gòu)組裝過程的側(cè)剖示意圖8是圖6中下限位結(jié)構(gòu)組裝過程的側(cè)剖示意圖9是圖3中組合面板的左限位結(jié)構(gòu)示意圖10是圖3中組合面板的右限位結(jié)構(gòu)示意圖11是圖9中左限位結(jié)構(gòu)組裝過程示意圖12是圖10中右限位結(jié)構(gòu)組裝過程示意圖13是圖3中組合面板的側(cè)面局部剖示意圖14是圖13中后限位結(jié)構(gòu)示意圖15是圖14中前后限位結(jié)構(gòu)組裝過程示意圖。
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具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖3是本發(fā)明所述空調(diào)器組合面板一個實施例組裝后的背面立體示意圖， 圖4是圖3中組合面板拆開后的立體圖。
圖中，所述組合面板除包括內(nèi)面板120和外面板(在所述內(nèi)面板的背面， 圖中未示出)之外，還包括上限位結(jié)構(gòu)300、下限位結(jié)構(gòu)400、左限位結(jié)構(gòu)500、 右限位結(jié)構(gòu)600及后限位結(jié)構(gòu)700。上述各限位結(jié)構(gòu)是以安裝時外面板相對于 所述內(nèi)面4反120的限位方向來定義的。其中，上限位結(jié)構(gòu)300為兩個，間隔分 布在所述組合面板的中部，左限位結(jié)構(gòu)500和右限位結(jié)構(gòu)600間隔分布在所述 組合面板的中部，前限位結(jié)構(gòu)共有12個，分布在所述組合面板周邊，下限位結(jié) 構(gòu)400位于所述組合面板的底端。
圖5是圖3中組合面板的上限位結(jié)構(gòu)示意圖。所述上限位結(jié)構(gòu)300包括設(shè) 置在所述外面板上的外上限位筋311，所述外上限位筋一端具有外上限位面 312。所述上限位結(jié)構(gòu)300還包括設(shè)置在所述內(nèi)面板120上的內(nèi)上限位槽321, 在所述內(nèi)上限位槽321中間獨(dú)立出一彈性臂322,所述彈性臂322的一端連接 所述內(nèi)上限位槽321的一邊。在所述彈性臂322與所述外上限位面接觸的一端 形成有垂直于所述彈性臂322的內(nèi)上限位臂323,在所述內(nèi)上限位臂323的頂 端形成有朝向所述外上限位筋方向并延伸的拆卸手柄324。所述內(nèi)上限位槽321 一方面用來獨(dú)立出所述彈性臂322,佳_得所述彈性臂322不^義具有彈性，而且 具有足夠的強(qiáng)度；另一方面，用來容納所述外上限位筋311。在所述外面板與 所述內(nèi)面板120組裝到位后，所述外上限位面312與所述內(nèi)上限位臂323接觸， 實現(xiàn)外面^1向上方向的定位。
圖6是圖3中組合面板的下限位結(jié)構(gòu)示意圖，所述下限位結(jié)構(gòu)400包括形 成在所述內(nèi)面—反120底端、向外延伸的內(nèi)下限位臺階421,所述外面板下端的 外下限位面411接觸所述內(nèi)下限位臺階421，以實現(xiàn)所述外面^反向下方向的定 位。
9圖7是圖5中上限位結(jié)構(gòu)組裝過程的側(cè)剖示意圖，圖8是圖6中下限位結(jié) 構(gòu)組裝過程的側(cè)剖示意圖，下面結(jié)合附圖7和附圖8描述組合面板利用所述上、 下限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝的過程。
在將所述外面板安裝到所述內(nèi)面板120的過程中，外面板上的外上限位筋 311首先與所述內(nèi)面板120上的彈性臂322接觸(如圖7-1所示)；此時，所述 外面板的外下限位面411與所述內(nèi)面板120的內(nèi)下限位臺階421之間距離較大 (如圖8-1所示)。繼續(xù)向內(nèi)下方推動所述外面板，所述外上限位筋311下壓所 述彈性臂322,佳:得所述彈性臂322變形(如圖7-2所示)；此時，所述外下限 位面411與所述內(nèi)下限位臺階421之間的距離變小(如圖7-3所示)。再繼續(xù)向 內(nèi)下方推動所述外面板，所述外面板脫離所述彈性臂322，使得所述彈性臂322 回到初始狀態(tài)，所述外上限位面312與所述內(nèi)上限位臂323的一個面接觸，在 所述內(nèi)上限位臂323的限位下，所述外面板不能再上移，從而實現(xiàn)所述外面板 向上方向的定位；，此時，所述外下限位面411與所述內(nèi)下限位臺階421接觸， 使得所述外面板不能再下移，從而實現(xiàn)了所述外面板向下方向的定位。由于所 外上限位面312及與之接觸的所述內(nèi)上限位臂323的一個面的平面配合高度比 較大，并且在所述組合面板中部位置設(shè)置了左右兩個上限位結(jié)構(gòu)，組裝后的組 合面板可以承受較大的外力和振動而不會自行分離。
當(dāng)需要將組合面板中的外面板和內(nèi)面板拆開時，只需要同時拉動兩個上限 位結(jié)構(gòu)300中形成在內(nèi)上限位槽321頂端的拆卸手柄324，所述上限位結(jié)構(gòu)300 中的彈性臂322變形為圖7-2所示達(dá)到狀態(tài)，外面板的上限位解除，從而實現(xiàn) 外面板和內(nèi)面板120的分離。
利用上述上限位結(jié)構(gòu)300和下限位結(jié)構(gòu)400拆裝外面板和內(nèi)面板120比較 方便，提高工作效率，而且組裝后定位準(zhǔn)確，性能較好。
圖9是圖3中組合面板的左限位結(jié)構(gòu)示意圖。所述左限位結(jié)構(gòu)500包括設(shè) 置在所述外面板上的外左限位筋511，所述外左限位筋511具有外左限位面513, 在所述外左限位筋511的前端形成有偏離所述外左限位面513所在平面的外左導(dǎo)向面512，以增強(qiáng)所述外左限位筋511的導(dǎo)向性，提高裝配速度。在所述外 左限位筋511遠(yuǎn)離所述外左導(dǎo)向面512的一端形成有垂直于所述外左限位筋 511的外左加強(qiáng)筋514，以加強(qiáng)所述外左限位筋511的強(qiáng)度。
所述左限位結(jié)構(gòu)500還包括設(shè)置在所述內(nèi)面澤反120上的內(nèi)左限位槽521， 所述內(nèi)左P艮位槽521—端為寬端、另一端為窄端，在所述內(nèi)左限位槽521的窄 端形成有內(nèi)左限位面523,且所述寬端的一個面通過一個傾斜的內(nèi)左導(dǎo)向面522 過渡到所述內(nèi)左限位面523。
圖ll是圖9中左限位結(jié)構(gòu)組裝過程示意圖。將所述外面板安裝到所述內(nèi)面 板120的過程時，首先將所述外左限位筋511放入至所述內(nèi)左限位槽521的上 端即寬端(如圖11-1所示)。由于所述內(nèi)左限位槽521的上端較寬，所述外左 限位筋511左右均有較大的空隙，裝配時比較容易。然后，向下推動所述外面 板時，所述外左限位筋511的外左導(dǎo)向面512分別與所述內(nèi)左導(dǎo)向面522接觸， 從而通過所述兩導(dǎo)向面將所述外左限位筋511引導(dǎo)至正確位置(如圖11-2所 示)，使得所述外左限位筋511的外左限位面513與所述內(nèi)左限位槽521的內(nèi)左 限位面523接觸，從而所述外面板不能向左移動，實現(xiàn)外面板的向左方向的定 位。
圖IO是圖3中組合面板的右限位結(jié)構(gòu)示意圖，圖12是圖10中右限位結(jié)構(gòu) 組裝過程示意圖。參見圖10和圖12所示，所述右限位結(jié)構(gòu)600包括設(shè)置在所 述外面板上的外右限位筋611，所述外右限位筋611具有外右限位面613,在所 述外右限位筋611的前端形成有偏離所述外右限位面613所在平面的外右導(dǎo)向 面612，以增強(qiáng)所述外右限位筋611的導(dǎo)向性，提高裝配速度。在所述外右限 位筋611遠(yuǎn)離所述外右導(dǎo)向面612的一端形成有垂直于所述外右限位筋611的 外右加強(qiáng)筋614,以加強(qiáng)所述外右限位筋611的強(qiáng)度。
所述右限位結(jié)構(gòu)600還包括設(shè)置在所述內(nèi)面一反120上的內(nèi)右限位槽621， 所述內(nèi)右限位槽621—端為寬端、另一端為窄端，在所述內(nèi)右限位槽621的窄 端形成有內(nèi)右限位面623,且所述寬端的一個面通過一個傾斜的內(nèi)右導(dǎo)向面622圖12是圖10中右限位結(jié)構(gòu)組裝過程示意圖。其過程與圖11所示左限位結(jié) 構(gòu)組裝過程類似，不再詳述，可參考上述左限位結(jié)構(gòu)的組裝過程。
本實施例所述空調(diào)器組合面板采用一個左限位結(jié)構(gòu)500和一個右限位結(jié)構(gòu) 600實現(xiàn)外面板相對于內(nèi)面板120向左方向的限位和向右方向的限位，利用所 述限位結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)向面進(jìn)行導(dǎo)向，不僅組裝簡便，而且由于所述左限位結(jié)構(gòu)500 和所述右限位結(jié)構(gòu)600間隔分布在所述組合面板的中部，兩個限位結(jié)構(gòu)距離較 近，可以將兩個限位結(jié)構(gòu)之間的長度尺寸誤差值控制在較小范圍內(nèi)，從而易于 控制組合面板組裝時左右方向的定位，實現(xiàn)準(zhǔn)確的定位。
圖13是圖3中組合面板的側(cè)面局部剖示意圖。圖中示出了組合面板中實現(xiàn) 所述外面板110相對于所述內(nèi)面板120向后方向的后限位結(jié)構(gòu)700及向前方向 的前限位結(jié)構(gòu)800。
圖14是圖13中后限位結(jié)構(gòu)示意圖。所述后限位結(jié)構(gòu)700包括設(shè)置在所述 外面板110上的掛鉤711，所述掛鉤711具有外后限位面712，所述外后限位面 712為一斜面；還包括設(shè)置在所述內(nèi)面板120上的內(nèi)后限位槽721及設(shè)置在所 述內(nèi)后限位槽721外側(cè)的內(nèi)后限位筋722,所述內(nèi)后限位筋722具有內(nèi)后限位 面723，所述內(nèi)后限位面723為一與所述外后限位面712相適配的斜面。
圖15是圖14中前后限位結(jié)構(gòu)組裝過程示意圖。所述前限位結(jié)構(gòu)800包括 所述外面板110中前伸的外周邊面811及所述內(nèi)面斧反120中后凹的內(nèi)周邊面 821。
利用所述前、后限位結(jié)構(gòu)組裝所述外面板110與所述內(nèi)面板120的過程如 下將所述外面板110中的所有掛鉤711分別插入至與之對應(yīng)的所述內(nèi)面板12 0 中的內(nèi)后限位槽721中(如圖15-1所示)。繼續(xù)向下、向后推動所述外面板110， 所述掛鉤711的外后限位面712與所述內(nèi)后P艮^f立筋722的內(nèi)后限位面723<^妄觸，
的向后方向的限位。同時，所述外面+反110的外周邊面811與所述內(nèi)面^反120
12的內(nèi)周邊面821接觸，使得所述外面壽反110相對于所述內(nèi)面板120不能向前移 動，從而實現(xiàn)所述外面板110的向前方向的限位。
在所述外后限位面712與所述內(nèi)后限位面723接觸時，所述外面板110與 所述內(nèi)面板120之間還留有較大的空隙724,因此，所述掛鉤711不會產(chǎn)生向 下方向的過限位。而且，由于所述外后限位面712和所述內(nèi)后限位面723均為 具有一定角度的斜面，有利于組合面板的拆卸。
至此，通過上述的各種限位結(jié)構(gòu)，最終實現(xiàn)了所述外面板11G與所述內(nèi)面 板120在上下、左右及前后共六個空間方向上的定位，定位準(zhǔn)確，裝配過程簡 單，而且可以實現(xiàn)快速拆卸，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中組合面板連接方式存在的 問題。
當(dāng)然，以上所述僅是本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式而已，應(yīng)當(dāng)指出，對于本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若 干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)一見為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種空調(diào)器組合面板，包括外面板和內(nèi)面板，其特征在于，所述組合面板還包括用于所述外面板與所述內(nèi)面板裝配時對所述外面板進(jìn)行上限位的上限位結(jié)構(gòu)及對所述外面板進(jìn)行下限位的下限位結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)所述外面板與所述內(nèi)面板上下方向的定位。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器組合面板，其特征在于，所述上限位結(jié) 構(gòu)包括設(shè)置在所述外面板上的外上限位筋，在所述外上限位筋一端具有外上限位面；設(shè)置在所述內(nèi)面板上的內(nèi)上限位槽，所述內(nèi)上限位槽中間獨(dú)立出 一彈性臂， 所述彈性臂的 一端與所述內(nèi)上限位槽的 一邊相連"l妻；述外面板的向上方向的定位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器組合面板，其特征在于，在所述彈性臂與 所述外上限位面接觸的一端形成有垂直于所述彈性臂的內(nèi)上限位臂，在所述內(nèi) 上限位臂的頂端形成有朝向所述外上限位筋方向并延伸的拆卸手柄；所述外上 限位面與所述內(nèi)上限位臂接觸，以實現(xiàn)所述外面^反向上方向的定位。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的空調(diào)器組合面板，其特征在于，所述上限位 結(jié)構(gòu)為兩個，間隔分布在所述組合面4反的中部。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器組合面板，其特征在于，所述下限位結(jié)構(gòu) 包括形成在所述內(nèi)面板底端、向外延伸的內(nèi)下限位臺階，所述外面板的下端接 觸所述內(nèi)下限位臺階，以實現(xiàn)所述外面斧反向下方向的定位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器組合面板，其特征在于，所述組合面板還構(gòu)及對所述外面板進(jìn)行右限位的右限位結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)所述外面板與所述內(nèi)面板 左右方向的定^f立。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器組合面板，其特征在于，所述左限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外面板上的外左限位筋，所述外左限位筋具有外左限位面； 設(shè)置在所述內(nèi)面板上的內(nèi)左限位槽，所述內(nèi)左限位槽具有內(nèi)左限位面； 所述外左限位筋位于所述內(nèi)左限位槽內(nèi)，所述外左限位面與所述內(nèi)左限位 面4妄觸，以實現(xiàn)所述外面+反向左方向的定位； 所述右限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外面板上的外右限位筋，所述外右限位筋具有外右限位面； 設(shè)置在所述內(nèi)面板上的內(nèi)右限位槽，所述內(nèi)右限位槽具有內(nèi)右限位面； 所述外右限位筋位于所述內(nèi)右限位槽內(nèi)，所述外右限位面與所述內(nèi)右限位 面接觸，以實現(xiàn)所述外面板向右方向的定位。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器組合面板，其特征在于， 所述內(nèi)左限位槽一端為寬端、另一端為窄端，所述內(nèi)左P艮位面位于所述內(nèi)左限位槽的窄端，且所述寬端的一個面通過一傾斜的內(nèi)左導(dǎo)向面過渡到所述內(nèi) 左限位面；所述外左限位筋在推進(jìn)所述內(nèi)左限位槽方向上的前端形成有偏離所述外左 限位面所在平面的外左導(dǎo)向面；所述外左限位筋由所述寬端經(jīng)所述內(nèi)左導(dǎo)向面和所述外左導(dǎo)向面的導(dǎo)向推 進(jìn)至所述窄端，實現(xiàn)所述外面板向左方向的定位。所述內(nèi)右限位槽一端為寬端、另一端為窄端，所述內(nèi)右限位面位于所述內(nèi) 右P艮位槽的窄端，且所述寬端的一個面通過一傾斜的內(nèi)右導(dǎo)向面過渡到所述內(nèi) 右限位面；所述外右限位筋在推進(jìn)所述內(nèi)右限位槽方向上的前端形成有偏離所述外右 限位面所在平面的外右導(dǎo)向面；所述外右限位筋由所述寬端經(jīng)所述內(nèi)右導(dǎo)向面和所述外右導(dǎo)向面的導(dǎo)向推 進(jìn)至所述窄端，實現(xiàn)所述外面板向右方向的定位。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項所述的空調(diào)器組合面板，其特征在于，所 述左限位結(jié)構(gòu)和所述右限位結(jié)構(gòu)均為一個，間隔分布在所述組合面板的中部。
10、 一種空調(diào)器，包括空調(diào)器主體，其特征在于，在所述空調(diào)器主體前端 安裝有上述權(quán)利要求1至9中任一項權(quán)利要求所述的空調(diào)器組合面板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)器組合面板及安裝有該組合面板的空調(diào)器，所述組合面板包括外面板和內(nèi)面板，還包括用于所述外面板與所述內(nèi)面板裝配時對所述外面板進(jìn)行上限位的上限位結(jié)構(gòu)及對所述外面板進(jìn)行下限位的下限位結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)所述外面板與所述內(nèi)面板上下方向的定位。所述組合面板裝配簡單、定位可靠準(zhǔn)確，可以實現(xiàn)快速拆裝，提高了拆裝組合面板的效率。
文檔編號F24F13/20GK101504182SQ20091001970
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者馮連國, 范智剛 申請人:海信(山東)空調(diào)有限公司