專利名稱：具有整體浮凸偏轉(zhuǎn)器條的離心式顆粒干燥機(jī)濾網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及一種類型的離心顆粒干燥器，其使用將圓筒形濾網(wǎng)內(nèi)充滿濕氣 的塑料顆?；蚱渌腆w顆粒向上運(yùn)送的裝有葉片的提升轉(zhuǎn)子。利用提升轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)傳遞 到顆粒的離心力使顆粒接合濾網(wǎng)的內(nèi)表面，采用本領(lǐng)域已知方式通過濾網(wǎng)排放顆粒上的 濕氣。更具體地說，本發(fā)明涉及一種與圓筒形濾網(wǎng)的內(nèi)表面關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品流調(diào)節(jié)偏轉(zhuǎn)器。
背景技術(shù)：
離心顆粒干燥機(jī)在本領(lǐng)域中是熟知的，其用于從塑料顆粒和其它固體顆粒，諸 如水和由水下造粒機(jī)產(chǎn)生的塑料顆粒的漿液，去除水或濕氣?，F(xiàn)有技術(shù)的離心顆粒干燥 機(jī)包括垂直布置的外殼；定位在外殼中的圓筒形濾網(wǎng)；和位于濾網(wǎng)內(nèi)部中央的從動(dòng)帶 葉片轉(zhuǎn)子。該轉(zhuǎn)子在濾網(wǎng)內(nèi)向上移動(dòng)充滿水的顆?；蚱渌腆w顆粒，其中由來自轉(zhuǎn) 子(參見圖1)的徑向空氣流傳遞給顆粒的離心力導(dǎo)致顆粒徑向向外運(yùn)動(dòng)以與濾網(wǎng)接合， 用于經(jīng)濾網(wǎng)來排放水。干燥過的顆粒被從濾網(wǎng)和外殼的上端排放，而水從外殼的下端排 放。由本申請(qǐng)的受讓人共同擁有的美國專利第7,171,762，7,024,794，6,807,748，和 6,237,244號(hào)公開了這種類型的離心顆粒干燥機(jī)。在這種干燥機(jī)的操作中，由帶葉片轉(zhuǎn)子 垂直和徑向移動(dòng)的顆?；蚱渌w粒以大致速度接合圓筒形濾網(wǎng)，并且當(dāng)它們?cè)跒V網(wǎng)內(nèi)向 上運(yùn)動(dòng)時(shí)，通常從濾網(wǎng)彈回朝向轉(zhuǎn)子，用于將進(jìn)一步的垂直和離心力傳遞給顆粒。這由 圖2中所示的“良好”流特征標(biāo)示。如圖3中進(jìn)一步顯示，當(dāng)來自轉(zhuǎn)子的徑向空氣流不 僅推動(dòng)顆粒，而實(shí)際圍繞它們流動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)產(chǎn)品與空氣的“最佳”流動(dòng)。然而，市面上使用的傳統(tǒng)離心干燥機(jī)均具有一個(gè)共同問題，其涉及轉(zhuǎn)子的正常 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣流。當(dāng)產(chǎn)品流在轉(zhuǎn)子與濾網(wǎng)之間反彈時(shí)，轉(zhuǎn)子葉片幾何形狀與其它物理 因素的結(jié)合產(chǎn)生空氣流，該空氣流會(huì)很大地影響經(jīng)過干燥機(jī)的產(chǎn)品流。此外，隨著形成較軟顆?；蚓哂衅教够蛲哥R幾何形狀顆粒的更加新的塑料材料 的出現(xiàn)，以及使用水下制粒機(jī)制造極小顆?；蛩^的微顆粒，在已知離心干燥機(jī)中，在 運(yùn)送和后來干燥這種顆粒上遇到了困難。此外，已知離心干燥機(jī)在運(yùn)送并且后來干燥由 循環(huán)蘇打水瓶、奶容器和相類似物以及諸如被碾碎的電池外殼的特定塑料顆粒形成的被 碾碎薄片塑料材料中存在困難。更具體地說，并且如圖2中“差”流動(dòng)特征所示，更軟且更小顆粒、具有平或 透鏡幾何形狀的顆粒和塑料片以及特定其它塑料和類似顆粒，趨向于收集和和循環(huán)在轉(zhuǎn) 子葉片的外緣與濾網(wǎng)的內(nèi)表面之間的間隙帶"X"(參見圖2)中。不是以更硬且更大球 或顆粒的方式彈回，這些顆粒被空氣流捕獲并靠著濾網(wǎng)。這種更軟并更小顆粒、具有平 坦或透鏡幾何形狀和塑料片和顆粒沿濾網(wǎng)的內(nèi)表面的不期望的循環(huán)流和導(dǎo)致的被捕獲有
4時(shí)被稱作“帶結(jié)(帶結(jié))”。這種帶結(jié)減小了經(jīng)過干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子區(qū)域的產(chǎn)品流，并且增 加了保持轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度的動(dòng)力要求。此外，還發(fā)現(xiàn)帶結(jié)還減小了從固體顆粒分離濕氣 的效率，導(dǎo)致在干燥機(jī)內(nèi)要求高電流強(qiáng)度，并降低了離心干燥機(jī)的總效率。這些問題經(jīng) 常導(dǎo)致精細(xì)和類似纖維“頭發(fā)”產(chǎn)品(工業(yè)中通常稱作angel hair)。帶結(jié)問題對(duì)于具有平坦或透鏡幾何形狀的小球是特別明顯的，因?yàn)檫@種形狀的 相對(duì)較大平坦表面面積很自然地導(dǎo)致顆粒附于濾網(wǎng)的表面，并且因?yàn)橄嚓P(guān)的這種顆粒的 低剖面，使帶結(jié)問題很難被消除。如圖3中“最差”流所示，產(chǎn)品沿一個(gè)維度的表面面 積越大，或產(chǎn)品更象片或透鏡，轉(zhuǎn)子的外部空氣流捕獲產(chǎn)品靠在濾網(wǎng)上的機(jī)會(huì)就越大。 這種現(xiàn)象極大地減小了利用干燥機(jī)轉(zhuǎn)子的向外和向上運(yùn)動(dòng)重新接合產(chǎn)品所需要的必需反 彈。在由本發(fā)明的受讓人共同擁有的美國專利第6,739,457號(hào)(“457專利”)提出 了克服這種帶結(jié)問題的一種解決方案。因此，第6,739,457號(hào)專利的公開內(nèi)容通過參考明 白地加入到此處，如同其整體完全列出。在第6,739,457號(hào)專利中，使用裝配在條帶內(nèi)機(jī)械加工的錐口孔內(nèi)的多個(gè)緊固 器，偏轉(zhuǎn)器條被緊固到干燥機(jī)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)。這種緊固方法導(dǎo)致偏轉(zhuǎn)器條的制造相對(duì)昂 貴，并且還使得濾網(wǎng)必須設(shè)置專用孔，這些專用孔會(huì)在濾網(wǎng)內(nèi)產(chǎn)生不期望的應(yīng)力集中。 此外，如果由于通過振動(dòng)、老化或其它原因而緊固件變松，則存在偏轉(zhuǎn)器條延伸進(jìn)入運(yùn) 動(dòng)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生損壞的危險(xiǎn)。此外，偏轉(zhuǎn)器條與濾網(wǎng)之間的任何間隙可能收集部分顆?；蛘?其它異物，特別是具有平坦或透鏡幾何形狀的顆粒，從而導(dǎo)致在未來產(chǎn)品運(yùn)行中可能出 現(xiàn)污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明與垂直類型的離心顆粒干燥機(jī)一起使用，這種離心顆粒干燥機(jī)具有與 垂直外殼關(guān)聯(lián)的垂直圓筒形濾網(wǎng)；和定向在圓筒形濾網(wǎng)內(nèi)的帶葉片的轉(zhuǎn)子，用于將干燥 機(jī)中水和聚合樹脂顆粒的漿液向上運(yùn)送。采用本領(lǐng)域已知的方式，又轉(zhuǎn)子施加到固體顆 粒的離心力使顆粒撞擊濾網(wǎng)，以通過濾網(wǎng)向外排放水，當(dāng)干燥顆粒被從干燥機(jī)的上端排 放時(shí)，水從外殼的下端排放。用于離心顆粒干燥機(jī)的圓筒形濾網(wǎng)典型地由垂直對(duì)齊并相 互連接在一起的幾個(gè)濾網(wǎng)區(qū)制成。為了克服在這種離心干燥機(jī)中的，當(dāng)從軟與/或小顆粒或塑料片以及具有難以 運(yùn)送的形狀的特定其它塑料顆粒(諸如透鏡狀顆粒)分離水時(shí)的問題，以及與第6,739,457 號(hào)專利中的被緊固在上面的偏轉(zhuǎn)器條有關(guān)的問題，圓筒形濾網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè) 浮凸區(qū)域，每個(gè)浮凸區(qū)域有效形成從濾網(wǎng)的內(nèi)表面突出的整體偏轉(zhuǎn)器。對(duì)于第6,739,457 號(hào)專利的被緊固在上面的偏轉(zhuǎn)器條，通過輔助轉(zhuǎn)子垂直提升顆粒并通過消除顆粒帶結(jié)， 本發(fā)明的浮凸濾網(wǎng)擾亂了顆粒的圓形流動(dòng)以改善經(jīng)過干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子區(qū)域的顆粒流。然 而，不同于現(xiàn)有技術(shù)，該浮凸偏轉(zhuǎn)濾網(wǎng)消除了污染的危險(xiǎn)和變松的偏轉(zhuǎn)器條延伸入運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)子的危險(xiǎn)，同時(shí)也減小了制造成本。此外，因?yàn)楦⊥箙^(qū)域優(yōu)選地集成入濾網(wǎng)的非穿孔 區(qū)中，浮凸區(qū)域?qū)嶋H上加強(qiáng)了總的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種離心顆粒干燥機(jī)的圓筒形濾網(wǎng)的內(nèi)部上 的偏轉(zhuǎn)器元件，其采用通過浮凸濾網(wǎng)的穿孔或非穿孔區(qū)域而形成的一個(gè)或多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的偏轉(zhuǎn)器條的形式。本發(fā)明的另一目的在于通過在繞濾網(wǎng)的內(nèi)表面圓周間隔開的位置處通過浮凸而 形成一個(gè)或多個(gè)偏轉(zhuǎn)器元件或區(qū)域，其中偏轉(zhuǎn)器元件或區(qū)域的數(shù)目根據(jù)濾網(wǎng)的直徑改 變，其中在多數(shù)情況中優(yōu)選地有一個(gè)或四個(gè)偏轉(zhuǎn)器元件或區(qū)域。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)在于根據(jù)前述目標(biāo)，在圓筒形顆粒干燥機(jī)中的圓筒形濾 網(wǎng)的內(nèi)表面上，整體形成采用垂直或成銳角細(xì)長(zhǎng)的偏轉(zhuǎn)器條形式的一個(gè)或多個(gè)偏轉(zhuǎn)器元 件，使得浮凸條提高濾網(wǎng)的總強(qiáng)度。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)在于在干燥機(jī)濾網(wǎng)上形成采用細(xì)長(zhǎng)條形式的一個(gè)或多個(gè)浮 凸偏轉(zhuǎn)器元件，其具有與濾網(wǎng)整體形成的平滑斜坡邊緣，而防止顆?？ㄔ谶@些條上，并 確保顆粒改變方向返回進(jìn)入轉(zhuǎn)子，在那里顆粒重新吸收轉(zhuǎn)子能量，用于重新激勵(lì)向上 運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的另一目的是一種浮凸偏轉(zhuǎn)器濾網(wǎng)，其提供了一種針對(duì)已知問題平坦 和透鏡形狀產(chǎn)品捕獲在離心顆粒干燥機(jī)中的濾網(wǎng)上，的可改造解決方案。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)在于一種浮凸偏轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，其允許給定尺寸的離心顆粒干燥 機(jī)以更高產(chǎn)品流率運(yùn)行，其在不用獲得更大的干燥機(jī)的情況下擴(kuò)大了可獲得的產(chǎn)品的范 圍。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)在于提供一種根據(jù)先前目標(biāo)并將符合傳統(tǒng)制造形式的用于 離心顆粒干燥機(jī)的圓筒形濾網(wǎng)的偏轉(zhuǎn)器元件或區(qū)域，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且易于使用，從而提 供經(jīng)濟(jì)上可行、持久，并且使用無麻煩的偏轉(zhuǎn)器濾網(wǎng)。這些目標(biāo)以及將在后面明顯說明的其它目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)存在于下文更完全的描述和 要求的結(jié)構(gòu)和操作的細(xì)節(jié)中，請(qǐng)參照形成為下文的一部分的附圖，在附圖中相同的參 考標(biāo)記指相同的部件。


圖1總體顯示了離心顆粒干燥機(jī)中的傳統(tǒng)轉(zhuǎn)子的徑向空氣流。圖2顯示了來自圖1的轉(zhuǎn)子的空氣流的影響和導(dǎo)致的各種不同形狀顆粒的流動(dòng)特 征。圖3是與圖2的各種形狀顆粒相關(guān)的最佳和最差空氣和顆粒流特征的進(jìn)一步說 明。圖4是現(xiàn)有技術(shù)離心顆粒干燥機(jī)的示意正視圖，顯示了與干燥機(jī)外殼相關(guān)的剖 面下的圓筒形濾網(wǎng)和帶葉片的提升轉(zhuǎn)子組件。圖5是圖4的干燥機(jī)多段之一的透視圖，具有利用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的緊固元件而安 裝在內(nèi)表面上的兩個(gè)偏轉(zhuǎn)器條。圖6是圖5中所示傳統(tǒng)偏轉(zhuǎn)器條之一和濾網(wǎng)段的示意性部分截面圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明的具有兩個(gè)浮凸偏轉(zhuǎn)元件的濾網(wǎng)段的平面視圖，其中每個(gè)采 用細(xì)長(zhǎng)垂直帶形式。圖8是圖7的中央浮凸偏轉(zhuǎn)器條的照片。圖9是圖7上的端部浮凸偏轉(zhuǎn)器條的照片。圖10是圖7中所示傳統(tǒng)偏轉(zhuǎn)器條之一與濾網(wǎng)段的示意性部分截面圖。
圖11是根據(jù)本發(fā)明的形成在濾網(wǎng)段的非穿孔區(qū)域中的一部分浮凸偏轉(zhuǎn)器條的放 大照片，在其附近，為了進(jìn)行比較，根據(jù)第6,739,457號(hào)專利的偏轉(zhuǎn)器條的一部分示出是 放置在濾網(wǎng)段上。圖12是根據(jù)本發(fā)明的具有采用垂直和成角度偏轉(zhuǎn)器條形式的兩個(gè)浮凸偏轉(zhuǎn)元件 的濾網(wǎng)段的平面視圖。圖13是圖12的濾網(wǎng)段的透視圖。圖14A-14D是根據(jù)本發(fā)明的浮凸偏轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的浮凸區(qū)域的可選結(jié)構(gòu)的視圖。
具體實(shí)施例方式在圖中所示描述優(yōu)選實(shí)施例中，為了清晰起見，將采用特定的術(shù)語。然而，本 發(fā)明并不是要局限于如此選擇的特定術(shù)語，應(yīng)該理解每個(gè)特定術(shù)語包括以類似方式工 作而實(shí)現(xiàn)類似目的所有技術(shù)等同物。雖然僅詳細(xì)說明了本發(fā)明的特定實(shí)施例，應(yīng)該理解本發(fā)明的范圍并不局限于 在下面描述中列出或附圖所示的部件的結(jié)構(gòu)和布置的細(xì)節(jié)。本發(fā)明可以采用其它實(shí)施例 形式，并且能夠以各種方式實(shí)踐或執(zhí)行。此外，在描述多種實(shí)施例中，為了清晰起見， 將采用特定的術(shù)語。應(yīng)該理解每個(gè)特定術(shù)語包括以類似方式工作而實(shí)現(xiàn)類似目的所有 技術(shù)等同物。參照?qǐng)D4，垂直類型的傳統(tǒng)離心顆粒干燥機(jī)由參考標(biāo)記10總體標(biāo)出，并包括干 燥機(jī)外殼12，分段濾網(wǎng)14垂直裝配在其中。該分段濾網(wǎng)14顯示具有在17處垂直對(duì)齊并 相互連接的4個(gè)近似相同的濾網(wǎng)段15。該濾網(wǎng)14包圍由參考標(biāo)記16整體標(biāo)示的帶葉片 轉(zhuǎn)子并與其同心，由參考標(biāo)記16整體標(biāo)出的帶葉片轉(zhuǎn)子包括傾斜葉片18。該葉片18包 括與以本領(lǐng)域已知方式支撐的濾網(wǎng)段15的內(nèi)表面相鄰的外緣。該干燥機(jī)10包括入口 20，用于容納來自水下造粒機(jī)的水和顆粒的漿液，或包括 來自循環(huán)蘇打瓶、牛奶容器等的諸如塑料片的固體顆?；蛑T如被碾碎電池箱等其它固體 塑料顆粒的其它類型水漿液。雖然并不是在所有離心干燥機(jī)中，該入口 20典型地將漿液 排放入脫水器22，用于水從顆?；蚱渌腆w顆粒的初始分離，用于經(jīng)出口 24排放水，并 將帶著濕氣的顆粒排放入分段濾網(wǎng)14的底部區(qū)。由轉(zhuǎn)子16的動(dòng)作，沿箭頭126所示的 方向，該固體顆粒向上運(yùn)動(dòng)濾網(wǎng)段15，到上部濾網(wǎng)段15的上端處的出口 26。該轉(zhuǎn)子將 上升和離心力傳遞給顆粒，以使顆粒撞擊在濾網(wǎng)上，用于將水從顆粒上分開，其中以 如由前述現(xiàn)有專利例示出的本領(lǐng)域熟知方式，分離的水經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入外殼，并經(jīng)出口 24 出區(qū)。每個(gè)濾網(wǎng)段15包括板28，其典型地是不銹鋼，具有20或18標(biāo)準(zhǔn)尺寸厚度且從 濾網(wǎng)段15的面向內(nèi)部的表面穿透其中的0.075英寸直徑孔30。通常還使用諸如0.038英 寸、0.085英寸、0.0625英寸的其它孔形狀和直徑。如圖5所示，孔30具有交錯(cuò)中心， 并在分立的區(qū)域32中定向，從而確定相交的固體段34和36。每個(gè)濾網(wǎng)段15最初形成為 平板28，通過在濾網(wǎng)段各自垂直固體邊緣上連接向外延伸的垂直側(cè)邊緣凸緣38和40，該 平板保持成圓筒形結(jié)構(gòu)。第6,739,457號(hào)專利中列出了連接機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步描述。圖5中所示并由參考標(biāo)記70總體標(biāo)示的兩個(gè)偏轉(zhuǎn)器條被安裝在圓筒形濾網(wǎng)段15 的內(nèi)表面上。如可在圖5和6中看出的那樣，該偏轉(zhuǎn)器條70由突出穿過圓筒形濾網(wǎng)段15
7中的匹配孔的螺栓附接，在其上適當(dāng)?shù)逆i定螺母74能被安裝以將每個(gè)偏轉(zhuǎn)器條70固定在 濾網(wǎng)段內(nèi)部的適當(dāng)位置。一旦就位，當(dāng)轉(zhuǎn)子16如內(nèi)箭頭77所示旋轉(zhuǎn)時(shí)，該偏轉(zhuǎn)器條70 如圖6中的實(shí)箭頭線75所示改變顆粒流的方向。如前所述，如圖5和6所示的偏轉(zhuǎn)器的附接常遭受緊固元件74的變松，和可能 的偏轉(zhuǎn)器條70的分離。此外，因?yàn)槠D(zhuǎn)器條是單獨(dú)的部件，這些條與濾網(wǎng)之間的界面還 提供了區(qū)域，在該區(qū)域中顆粒，特別地具有低剖面和平坦或透鏡形狀的那些顆粒，可 能被卡住或捕獲。對(duì)于裝螺栓在偏轉(zhuǎn)器條70上，當(dāng)關(guān)于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向觀看時(shí)，剛好在 斜面前的濾網(wǎng)的區(qū)域69(參見圖6)遭受到更大的磨損和導(dǎo)致的腐蝕?？紤]到前述內(nèi)容，圖7中顯示了根據(jù)本發(fā)明的濾網(wǎng)段115，具有由參考標(biāo)記170 總體標(biāo)示的垂直或大致垂直的浮凸偏轉(zhuǎn)器條形式的浮凸區(qū)域。該浮凸偏轉(zhuǎn)器條170典型 地形成在濾網(wǎng)的非穿孔固體段136中，該固體段在由參考標(biāo)記128總體標(biāo)示的板中具有孔 的分立區(qū)域32之間延伸。該濾網(wǎng)段115可僅設(shè)置單個(gè)浮凸偏轉(zhuǎn)器或設(shè)置多個(gè)偏轉(zhuǎn)器，諸 如例如在圖7的濾網(wǎng)段115的中央和端部中顯示的兩個(gè)浮凸偏轉(zhuǎn)器170。這些中央和端部 浮凸偏轉(zhuǎn)器分別在圖8和9中詳細(xì)地示出?？蛇x地，該浮凸偏轉(zhuǎn)器可形成在穿孔區(qū)域32中，雖然這不是優(yōu)選的，因?yàn)榭赡?影響到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。作為另一選擇，如果以關(guān)于垂直方向成銳角方位來生產(chǎn)，浮凸條會(huì)被 同時(shí)延伸經(jīng)過或進(jìn)入濾網(wǎng)的穿孔和非穿孔段的部分。如圖10所示，并且類似圖6中的傳統(tǒng)偏轉(zhuǎn)器條，當(dāng)轉(zhuǎn)子16在如內(nèi)部箭頭173所 示的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，該浮凸偏轉(zhuǎn)器條170如由實(shí)箭頭線171所示有效地改變顆粒流的方向。 然而，不象第6,739,457號(hào)專利的偏轉(zhuǎn)器條，本發(fā)明浮凸偏轉(zhuǎn)器條消除了緊固器變松的危 險(xiǎn)，以及偏轉(zhuǎn)器條變松與/或脫落。通過浮凸形成偏轉(zhuǎn)區(qū)域，不管區(qū)域是采用條或其它結(jié)構(gòu)而具體實(shí)現(xiàn)，都產(chǎn)生對(duì) 于顆粒捕獲在條與濾網(wǎng)之間不會(huì)提供任何機(jī)會(huì)的平滑斜面邊緣，從而消除了未來運(yùn)行中 有關(guān)污染的危險(xiǎn)。特別地當(dāng)與平坦或透鏡形狀顆粒一起使用時(shí)，在確保顆粒一致地改變 方向離開濾網(wǎng)并進(jìn)入轉(zhuǎn)子方面，該平滑連續(xù)浮凸邊緣比以前地設(shè)計(jì)更有效。當(dāng)顆粒是抑 制當(dāng)前離心干燥方法的類型時(shí)，通過減小轉(zhuǎn)子趨向用作螺絲鉆的趨勢(shì)，一旦改變方向， 該轉(zhuǎn)子則能夠?qū)⑦B續(xù)能量傳遞給顆粒，這有利于其向上運(yùn)動(dòng)和干燥機(jī)的總效率。此外， 浮凸偏轉(zhuǎn)器條實(shí)際上減小了剛好在浮凸條前的濾網(wǎng)區(qū)域中的濾網(wǎng)磨損。通過在其中顆粒 偏轉(zhuǎn)的濾網(wǎng)區(qū)域中、先前已受到磨損和導(dǎo)致的濾網(wǎng)腐蝕的區(qū)域，提供更高的磨損抑制能 力，浮凸偏轉(zhuǎn)器條增加了濾網(wǎng)的壽命。此外，如由圖11的照片能夠看出，該浮凸偏轉(zhuǎn)器條170加強(qiáng)了濾網(wǎng)段115的固 體段136對(duì)彎曲和扭曲的抑制。對(duì)比地，第6,739,457號(hào)專利的偏轉(zhuǎn)器條70，其螺栓緊固 器必須需要使用位于濾網(wǎng)的穿孔或非穿孔區(qū)域中的專用孔，會(huì)在濾網(wǎng)內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力集中， 使得增加該條70不會(huì)提供另外的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)整體性。該浮凸偏轉(zhuǎn)器的數(shù)目、角度與空間關(guān)系可根據(jù)濾網(wǎng)段115的直徑和干燥機(jī)的特 定應(yīng)用改變。通常，在直徑達(dá)約64英寸的多數(shù)濾網(wǎng)中，1到4個(gè)浮凸偏轉(zhuǎn)器條170就足 夠了；當(dāng)然如期望地，可例如包括更多數(shù)量的偏轉(zhuǎn)器條。此外，在具有多個(gè)濾網(wǎng)段115 的干燥機(jī)中，在其中水和固體顆粒漿液進(jìn)入濾網(wǎng)的最低濾網(wǎng)段116(參見圖4)可構(gòu)建為沒 有偏轉(zhuǎn)器條，因?yàn)樵趶酿佀托钡肋M(jìn)入時(shí)顆粒具有很大的能量。在具有偏轉(zhuǎn)器條的上部段中，這些條優(yōu)選為垂直對(duì)齊，雖然這種對(duì)齊不總是必需的。浮凸偏轉(zhuǎn)器條能夠用具有多個(gè)濾網(wǎng)段的傳統(tǒng)整體濾網(wǎng)來實(shí)施，如由20或18標(biāo) 準(zhǔn)厚度和通常使用的0.038英寸、0.075、0.085英寸、或0.0625英寸直徑的孔的不銹鋼制 成。濾網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)段還可以被制成為具有激光孔或利用如由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解的其 它制造方法制造。諸如由這個(gè)申請(qǐng)的申請(qǐng)人共同擁有的共同未決申請(qǐng)11/017,216列出的 那些的多層濾網(wǎng)，也可被修改以包括根據(jù)本發(fā)明的浮凸偏轉(zhuǎn)器條。盡管在優(yōu)選實(shí)施例中，浮凸偏轉(zhuǎn)器條是垂直的或大致垂直的，該浮凸偏轉(zhuǎn)器條 可以相對(duì)于垂直成銳角地傾斜形成，從轉(zhuǎn)子的方向從濾網(wǎng)板128的底部運(yùn)動(dòng)到其頂部。 如圖12和13所示，這種成角度的浮凸偏轉(zhuǎn)器條270，利用浮凸偏轉(zhuǎn)器的向上傾斜邊緣， 當(dāng)顆粒撞擊并且改變方向朝向轉(zhuǎn)子時(shí)，可用于在顆粒的運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生更向上的軌道。垂直 和成角度偏轉(zhuǎn)器條也可結(jié)合在如圖12所示的相同濾網(wǎng)內(nèi)，其中箭頭175指出轉(zhuǎn)子方 向。本發(fā)明的浮凸偏轉(zhuǎn)器條170典型地為U-型橫截面(參見圖10)，并且相對(duì)于濾網(wǎng) 段115的非浮凸內(nèi)表面向內(nèi)突出約0.10英寸到約0.25英寸，并且更優(yōu)選地約0.14英寸， 并且具有約0.25到約0.80英寸的寬度，并且更優(yōu)選地約0.62英寸。當(dāng)然可以設(shè)置其它尺 寸，而不同于所裝配的偏轉(zhuǎn)器條，不影響濾網(wǎng)段的總重量。例如，在圖4-6的布置中， 增加具有更大厚度或更大寬度的偏轉(zhuǎn)器條將增加濾網(wǎng)段的重量，并且在應(yīng)用到更大干燥 機(jī)時(shí)對(duì)緊固元件提出更高要求。然而，對(duì)于本發(fā)明的浮凸偏轉(zhuǎn)區(qū)，該浮凸條的尺寸簡(jiǎn)單 地改變向內(nèi)突出的固體段136的比例但并不改變?yōu)V網(wǎng)段115的總重量。浮凸偏轉(zhuǎn)器條170的長(zhǎng)度取決于圓筒形濾網(wǎng)段115的高度，或如果是單件的情 況，圓筒形濾網(wǎng)的高度優(yōu)選地具有長(zhǎng)度以從偏轉(zhuǎn)器條的頂部和底端到濾網(wǎng)段(或?yàn)V網(wǎng)) 的上部和下部邊緣留下約1英寸的空間，以不干擾密封，雖然這種間隙能夠如期望地改 變。雖然浮凸偏轉(zhuǎn)器條170優(yōu)選地是連續(xù)突出條，它們可以間斷的并具有更小長(zhǎng) 度，以有利于所需要的濾網(wǎng)圍繞支撐環(huán)的卷繞，以獲得圓筒形結(jié)構(gòu)。連續(xù)突出條是優(yōu)選 的，因?yàn)樗鼈冓呄蛴谔峁┻B續(xù)長(zhǎng)度偏轉(zhuǎn)，并提供較大程度的圓筒形濾網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)段的硬度 的增大。因此，有可能浮凸條可允許更薄的濾網(wǎng)板128。如果浮凸條170是間斷的，它們可優(yōu)選地被布置成垂直交錯(cuò)排列。從鄰近濾網(wǎng) 板128的底部邊緣到鄰近濾網(wǎng)板128的頂部邊緣。采用這種方式，在圍繞間隙帶的圓周 通路中錯(cuò)過一個(gè)突出條的帶結(jié)固體顆粒會(huì)在其路徑中遇到另一突出條。這種交錯(cuò)布置可 類似地以成角度浮凸偏轉(zhuǎn)器條來具體實(shí)施。浮凸區(qū)也能夠以細(xì)長(zhǎng)條以外的形狀生產(chǎn)。并不局限于此，可選的浮凸區(qū)結(jié)構(gòu)的 實(shí)例由圖14A中所示的水平和垂直交錯(cuò)矩形201、圖14B中所示的垂直隔開的圓203、圖 14C中所示的垂直隔開的箭頭205和圖14D中所示傾斜對(duì)齊的垂直隔開的矩形207所示。不管浮凸區(qū)的具體結(jié)構(gòu)是什么，根據(jù)本發(fā)明的浮凸偏轉(zhuǎn)濾網(wǎng)提高了顆粒干燥機(jī) 的總效率，并相當(dāng)大地節(jié)約資本投資。特別是，對(duì)于給定尺寸的干燥機(jī)，利用浮凸偏轉(zhuǎn) 濾網(wǎng)比利用傳統(tǒng)的干燥濾網(wǎng)，可以取得更大的產(chǎn)品流率。因此，更小干燥機(jī)能夠用于有 效滿足生產(chǎn)要求，否則則要求購買更大地干燥機(jī)。通過避免這種購買的需求，可以實(shí)現(xiàn) 幾萬并且甚至幾十萬美元訂單的成本節(jié)約。
前述被認(rèn)為僅是本發(fā)明的原理的說明。此外，由于對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將 容易想到多種修改和改變，因此并非要將本發(fā)明限制為所示和所描述地確切的結(jié)構(gòu)和操 作，并且因此，所有可訴諸的適合的修改和等價(jià)物落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于離心顆粒干燥機(jī)的濾網(wǎng)，包括具有一個(gè)或多個(gè)浮凸區(qū)域的大致圓筒形 濾網(wǎng)，每個(gè)浮凸區(qū)域形成整體偏轉(zhuǎn)器，其從濾網(wǎng)的內(nèi)表面突出以擾亂被干燥顆粒的圓形 流，以改善通過所述干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子區(qū)域的顆粒流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)，其中每個(gè)浮凸區(qū)域形成大致垂直的浮凸偏轉(zhuǎn)器條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾網(wǎng)，其中所述濾網(wǎng)包括多個(gè)浮凸區(qū)域，其形成為繞所 述濾網(wǎng)的所述內(nèi)表面彼此間隔開的大致垂直的條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾網(wǎng)，其中所述條布置成交錯(cuò)排列，從鄰近所述濾網(wǎng)的 底部邊緣到鄰近所述濾網(wǎng)的頂部邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)，其中所述濾網(wǎng)包括穿孔和非穿孔區(qū)域，所述浮凸 區(qū)域形成在所述非穿孔區(qū)域中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)，其中每個(gè)浮凸區(qū)域形成具有平滑連續(xù)斜坡邊緣的 偏轉(zhuǎn)器條。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)，其中所述浮凸偏轉(zhuǎn)器條相對(duì)于所述內(nèi)表面的非浮 凸部分向內(nèi)突出約0.10英寸到約0.25英寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濾網(wǎng)，其中所述浮凸偏轉(zhuǎn)器條具有約0.25到約0.80英寸 的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的濾網(wǎng)，其中所述浮凸偏轉(zhuǎn)器條相對(duì)于所述內(nèi)表面的非 浮凸部分向內(nèi)突出約0.14英寸，并具有約0.62英寸的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾網(wǎng)，其中所述浮凸偏轉(zhuǎn)器條大致從所述濾網(wǎng)的頂部延 伸到其底部。
11.一種離心顆粒干燥機(jī)，包括干燥機(jī)外殼，具有垂直安裝在其中且一般與裝有 葉片的轉(zhuǎn)子同心的圓筒形濾網(wǎng)；入口，用于接受來自水下制粒機(jī)到所述濾網(wǎng)的底部段內(nèi) 的水和固體顆粒的漿液，所述固體顆粒被所述轉(zhuǎn)子沿經(jīng)過所述濾網(wǎng)的圓形流向上移動(dòng)到 所述濾網(wǎng)的上端的出口，所述濾網(wǎng)具有形成整體偏轉(zhuǎn)器的浮凸區(qū)域，所述整體偏轉(zhuǎn)器從 所述濾網(wǎng)的內(nèi)表面突出以擾亂被干燥顆粒的所述圓形流，以改善通過所述干燥機(jī)的顆粒 流。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干燥機(jī)，其中每個(gè)浮凸區(qū)域形成大致垂直的浮凸偏轉(zhuǎn)器條。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的干燥機(jī)，其中所述濾網(wǎng)包括多個(gè)浮凸區(qū)域，其形成為 圍繞所述濾網(wǎng)的內(nèi)表面彼此間隔開的大致垂直的偏轉(zhuǎn)器條。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干燥機(jī)，其中所述偏轉(zhuǎn)器條布置成交錯(cuò)排列，從鄰近 所述濾網(wǎng)的底部邊緣到鄰近其頂部邊緣。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干燥機(jī)，其中所述濾網(wǎng)包括穿孔和非穿孔區(qū)域，所述 偏轉(zhuǎn)器條形成在非穿孔區(qū)域中。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干燥機(jī)，其中所述濾網(wǎng)包括穿孔和非穿孔區(qū)域，所述 偏轉(zhuǎn)器條形成在穿孔區(qū)域中。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干燥機(jī)，其中每個(gè)偏轉(zhuǎn)器條具有平滑連續(xù)斜坡邊緣。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的干燥機(jī)，其中所述浮凸偏轉(zhuǎn)器條具有從約0.25英寸到約0.80英寸的寬度，并相對(duì)于所述內(nèi)表面的非浮凸部分向內(nèi)突出約0.1英寸到約0.25英 寸。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干燥機(jī)，其中所述浮凸偏轉(zhuǎn)器條具有約0.62英寸的寬 度，并相對(duì)于所述內(nèi)表面的非浮凸部分向內(nèi)突出約0.14英寸。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的干燥機(jī)，其中所述濾網(wǎng)包括多個(gè)相互連接、垂直對(duì)齊 的濾網(wǎng)段。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的干燥機(jī)，其中所述濾網(wǎng)段的每一個(gè)具有浮凸偏轉(zhuǎn)器 條，使得所述浮凸偏轉(zhuǎn)器條以基本連續(xù)的布置從所述干燥機(jī)的頂部延伸到其底部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于離心顆粒干燥機(jī)的在內(nèi)表面上具有突起的偏轉(zhuǎn)器元件的浮凸濾網(wǎng)。該偏轉(zhuǎn)器濾網(wǎng)形成為整體結(jié)構(gòu)，消除了對(duì)于由緊固件緊固的單獨(dú)偏轉(zhuǎn)部件的需要，以及相關(guān)的諸如條變松或分離，以及條與濾網(wǎng)之間出現(xiàn)污染的風(fēng)險(xiǎn)。該浮凸偏轉(zhuǎn)器濾網(wǎng)有效地將顆粒偏轉(zhuǎn)回朝向轉(zhuǎn)子，在那里，顆粒重新獲得轉(zhuǎn)子能量，使得干燥機(jī)效率與流速增加。該浮凸偏轉(zhuǎn)器濾網(wǎng)還增強(qiáng)了濾網(wǎng)的總的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減小了制造成本，并防止了會(huì)導(dǎo)致未來運(yùn)行出現(xiàn)污染的顆粒捕獲。
文檔編號(hào)F26B5/08GK102016473SQ200880016739
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者戴維·布賴恩 申請(qǐng)人:卡拉工業(yè)公司