專利名稱：熱水器保溫水箱內(nèi)膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱水器保溫水箱內(nèi)膽，具體是涉及一種帶有熱水管路 和循環(huán)介質(zhì)管路，且具有保溫裝置的太陽能熱水器保溫水箱內(nèi)膽，以用于 太陽能集熱系統(tǒng)的熱交換。
(二)
背景技術(shù)：
隨著太陽能集熱系統(tǒng)與建筑一體化技術(shù)的發(fā)展，承壓式水箱結(jié)構(gòu)也日 益普及。同時(shí)，隨著人們對家居設(shè)計(jì)環(huán)境要求的提高，如何使太陽能集熱 系統(tǒng)有機(jī)的融入到建筑體系中成為現(xiàn)在的設(shè)計(jì)重點(diǎn)。現(xiàn)在的家用立式帶盤 管的承壓水箱內(nèi)膽的冷熱水口、循環(huán)介質(zhì)進(jìn)出口均設(shè)置在側(cè)面，更多的是 將冷、熱水口一側(cè)設(shè)置，循環(huán)介質(zhì)進(jìn)、出口一側(cè)設(shè)置，其目的是盡可能提 高熱交換效率，減少混水現(xiàn)象的放生。不過這樣做必然會(huì)導(dǎo)致走管不便的 缺陷，因針對不同的建筑體，其走管方向具有不確定性，假如要把異側(cè)的 管路轉(zhuǎn)向過來，需要接多個(gè)彎管接頭，且需要增加管路的長度，進(jìn)一歩地， 造成較大的流阻損失，和配管長度，增加安裝成本。
另一方面，涉及到保溫方式，目前通常是在安裝完畢水箱內(nèi)膽后，在 其表面纏繞或者裝置具有保溫作用的玻璃纖維保溫材料、木材或者橡膠制
品，效率非常低；且由于水箱內(nèi)膽一般都是靠墻安裝， 一旦裝配完畢，就 會(huì)受到安裝空間的限制，再采取保溫措施，必然使得效率相對較低。進(jìn)一 步地，這種保溫措施多數(shù)無法保證安裝質(zhì)量，可能無法達(dá)到設(shè)計(jì)效果。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
因此，針對現(xiàn)在上述水箱內(nèi)膽的缺陷，本發(fā)明提供一種便于安裝，安 裝成本低，且保溫效果好的水箱內(nèi)膽。 根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案如下
其包括具有循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、循環(huán)介質(zhì)出口、熱水出口、冷水進(jìn)口的內(nèi)
膽和其保溫裝置，其特征在于所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、熱水出口、冷水進(jìn)口
和循環(huán)介質(zhì)出口依次設(shè)置于內(nèi)膽上底沿其徑向呈一字形排列；所述保溫裝
置主要包括開有與所述內(nèi)膽上端管路相對應(yīng)的孔的上保溫層，以及與內(nèi)膽 下底相應(yīng)的下保溫層和圍繞在內(nèi)膽體外的圓筒形保溫衣。
上述熱水器保溫水箱內(nèi)膽，所述內(nèi)膽上底中心設(shè)置有T/P閥接口，所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、熱水出口、冷水進(jìn)口、形環(huán)介質(zhì)出口與其均勻間隔排列。 所述保溫裝置進(jìn)一步包括與水箱內(nèi)膽的底座外側(cè)相應(yīng)的保溫杯。
優(yōu)選地，所述保溫衣包括內(nèi)側(cè)的保溫層和貼敷于其外表面用于綁緊其 的緊固層。
優(yōu)選地，所述保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置有防脹槽。
優(yōu)選地，所述防脹槽以內(nèi)膽軸對稱的各設(shè)置有一條。
優(yōu)選地，所述保溫層材質(zhì)為聚氨基甲酸酯，緊固層為PVC，其中緊固 層兩端設(shè)置有拉鏈。
上述熱水器保溫水箱內(nèi)膽，所述內(nèi)膽上底還設(shè)置有鎂棒接口，內(nèi)膽側(cè) 面設(shè)置有溫度傳感器固定片，以及安裝于內(nèi)膽上的溫控器和電加熱裝置。 所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口和循環(huán)介質(zhì)出口通過一位于內(nèi)膽內(nèi)的換熱裝置連接，其 中循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口介于該換熱裝置下部，循環(huán)介質(zhì)出口位于該換熱裝置上部。
優(yōu)選地，所述換熱裝置為換熱盤管。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案出發(fā)點(diǎn)在于利用管路接口在上面易于在360度 范圍內(nèi)全向走管，也易于在其外面設(shè)置保溫裝置。其中，基于此，其循環(huán) 介質(zhì)進(jìn)口、熱水出口、冷水進(jìn)口和循環(huán)介質(zhì)出口依次設(shè)置于內(nèi)膽上底沿其 徑向呈一字形排列，便于配管；另一方面，考慮到換熱效率和減少冷熱管 路的負(fù)面影響，循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口，也就是熱能進(jìn)入水箱的進(jìn)口與所述熱水出 口相鄰，從而保證熱水出口的溫度不會(huì)有負(fù)面影響，進(jìn)一步地，冷水進(jìn)口 和循環(huán)介質(zhì)出口亦考慮這一問題。由于與太陽能集熱系統(tǒng)室外部分的連接 管路設(shè)置在一起，便于配管，安裝費(fèi)用低，且便于后期維護(hù)。
對于保溫裝置，考慮到安裝效率，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案采用標(biāo)準(zhǔn)化 方案，也就是保溫裝置構(gòu)件化，即主要包括上保溫層，下保溫層和圍繞在 內(nèi)膽體外的圓筒形保溫衣，且可以根據(jù)內(nèi)膽的外部結(jié)構(gòu)作相應(yīng)的設(shè)置，因 此可以在廠房給內(nèi)膽加裝保溫裝置，利于實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)，減少現(xiàn)場施工 周期，也因此可以保證保溫裝置的保溫質(zhì)量。

下面結(jié)合說明書附圖以進(jìn)一步的闡述本發(fā)明，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更 好的理解本發(fā)明，其中
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中水箱內(nèi)膽主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中水箱內(nèi)膽后視結(jié)構(gòu)局部剖示意圖。 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中水箱內(nèi)膽俯視示意圖。圖4為本發(fā)明實(shí)施例中保溫裝置安裝狀態(tài)示意圖。 圖5為本發(fā)明實(shí)施例中保溫衣主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中保溫衣俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口， 2、熱水出口， 3、 T/P閥接口， 4、冷水進(jìn) 口， 5、循環(huán)介質(zhì)出口， 6、溫控器，7、電加熱裝置，8、排污閥，9、溫度 傳感器固定片，10、鎂棒接口， 11、安裝折片，12、換熱裝置，13、底座， 14，支腳，15、上保溫層，16、保溫衣，17、保溫杯，18、下保溫層，19、 拉鏈，20、防護(hù)蓋槽，21、防脹槽，22、緊固層，23、保溫層。 具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明進(jìn)行示例性說明，不對本發(fā)明的保護(hù)范圍作具體限定， 該方案技術(shù)特征的所有明顯變形方式和等同替代方式均屬于本發(fā)明的保護(hù) 范圍。
參照說明書附圖1至6，本實(shí)施例熱水器保溫水箱內(nèi)膽，包括具有循 環(huán)介質(zhì)進(jìn)口 1、循環(huán)介質(zhì)出口 5、熱水出口 2、冷水進(jìn)口 4的內(nèi)膽和其保溫 裝置，所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、熱水出口、冷水進(jìn)口和循環(huán)介質(zhì)出口依次設(shè)置 于內(nèi)膽上底沿其徑向呈一字形排列；所述保溫裝置主要包括開有與所述內(nèi) 膽上端管路相對應(yīng)的孔的上保溫層15，以及與內(nèi)膽下底相應(yīng)的下保溫層18 和圍繞在內(nèi)膽體外的圓筒形保溫衣16。
所述內(nèi)膽上底中心設(shè)置有T/P閥接口 3，所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、熱水出 口、冷水進(jìn)口、形環(huán)介質(zhì)出口與其均勻間隔排列，采用這種形式主要目的 在于考慮安裝空間，以便于配管，安裝技工可以很方便的區(qū)分各管路，也 便于集中裝配。
多數(shù)水箱內(nèi)膽設(shè)置有支腳或者底座13，且其輪廓半徑通常小于內(nèi)膽底 面直徑，為了更好的構(gòu)成一個(gè)密封的保溫裝置，所述保溫裝置進(jìn)一步包括 與水箱內(nèi)膽的底座13外側(cè)相應(yīng)的保溫杯17，使內(nèi)膽底部與外界隔離。
由于常規(guī)的保溫材料多數(shù)為玻璃纖維、橡膠制品等傳統(tǒng)保溫材料，一 般情況下也需要額外的綁扎裝置，相對于本實(shí)施方式，所述保溫衣包括內(nèi) 側(cè)的保溫層23和貼敷于其外表面用于綁緊其的緊固層22，考慮的是新興 保溫材料自身通常沒有辦法幫扎，因此需要緊固構(gòu)件。其中緊固層也不一 定要貼敷在保溫層上，相應(yīng)的，可以采用分體的結(jié)構(gòu)，更有利于綁扎緊固。
因?yàn)橐话阄锲范加惺軣崤蛎浀奶匦?，為了防止水箱?nèi)膽膨脹而脹壞外 面的殼體，所述保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置有防脹槽21，從而，保溫材料因膨脹會(huì)向該槽內(nèi)積壓，減少在應(yīng)力面的堆積。
進(jìn)一步地，所述防脹槽以內(nèi)膽軸對稱的各設(shè)置有一條，以達(dá)到均衡的 防脹效果。
所述保溫層材質(zhì)為聚氨基甲酸酯，緊固層為PVC，其中緊固層兩端設(shè) 置有拉鏈19，以便于檢修時(shí)將保溫層拆卸下來。
所述內(nèi)膽上底還設(shè)置有鎂棒接口 10，內(nèi)膽側(cè)面設(shè)置有溫度傳感器固定 片9，以及安裝于內(nèi)膽上的溫控器6和電加熱裝置7。
所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口和循環(huán)介質(zhì)出口通過一位于內(nèi)膽內(nèi)的換熱裝置12 連接，其中循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口介于該換熱裝置下部，循環(huán)介質(zhì)出口位于該換熱 裝置上部。
所述換熱裝置為換熱盤管。
本發(fā)明實(shí)施例中保溫層相對于現(xiàn)在的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)還可以相應(yīng)的設(shè)置諸 如防護(hù)蓋槽、溢流閥孔等附屬孔槽，以便于水箱內(nèi)膽的檢修和安裝。
權(quán)利要求1.一種熱水器保溫水箱內(nèi)膽，包括具有循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口(1)、循環(huán)介質(zhì)出口(5)、熱水出口(2)、冷水進(jìn)口(4)的內(nèi)膽和其保溫裝置，其特征在于所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、熱水出口、冷水進(jìn)口和循環(huán)介質(zhì)出口依次設(shè)置于內(nèi)膽上底沿其徑向呈一字形排列；所述保溫裝置主要包括開有與所述內(nèi)膽上端管路相對應(yīng)的孔的上保溫層(15)，以及與內(nèi)膽下底相應(yīng)的下保溫層(18)和圍繞在內(nèi)膽體外的圓筒形保溫衣(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在于所述內(nèi)膽上底中心設(shè)置有T/P閥接口 (3)，所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、熱水 出口、冷水進(jìn)口、形環(huán)介質(zhì)出口與其均勻間隔排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在于所述保溫裝置進(jìn)一步包括與水箱內(nèi)膽的底座(13)外側(cè)相應(yīng)的保溫杯 (17)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在于所述保溫衣包括內(nèi)側(cè)的保溫層(23)和貼敷于其外表面用于綁緊其的 緊固層(22)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在于所述 保溫層內(nèi)側(cè)設(shè)置有防脹槽(21)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在于所述 防脹槽以內(nèi)膽軸對稱的各設(shè)置有一條。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在于所述保溫層材質(zhì)為聚氨基甲酸酯，緊固層為pvc，其中緊固層兩端設(shè) 置有拉鏈(19)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在于所述內(nèi)膽上底還設(shè)置有鎂棒接口 (10)，內(nèi)膽側(cè)面設(shè)置有溫度傳感器固定片(9)，以及安裝于內(nèi)膽上的溫控器(6)和電加熱裝 置(7)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在 于所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口和循環(huán)介質(zhì)出口通過一位于內(nèi)膽內(nèi)的換熱 裝置(12)連接，其中循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口介于該換熱裝置下部，循環(huán) 介質(zhì)出口位于該換熱裝置上部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱水器保溫水箱內(nèi)膽，其特征在于所述換熱裝置為換熱盤管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱水器保溫水箱內(nèi)膽。其包括具有循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、循環(huán)介質(zhì)出口、熱水出口、冷水進(jìn)口的內(nèi)膽和其保溫裝置，其特征在于所述循環(huán)介質(zhì)進(jìn)口、熱水出口、冷水進(jìn)口和循環(huán)介質(zhì)出口依次設(shè)置于內(nèi)膽上底沿其徑向呈一字形排列；所述保溫裝置主要包括開有與所述內(nèi)膽上端管路相對應(yīng)的孔的上保溫層，以及與內(nèi)膽下底相應(yīng)的下保溫層和圍繞在內(nèi)膽體外的圓筒形保溫衣。本實(shí)用新型提供一種便于安裝，安裝成本低，且保溫效果好的水箱內(nèi)膽。
文檔編號(hào)F24J2/46GK201327224SQ20082022660
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者寧 劉, 申文明, 馬迎昌 申請人:山東力諾瑞特新能源有限公司