專利名稱：一種回轉窯內襯結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于耐火材料、石灰、水泥等材料煅燒用的回轉窯內襯結構。
背景技術：
現(xiàn)有的用于耐火材料、石灰、水泥等材料煅燒用的回轉窯內襯耐火材料隔熱層多采用 輕質磚，生產實踐表明這種方式雖然在隔熱方面起了一定作用，但是也存在不足，由于輕 質耐火磚抗壓抗折強度與重質材料比有一定的差距，使用中由于工作襯的擠壓等易造成耐 火材料隔熱磚碎裂，從而影響整個回轉窯耐火材料內襯的壽命，而采用強度好的重質磚， 其隔熱性能又受到影響。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種回轉窯內襯結構，該結構使回轉窯內襯強度大大增強， 可提高窯體內襯壽命，同時又保證了隔熱層的隔熱性能。
為解決上述問題，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)
一種回轉窯內襯結構，由工作襯磚、隔熱磚構成，隔熱磚為帶有凹形槽的結構，隔熱 磚帶有凹形槽的面貼近回轉窯內筒壁，凹形槽內填充有保溫材料；回轉窯的工作襯磚砌筑 在隔熱磚內側。
所述的隔熱磚的材質為高鋁質或粘土質重質耐火材料，其化學組成主要是八1203和 Si02 。
所述的隔熱磚凹槽內填充的保溫材料的材質為硅酸鋁質材料，其化學組成主要是
A1203和Si02 。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是
1) 由于隔熱磚由輕質材料改用重質材料，使隔熱磚強度大大增強，不易碎裂。
2) 隔熱磚凹槽內填入隔熱硅酸鋁纖維保溫材料，保證隔熱層的隔熱要求。


圖1是回轉窯預熱段環(huán)斷面的分布圖； 圖2是回轉窯預熱段環(huán)斷面的分布詳圖；圖3是隔熱磚的外形圖4是隔熱磚圖3的A—A向剖面具體實施方式
見圖1、圖2， 一種回轉窯內襯結構，由工作襯磚1、隔熱磚2構成，隔熱磚2為帶 有凹形槽的結構(圖3、圖4)，隔熱磚2帶有凹形槽的面貼近回轉窯內筒壁3，凹形槽內
填充有隔熱硅酸鋁纖維保溫材料4，其化學組成主要是Al203和S'02 ;回轉窯的工作襯磚
1砌筑在隔熱磚2內側。
隔熱磚按照要求的規(guī)格尺寸和材質制作成帶有凹形槽的結構，其材質為高鋁質或粘土 質重質耐火材料，其化學組成主要是A1203和Sj02。
這種方式克服了因為原來回轉窯隔熱層隔熱效果要求好而通常采用的輕質耐火材料 隔熱磚易碎裂的弱點同時又保證其隔熱效果。
權利要求1、一種回轉窯內襯結構，由工作襯磚、隔熱磚構成，其特征在于，隔熱磚為帶有凹形槽的結構，隔熱磚帶有凹形槽的面貼近回轉窯內筒壁，凹形槽內填充有保溫材料；回轉窯的工作襯磚砌筑在隔熱磚內側。
專利摘要本實用新型涉及一種回轉窯內襯結構，由工作襯磚、隔熱磚構成，隔熱磚為帶有凹形槽的結構，隔熱磚帶有凹形槽的面貼近回轉窯內筒壁，凹形槽內填充有保溫材料；回轉窯的工作襯磚砌筑在隔熱磚內側。所述的隔熱磚為重質耐火材料。這種方式克服了因為原來回轉窯耐火材料內襯隔熱層要求隔熱效果好而通常采用的輕質耐火材料隔熱磚易碎裂的弱點同時又保證其隔熱效果。
文檔編號F27D1/10GK201318871SQ20082021976
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月26日 優(yōu)先權日2008年11月26日
發(fā)明者高 尹, 楊耕桃, 王洪濤, 趙寶海 申請人:中冶焦耐工程技術有限公司