專利名稱：垂吊式烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉面生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其是烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對粉面食品的要求也越來越高，不 僅粉面食品的質(zhì)量越來越受到人們的關(guān)注，并成為人們選購粉面食品的 第一關(guān)鍵因素。粉面生產(chǎn)工藝中設(shè)有烘干這一道工序，能夠把成型粉面 的中多余的水分烘干，使得粉面定型且有利于儲(chǔ)存，烘干工序的好壞直 接影響到粉面最終的產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)中，粉面的烘干裝置一般為裝 載粉面的粉面盒做水平往返運(yùn)行直至粉面烘干脫水出來，粉面盒連接在 輸送鏈條上，輸送鏈條的滾輪與導(dǎo)軌配合，粉面盒沿著導(dǎo)軌輸送，在輸 送過程中，對粉面盒中的粉面進(jìn)行加熱，在高溫的環(huán)境下且輸送鏈條的 滾輪與導(dǎo)軌連續(xù)直接的滾動(dòng)接觸，長時(shí)間輸送鏈條的滾輪與導(dǎo)軌摩擦， 就會(huì)出現(xiàn)磨損，被磨損的那部分金屬粉塵依然存在烘干裝置中，通過烘 干過程中的熱風(fēng)循環(huán)，對正在烘干中的粉面無疑是一種污染源，嚴(yán)重時(shí) 粉面上甚至?xí)霈F(xiàn)污點(diǎn)，直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。且粉面盒水平往返運(yùn) 行的運(yùn)行方式，由于粉面盒層層的疊加和交替，嚴(yán)重增加了烘干過程中 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)的阻力和降低了風(fēng)的穿透力，需要加大風(fēng)機(jī)功率和風(fēng)壓風(fēng)量 才能夠滿足，能耗高，增加生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種垂吊式烘干機(jī)，對粉面 的烘干效率高、能耗低、效果好，且對粉面無污染。為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種垂吊式烘干機(jī)， 包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架內(nèi)，所述動(dòng)力 機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)架上還設(shè)有干燥裝置和風(fēng)冷裝置；所述傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架內(nèi)頂部設(shè)有的至少一組的上輸送鏈輪組、在機(jī)架內(nèi)底 部設(shè)有的至少一組的下輸送鏈輪組，處于頂部的上輸送鏈輪組與處于底 部的下輸送鏈輪組通過輸送鏈連接且平行錯(cuò)位放置；所述輸送鏈輪組包 括鏈輪、連接軸；所述輸送鏈條上設(shè)有輸送鏈盒。連接軸兩端分別設(shè)有 左鏈輪和右鏈輪，所述左、右鏈輪上均設(shè)有輸送鏈條與其配合；所述所 有的上輸送鏈輪組和下輸送鏈輪組的左鏈輪由一條輸送鏈條連接，所述 所有的上輸送鏈輪組和下輸送鏈輪組的右鏈輪由另一條輸送鏈條連接， 通過這兩條輸送鏈條將所有的上輸送鏈輪組和下輸送鏈輪組串聯(lián)一起同 步運(yùn)行，掛在上、下輸送鏈條組的輸送鏈條具有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)走向，主烘干 過程為垂直走向，輸送鏈條回程為水平走向，大致呈蛇形走向。粉面在 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上運(yùn)行更穩(wěn)定，粉面隨著鏈條呈蛇形運(yùn)行，使得在有限空間內(nèi) 粉面的運(yùn)動(dòng)距離最長，能充分利用空間，且由于垂直方向每排面盒不會(huì) 交叉有固定間距，對烘干過程中熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)的阻力小，風(fēng)的穿透性好， 所以對粉面的烘干效果更顯著，且運(yùn)載粉面的裝置無導(dǎo)軌運(yùn)行方式不容 易出現(xiàn)摩擦而產(chǎn)生的磨損，對粉面基本無污染。
作為改進(jìn)，所述下輸送鏈輪組的連接軸上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置，所述 位置調(diào)節(jié)裝置由螺母、螺桿、彈簧和滑槽構(gòu)成；所述連接軸設(shè)置在所述 滑槽上，所述螺桿穿過滑槽與連接軸固定連接，所述螺母套在所述螺桿 上，所述彈簧設(shè)于滑槽內(nèi)且套在螺桿上。由于機(jī)架內(nèi)溫度比較高，根據(jù) 熱脹冷縮原理，受熱后的輸送鏈條會(huì)慢慢膨脹而伸長，若上、下輸送鏈 輪組之間的距離不變，貝U，鏈條的張緊度變小，輸送鏈條出現(xiàn)松散狀態(tài)， 甚至完全脫離鏈輪，對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)造成嚴(yán)重?fù)p害，且影響生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行。 在下輸送鏈輪組 設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置，位置調(diào)節(jié)裝置可連帶下輸送鏈輪組做上下移動(dòng)，根據(jù)不同情況，調(diào)節(jié)位置調(diào)節(jié)裝置，使得烘干機(jī)在工作 時(shí)輸送鏈條始終處于正常狀態(tài)。
作為改進(jìn)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)裝 置；所述電機(jī)與擺線針輪減速機(jī)連接，擺線針輪減速機(jī)與動(dòng)力傳動(dòng)裝置 連接，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置與上輸送鏈輪組或下輸送鏈輪組連接。所述動(dòng) 力傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸、至少一個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)；所述每個(gè)蝸輪蝸桿 減速機(jī)均與各自對應(yīng)的輸送鏈輪組通過聯(lián)軸器連接，所述傳動(dòng)軸通過萬 向節(jié)聯(lián)軸器連接相鄰兩個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)；所述傳動(dòng)軸上于擺線針輪減 速機(jī)處設(shè)有鏈輪，擺線針輪減速機(jī)轉(zhuǎn)軸與鏈輪嚙合。 一臺電機(jī)通過一系 列的減速機(jī)、傳動(dòng)軸帶動(dòng)所有的上、下輸送鏈輪組； 一個(gè)動(dòng)力源分散成 多個(gè)，多個(gè)動(dòng)力源相互間隔的分布在所述上輸送鏈輪組或下輸送鏈輪組 上，使得由上、下輸送鏈輪組組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。
作為改進(jìn)，所述機(jī)架分為第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和風(fēng)冷區(qū)；所述 第一烘干區(qū)上設(shè)有所述干燥裝置和第一排潮裝置；所述第二烘干區(qū)上設(shè) 有所述干燥裝置和第二排潮裝置；所述風(fēng)冷區(qū)上設(shè)有所述風(fēng)冷裝置。所 述第一排潮裝置為電動(dòng)排潮裝置，其包括抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)罩、排潮煙囪； 所述第二排潮裝置為自動(dòng)排潮裝置，所述自動(dòng)排潮裝置為包括排潮風(fēng)罩、 排潮煙囪；所述第一排潮裝置和第二排潮裝置都設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的 風(fēng)閥；所述風(fēng)冷裝置包括吹風(fēng)機(jī)、喇叭形吹風(fēng)罩；所述風(fēng)冷裝置設(shè)有過 濾空氣的中效過濾器，在吹風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口安裝中效過濾器，有效過濾吹 入粉面的空氣，提高粉面產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；所述抽風(fēng)罩和吹風(fēng)罩均與機(jī) 架頂部連接。將烘干機(jī)分成三個(gè)或多個(gè)不同的溫區(qū)，方便了對烘干過程 中溫區(qū)內(nèi)溫度和濕度的管理；第一烘干區(qū)內(nèi)的粉面從室溫跳變到烘干機(jī) 內(nèi)的高溫，通過熱風(fēng)循環(huán)加熱，存在粉面內(nèi)的水分被大量蒸發(fā)，在這個(gè) 區(qū)域內(nèi)，粉面中大部分的水分被蒸發(fā)走，大量的水蒸汽充滿在第一烘干 區(qū)，在第一烘干區(qū)上設(shè)置有電動(dòng)排潮裝置，通過抽風(fēng)機(jī)不斷的對第一烘干區(qū)內(nèi)進(jìn)行抽風(fēng)，將該區(qū)內(nèi)粉面烘干蒸發(fā)所產(chǎn)生的水蒸汽抽出烘干機(jī)， 盡量的保持了烘干機(jī)內(nèi)的溫度和濕度的正常值。經(jīng)過第一烘干區(qū)后，粉 面中的水分被大量蒸發(fā)，粉面還帶著部分的水分進(jìn)入第二烘干區(qū)，通過 熱風(fēng)循環(huán)加熱，存在于粉面內(nèi)的水分在第二烘干區(qū)再次被蒸發(fā)，但蒸發(fā) 出來的水蒸汽相對較少，水蒸汽通過自動(dòng)排潮裝置即可以完成水蒸汽的 有效排放。
作為改進(jìn)，所述第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和風(fēng)冷區(qū)的兩側(cè)面上均設(shè) 有保溫門，所述機(jī)架上出面端設(shè)有透明玻璃門，所述保溫門和透明玻璃 門均為對開門。保溫門的設(shè)置能夠很好的保持機(jī)架內(nèi)的溫度，提高了烘 干效率，透明玻璃門的設(shè)置方便了對機(jī)架內(nèi)部情況的了解，使得整個(gè)烘 干機(jī)顯得更人性化。
作為改進(jìn)，所述烘干裝置包括風(fēng)機(jī)、送氣管路、熱交換器、溫度檢
測裝置；所述送氣管路為垂直放置，其出氣口一端連接熱交換器另一端 連接風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口一端與風(fēng)機(jī)連接另一端連接機(jī)架側(cè)邊底部；所述的進(jìn) 氣口設(shè)有過濾裝置，過濾裝置能有效過濾熱風(fēng)循環(huán)中產(chǎn)生的面碎和其他 雜質(zhì)，避免面碎和雜質(zhì)通過熱風(fēng)循環(huán)吹入粉面塊中；所述的熱交換器與 機(jī)架頂部或側(cè)部連接，所述溫度檢測裝置包括溫度傳感器和控制器，所 述溫度傳感器設(shè)在機(jī)架內(nèi)，所述控制器與蒸汽電磁閥連接。溫度檢測裝 置隨時(shí)監(jiān)測機(jī)架內(nèi)的溫度變化，溫度檢測裝置通過檢測到的溫度轉(zhuǎn)換成 電信號，并由控制器進(jìn)行信號處理，控制器根據(jù)信號控制蒸汽電磁閥的 開關(guān)，使得機(jī)架內(nèi)溫度保持在設(shè)定的預(yù)定值。
作為改進(jìn)，至少設(shè)有一個(gè)輸送鏈盒，所述輸送鏈盒為無頂不銹鋼鏈 盒，所述鏈盒底面呈孔網(wǎng)狀；所述鏈盒上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸孔，所述輸送鏈 條上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述旋轉(zhuǎn)軸孔，鏈盒懸掛于所述 輸送鏈條上。設(shè)置在輸送鏈條上的鏈盒跟隨輸送鏈條一起運(yùn)動(dòng)，無論輸 送鏈條走向如何，鏈盒始終為水平放置，確保了粉面在鏈盒中不會(huì) 出來。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所帶來的有益效果是
輸送鏈條的垂直式設(shè)置，且輸送鏈條成蛇形走向，烘干時(shí)熱風(fēng)循環(huán) 風(fēng)的穿透性好，對粉面的烘干效率高，能耗低，效果好，且無污染；烘 干機(jī)分區(qū)的設(shè)置更是方便了對粉面烘干溫度濕度的控制；單電機(jī)多點(diǎn)動(dòng) 力源的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠，風(fēng)冷空氣經(jīng)過中效過 濾器過濾和增加熱風(fēng)循環(huán)過濾裝置，有效提高了粉面產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖l左視半剖圖3為本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)關(guān)系圖4為傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖5為電動(dòng)排潮裝置結(jié)構(gòu)示意圖6為位置調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示， 一種垂吊式烘干機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(未標(biāo) 示)、機(jī)架2，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1設(shè)在機(jī)架2內(nèi)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
1連接，所述機(jī)架2上還設(shè)有干燥裝置3和風(fēng)冷裝置14。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1 包括在機(jī)架2內(nèi)頂部設(shè)有的至少一組輸送鏈輪組，在機(jī)架2內(nèi)底部設(shè)有 的至少一組輸送鏈輪組。如圖3所示，處于頂部的上輸送鏈輪組12與處
于底部的下輸送鏈輪組11通過輸送鏈連接且平行錯(cuò)位放置。在本實(shí)施例 中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的開始端為一下輸送鏈輪組11，然后為上輸送鏈輪組12， 之后再重復(fù)，上、下輸送鏈輪組12、 11在機(jī)架2內(nèi)如此分布設(shè)置構(gòu)成了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1。所述相鄰兩上輸送鏈輪組12或下輸送鏈輪組11之間的距離
為一鏈輪直徑長，使得上下繞過鏈輪的輸送鏈條在上、下輸送鏈輪組12、 11之間基本為垂直。如圖2所示，所述輸送鏈輪組12、 11包括鏈輪19、 連接軸20,所述輸送鏈條13上設(shè)有輸送鏈盒17。連接軸20兩端分別設(shè) 有左鏈輪19和右鏈輪19，所述左、右鏈輪19上均設(shè)有輸送鏈條13與其 配合。所述所有的上輸送鏈輪組12和下輸送鏈輪組11的左鏈輪19由一 條輸送鏈條13連接；所述所有的上輸送鏈輪組12和下輸送鏈輪組11的 右鏈輪19由另一條輸送鏈條13連接；兩條輸送鏈條13將所有的上輸送 鏈輪組12和下輸送鏈輪組11串聯(lián)起同步運(yùn)行。動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1 中的輸送鏈輪組12、 11，本實(shí)施例中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的是上輸 送鏈輪組12，作為動(dòng)力的輸送鏈輪組通過輸送鏈條13帶動(dòng)其余輸送鏈輪 組，使得輸送鏈條13具有垂直的運(yùn)動(dòng)過程和水平的運(yùn)動(dòng)過程。粉面裝載 在鏈盒17中，所述輸送鏈盒17為無頂不銹鋼鏈盒17，鏈盒17的底面呈 孔網(wǎng)狀；所述鏈盒17上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸孔(未標(biāo)示)，所述輸送鏈條13上 固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(未標(biāo)示)，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過所述旋轉(zhuǎn)軸孔，鏈盒17懸 掛于所述輸送鏈條13上并且可以繞著旋轉(zhuǎn)軸只有轉(zhuǎn)動(dòng)，粉面加上鏈盒17 本身的重力，使得鏈盒17在跟隨輸送鏈條13運(yùn)動(dòng)過程中始終為垂直地 面放置，無論輸送鏈條13在做垂直運(yùn)動(dòng)好似水平運(yùn)動(dòng)，鏈盒17中的粉 面都不會(huì)掉出，再加上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的穩(wěn)定運(yùn)行，粉面在運(yùn)行過程中更為 平穩(wěn)。
如圖1、 6所示，所述下輸送鏈輪組11上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置9，所述 位置調(diào)節(jié)裝置9由螺母92、螺桿91、彈簧93和滑槽94構(gòu)成，所述連接 軸20設(shè)置在所述滑槽94上，所述螺桿91穿過滑槽94與連接軸20固定 連接，所述螺母92套在所述螺桿91上，所述彈簧93設(shè)于滑槽94內(nèi)且 套在螺桿91上。由于機(jī)架2內(nèi)溫度比較高，根據(jù)熱脹冷縮原理，受熱后 的輸送鏈條13會(huì)慢慢膨脹而變長，若上、下輸送鏈輪組12、 11之間的距離不變，貝i」，輸送鏈條13的張緊度變小，輸送鏈條13出現(xiàn)松散狀態(tài)， 甚至完全脫離鏈輪19，對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)l造成嚴(yán)重?fù)p害。在下輸送鏈輪組ll 上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置9，位置調(diào)節(jié)裝置9可連帶下輸送鏈輪組11做上下 移動(dòng)，根據(jù)不同情況，調(diào)節(jié)位置調(diào)節(jié)裝置9，使得烘干機(jī)在工作時(shí)輸送鏈 條13始終處于正常狀態(tài)。反之，輸送鏈條13在工作時(shí)，其長度比常溫 狀態(tài)下的長，在停機(jī)后，烘干機(jī)內(nèi)的溫度又會(huì)恢復(fù)到與室外溫度一致， 輸送鏈條13隨著也會(huì)被冷卻下來，輸送鏈條13收縮，原本處于繃緊狀 態(tài)的輸送鏈條13若無位置調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)，很有可能出現(xiàn)輸送鏈條13 因收縮而被拉斷的情況。在位置調(diào)節(jié)裝置9中，螺桿91與輸送鏈輪組之 間設(shè)有彈簧93，在輸送鏈條13收縮時(shí)，輸送鏈條13將上、下輸送鏈輪 組往中間拉，靠著強(qiáng)大的拉力，輸送鏈輪組擠壓彈簧93，使得輸送鏈輪 組可以往中間位移一段距離，舒緩了輸送鏈條13張緊力。
如圖l、 4所示，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)16、擺線針輪減速機(jī)5、動(dòng) 力動(dòng)力傳動(dòng)裝置6。所述電機(jī)16與擺線針輪減速機(jī)5連接，擺線針輪減 速機(jī)5與動(dòng)力動(dòng)力傳動(dòng)裝置6連接，所述動(dòng)力動(dòng)力傳動(dòng)裝置6與上輸送 鏈輪組12或下輸送鏈輪組11連接。所述動(dòng)力動(dòng)力傳動(dòng)裝置6包括傳動(dòng) 軸62、至少一個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)61;所述每個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)61通過 聯(lián)軸器65均與各自對應(yīng)的輸送鏈輪組連接，所述傳動(dòng)軸62通過萬向節(jié) 聯(lián)軸器64連接相鄰兩個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)61;所述傳動(dòng)軸62上于擺線針 輪減速機(jī)5處設(shè)有鏈輪63，擺線針輪減速機(jī)5轉(zhuǎn)軸與該鏈輪63嚙合。本 實(shí)施例中，動(dòng)力源為一電機(jī)16，所述電機(jī)16首先將動(dòng)力傳到擺線針輪減 速機(jī)5上，擺線針輪減速機(jī)5與傳動(dòng)軸62上的鏈輪63鏈接，從而帶動(dòng) 傳動(dòng)軸62的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的傳動(dòng)軸62又將動(dòng)力傳到與其連接的蝸輪蝸桿 減速機(jī)61，本實(shí)施例中，通過傳動(dòng)軸62，連接了多個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)61， 所述的蝸輪蝸桿減速機(jī)61與上輸送鏈輪組12連接，為上輸送鏈輪組12 提供動(dòng)力，在所有上輸送鏈輪組12中，每隔三個(gè)上輸送鏈輪組12就設(shè)有一個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)61，所述蝸輪蝸桿減速機(jī)61帶動(dòng)與其對應(yīng)的輸送 鏈輪組。
一個(gè)動(dòng)力源分散成多個(gè)，多個(gè)動(dòng)力源相互間隔的分布在所述上
輸送鏈輪組12上，使得由上、下輸送鏈輪組組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1運(yùn)行更穩(wěn)
定可靠。
如圖1所示，所述機(jī)架2分為第一烘干區(qū)7、第二烘干區(qū)8和風(fēng)冷區(qū) 15。所述第一烘干區(qū)7上設(shè)有所述干燥裝置3和第一排潮裝置4;所述第 二烘干區(qū)8上設(shè)有所述干燥裝置3和第二排潮裝置10;所述風(fēng)冷區(qū)15 上設(shè)有所述風(fēng)冷裝置14。如圖5所示，所述第一排潮裝置4為電動(dòng)排潮 裝置，其包括抽風(fēng)機(jī)43、抽風(fēng)罩41、排潮煙囪42、風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門44; 所述第二排潮裝置IO為自動(dòng)排潮裝置，所述自動(dòng)排潮裝置包括排潮風(fēng)罩 41、排潮煙囪42;所述風(fēng)冷裝置包括吹風(fēng)機(jī)14、喇叭形吹風(fēng)罩16、中效 過濾器(未標(biāo)示)，在吹風(fēng)機(jī)14的吸風(fēng)口安裝中效過濾器，有效過濾吹 入粉面的空氣，提高粉面產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；所述抽風(fēng)罩和吹風(fēng)罩均與機(jī) 架2頂部連接。將烘干機(jī)分成三個(gè)不同的區(qū)域，所述第一烘干區(qū)7、第二 烘干區(qū)8和風(fēng)冷區(qū)15的兩側(cè)面上均設(shè)有保溫門18，所述機(jī)架2上出面端 均設(shè)有透明玻璃門(未標(biāo)示)，所述保溫門18和透明玻璃門均為對開門， 不僅有助于提高粉面的烘干效率，且方便了管理。第一烘干區(qū)7內(nèi)的粉 面從室外溫度跳變到烘干機(jī)內(nèi)的高溫，存在粉面內(nèi)的水分被大量蒸發(fā)， 在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，粉面中大部分的水分被蒸發(fā)走，大量的水蒸汽充滿在第 一烘干區(qū)7，在第一烘干區(qū)7上設(shè)置有電動(dòng)排潮裝置，通過抽風(fēng)機(jī)43不 斷的對第一烘干區(qū)7內(nèi)進(jìn)行抽風(fēng)，將該區(qū)內(nèi)粉面烘干蒸發(fā)所產(chǎn)生的水蒸 汽抽出烘干機(jī)，盡量的保持了烘干機(jī)內(nèi)的溫度和濕度的正常值。經(jīng)過第 一烘干區(qū)7后，粉面中的水分被大量蒸發(fā)，粉面還帶著部分的水分進(jìn)入 第二烘干區(qū)8，通過熱風(fēng)循環(huán)加熱，存在于粉面內(nèi)的水分在第二烘干區(qū)繼 續(xù)被蒸發(fā)，但蒸發(fā)出來的水蒸汽相對較少，水蒸汽通過自動(dòng)排潮裝置即 可以完成水蒸汽的有效排放。如圖2所示，所述干燥裝置3包括風(fēng)機(jī)32、送氣管路31、熱交換器 33、溫度檢測裝置(未標(biāo)示)；所述送氣管路31為垂直放置，其出氣管 一端連接熱交換器33另一端連接風(fēng)機(jī)32，進(jìn)氣管一端與風(fēng)機(jī)32連接另 一端連接機(jī)架2側(cè)邊底部；所述進(jìn)氣口處設(shè)有過濾裝置34，過濾裝置能 有效過濾熱風(fēng)循環(huán)中產(chǎn)生的面碎和其他雜質(zhì)，避免面碎和雜質(zhì)通過熱風(fēng) 循環(huán)吹入粉面塊中；所述的熱交換器33與機(jī)架2頂部或側(cè)部連接；所述 溫度檢測裝置包括溫度傳感器和控制器，所述溫度傳感器設(shè)在機(jī)架2內(nèi)， 所述控制器與蒸汽電磁閥(未標(biāo)示)連接。溫度檢測裝置隨時(shí)監(jiān)測機(jī)架2 內(nèi)的溫度變化，溫度檢測裝置通過檢測到的溫度轉(zhuǎn)換成電信號，并由控 制器進(jìn)行信號處理，控制器根據(jù)信號控制蒸汽電磁閥的開關(guān)，使得機(jī)架2 內(nèi)溫度保持在預(yù)定值。
本實(shí)用新型中輸送鏈條13的垂直式設(shè)置，且輸送鏈條13成蛇形走 向，對粉面的烘干效率高，能耗低，效果好，且無污染；烘干機(jī)分區(qū)的 設(shè)置更是方便了對粉面烘干溫度濕度的控制；單電機(jī)16多點(diǎn)動(dòng)力源的動(dòng) 力機(jī)構(gòu)的使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠；風(fēng)冷空氣經(jīng)過中效過濾器過濾 和增加熱風(fēng)循環(huán)過濾裝置34，有效提高了粉面產(chǎn)品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種垂吊式烘干機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架內(nèi)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)架上還設(shè)有干燥裝置和風(fēng)冷裝置；其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架內(nèi)頂部設(shè)有的至少一組的上輸送鏈輪組、在機(jī)架內(nèi)底部設(shè)有的至少一組的下輸送鏈輪組和輸送鏈條，處于頂部的上輸送鏈輪組與處于底部的下輸送鏈輪組鏈接且平行錯(cuò)位放置；所述輸送鏈輪組包括鏈輪、連接軸；所述輸送鏈條上設(shè)有輸送鏈盒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于所述下輸送鏈輪組 的連接軸上設(shè)有位置調(diào)節(jié)裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于.*所述位置調(diào)節(jié)裝置 由螺母、螺桿、彈簧和滑槽構(gòu)成；所述連接軸設(shè)置在所述滑槽上，所述 螺桿穿過滑槽與連接軸固定連接，所述螺母套在所述螺桿上，所述彈簧 設(shè)于滑槽內(nèi)且套在螺桿上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括 電機(jī)、擺線針減速機(jī)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置；所述電機(jī)與擺線針減速機(jī)連接， 擺線針減速機(jī)與動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置與上輸送鏈輪組 連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置 包括傳動(dòng)軸、至少一個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)；所述每個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)均與 各自對應(yīng)的輸送鏈輪組連接，所述傳動(dòng)軸連接相鄰兩個(gè)蝸輪蝸桿減速 機(jī)；所述傳動(dòng)軸上于擺線針輪減速機(jī)處設(shè)有鏈輪，擺線針輪減速機(jī)轉(zhuǎn)軸 與鏈輪嚙合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于所述機(jī)架分為第一烘干區(qū)、第二烘干區(qū)和風(fēng)冷區(qū)；所述第一烘干區(qū)上設(shè)有所述干燥裝置和 第一排潮裝置；所述第二烘干區(qū)上設(shè)有所述干燥裝置和第二排潮裝置； 所述風(fēng)冷區(qū)上設(shè)有所述風(fēng)冷裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于所述第一排潮裝置 為電動(dòng)排潮裝置，其包括抽風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)罩、排潮煙囪；所述第二排潮裝 置為自動(dòng)排潮裝置，所述自動(dòng)排潮裝置包括排潮風(fēng)罩、排潮煙囪；所述 電動(dòng)排潮裝置和自動(dòng)排潮裝置都設(shè)有可調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的風(fēng)閥；所述風(fēng)冷 裝置包括吹風(fēng)機(jī)、喇叭形吹風(fēng)罩；所述風(fēng)冷裝置設(shè)有過濾空氣的中效過 濾器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于所述第一烘干區(qū)、 第二烘干區(qū)和風(fēng)冷區(qū)的兩側(cè)面上均設(shè)有保溫門，所述機(jī)架上出面端設(shè)有 透明玻璃門，所述保溫門和透明玻璃門均為對開門。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于所述烘干裝置包括 風(fēng)機(jī)、送氣管路、熱交換器、溫度檢測裝置；所述送氣管路為垂直放置， 送氣管路的出氣管一端連接熱交換器另一端連接風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣管一端與風(fēng) 機(jī)連接另一端連接機(jī)架側(cè)邊底部；所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口設(shè)有過濾裝置； 所述的熱交換器與機(jī)架頂部或側(cè)部連接；所述溫度檢測裝置包括溫度傳 感器和控制器，所述溫度傳感器設(shè)在機(jī)架內(nèi)，所述控制器連接設(shè)有一蒸 汽電磁閥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂吊式烘干機(jī)，其特征在于至少設(shè)有一個(gè)輸送 鏈盒，所述輸送鏈盒為無頂不銹鋼鏈盒，所述鏈盒底面呈孔網(wǎng)狀；所述 鏈盒上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸孔，所述鏈條上固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過 所述旋轉(zhuǎn)軸孔，鏈盒懸掛于所述鏈條上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種垂吊式烘干機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架內(nèi)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述機(jī)架上還設(shè)有干燥裝置和風(fēng)冷裝置；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架內(nèi)頂部設(shè)有的至少一組輸送鏈輪組，在機(jī)架內(nèi)底部設(shè)有的至少一組輸送鏈輪組和鏈條，處于頂部的上輸送鏈輪組與處于底部的下輸送鏈輪組鏈接且平行錯(cuò)位放置；所述輸送鏈輪組包括鏈輪、連接軸，所述鏈條上設(shè)有輸送鏈盒。鏈條的垂直式設(shè)置，且鏈條成蛇形走向，對粉面的烘干效率高，能耗低，效果好，且無污染；烘干機(jī)分區(qū)的設(shè)置更是方便溫濕度控制；單電機(jī)多點(diǎn)動(dòng)力源的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。
文檔編號F26B21/00GK201352054SQ20082020625
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者馮星愿 申請人:馮星愿