專利名稱：新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐是關(guān)于一種提高焦鐵比的節(jié)能鑄造化鐵爐適用于小企
業(yè)、作坊鑄造生產(chǎn)的節(jié)能,三節(jié)化鐵爐，焦鐵比可達(dá)h 14-H5,是解決小企業(yè)、作坊,高排污量大、實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造的理想爐型。
背景技術(shù)：
隨著企業(yè)改制，成規(guī)模大批量鑄件生產(chǎn)已成過去，更多的是作坊小企業(yè)，大部分用的三節(jié)爐或小攙爐，焦鐵比大都在l: 3~4 就是較大企業(yè)的沖天爐總焦耗率在15%以上。(焦鐵比h 6.6以下)由于其爐身短預(yù)熱淺，鐵水溫度低，只有加大焦炭用量；因其熔煉過程短，溫度低則廢品率高，經(jīng)濟(jì)效益低下因其鼓入冷風(fēng)，常發(fā)生掛渣結(jié)爐事故。
新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐第一代樣機(jī)是為甘肅省徑川縣民建機(jī)械廠設(shè)計(jì)的節(jié)能三節(jié)化鐵爐，從2007年9月投產(chǎn)至今開爐七十余次，性能良好工作可靠。據(jù)2007年9月21日開爐獮定共用焦炭2813公斤，熔化生鐵2870公斤，石灰石耗量145公斤。焦鐵比l: 10.2，石鐵比U 19.8 焦鐵比h 10.2分別比:1: 5、 h6、 1: 7、 1: 8、 1: 9熔化生鐵2870公斤,節(jié)約焦炭293.3公斤、197公斤、128公斤、76.3公斤、36.7公斤。焦炭運(yùn)到廠價(jià)2元/公斤，就是586.6元、394元、256元、152.6元、73.4元。每月開爐以七次計(jì)分別節(jié)約費(fèi)用4106.2元，2758元，1792元，1068.2元，513.8元。月節(jié)約焦炭2053」公斤、D79公斤、896公斤、5341公斤、256.9公斤。一年以十個(gè)月計(jì)，焦鐵比1: 10.2分別比h 5、 h 6、1: 7、 1: 8、 1: 9節(jié)約費(fèi)用41062元，27580元，17920元，10682元，5138元；節(jié)約焦炭20531公斤、13790公斤、8960公斤、5341公斤、2569公斤。經(jīng)濟(jì)效益顯著，推廣前景良好n
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述節(jié)能三節(jié)化鐵爐的不足，本實(shí)用新型提供一種新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐.
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐，其特征是；三節(jié)化鐵爐用C圈作為爐殼體，在C鬮外，套有一等高的熱風(fēng)套B圈；在B圈之外，套有一等高保溫套A圈；兩個(gè)檔風(fēng)圈(7)分上下與爐殼體(3)配合兩端面配合緊固，并與風(fēng)圈(6)焊接，套入爐殼體(3);爐膽鋼圈(8)是一上小下大梢度的鋼圈，沿爐膽鋼圈(8)外國周，焊有與表面呈45度角的散熱片(5)若干，散熱片(5)自卜而上沿園周等距排列焊接；將爐膽鋼圈(8)套入爐殼體(3)內(nèi)后，焊接頂端環(huán)(I)和底座法蘭(9)。
保溫環(huán)帶是由爐殼體(3)、風(fēng)圈(6)、擋風(fēng)圈(7)形成的環(huán)帶，可以隔熱保溫；擋風(fēng)圈(7)是爐殼體(3)的上下保溫層和A圈內(nèi)的保溫圈，構(gòu)成爐身
通體的保溫圈c
新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐是最大限度接納蓄積爐體散發(fā)的熱能，并把這些熱能傳導(dǎo)
給散熱片(5),通過散熱片(5)瞬間灼熱進(jìn)風(fēng)，使進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到180~200C,提高風(fēng)溫后焦炭燃燒完全，焦鐵比可達(dá)l: 14，成倍減少焦炭用量，熔煉排出的有害氣體，較焦鐵比低時(shí)成倍減少，不僅鐵水^度高，而且提高了鑄造成品率和經(jīng)濟(jì)效益。
新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐由于采取環(huán)爐體預(yù)熱送風(fēng)，大高度保溫環(huán)帶，促使焦炭充皿燒，提高鐵水溫度，所以焦鐵比從一般h 3—5提高到1:〗4,成倍地降低了焦炭用量，而鐵水溫度可達(dá)1450C—1500C，經(jīng)濟(jì)效益有突破性提高。
如果鼓入冷風(fēng)風(fēng)眼容易堵塞，捅風(fēng)眼困難，且鐵水溫度低。在熱風(fēng)管按裝溫度計(jì)，對(duì)爐內(nèi)m情況可進(jìn)行監(jiān)測。風(fēng)溫正常則熔化正常；風(fēng)溫偏高則爐內(nèi)搭櫬；風(fēng)溫偏低則鐵水Mit低，就要采取措施》


圖1新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐的主視圖圖2新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐的俯視圖圖3新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐的主視圖
圖中L頂端環(huán)，2.膨脹圈，3.爐體，4.上熱風(fēng)管，5.散熱片，6.風(fēng)圈7.擋風(fēng)圈，8.爐膽鋼圈，9.底座法蘭。IO.進(jìn)風(fēng)口， ll.上座法蘭，12.A圈(保溫套)，13.B圈(熱風(fēng)套)14.C圈(中節(jié)爐體)15.下座法蘭，16.爐襯，n.下熱風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
從爐子中節(jié)來講，圖3 —般化鐵爐爐體僅用鋼圈(C圈)，而本實(shí)用新型C圈外又套有B園和A圈，B圈內(nèi)形成環(huán)繞一周并具一定空間的熱風(fēng)套，使進(jìn)風(fēng)在環(huán)繞前進(jìn)中吸納烙化帶散發(fā)的熱量，使本來溫度很高的進(jìn)風(fēng)再一次提高溫度《A圈內(nèi)是個(gè)密閉空間，中有不流動(dòng)的空氣，可以起到保溫作用，使中節(jié)爐體散發(fā)的全部熱量為進(jìn)風(fēng)所吸納，使這部分無效熱能被有效利用。圖1上節(jié)爐體是一個(gè)熱風(fēng)膽。兩個(gè)擋風(fēng)圈(7)分上下與爐殼體(3)配合固定，并與風(fēng)圈(6)焊接，以支撐風(fēng)圈(6),將其兩端與爐體(3)持平按裝；爐膽鋼圈(8)上焊有圍繞園周、與鋼圈表面呈45度的若干個(gè)散熱片(5);考慮爐體熱膨脹，在爐體上端作出膨脹圈(2)，膨脹圈(2)下端面與擋風(fēng)斷7)^面持平焊結(jié)；上端面與頂端環(huán)()焊結(jié)；將預(yù)焊好的爐膽鋼圈(8)焊合居中放入爐浙3),與頂端環(huán)(l)內(nèi)圈焊接；將膨賬圈(2)的上平面與頂端環(huán)(1)焊接；翻轉(zhuǎn)爐體，將底座法蘭(9)與爐膽鋼圈《8〗、
爐浙3)焊接；將預(yù)先加工的進(jìn)風(fēng)口(10)與爐銜3)、擋風(fēng)圈(7)按裝焊接；將預(yù)
先加工的熱風(fēng)管(4)、熱風(fēng)管(17)分上下兩段分別焊接于圖1上節(jié)和圖3下節(jié)爐體，對(duì)接配合插入。
風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 (10)鼓入，進(jìn)入擋風(fēng)圈(7)、風(fēng)圈(6)、爐膽鋼圈(8)和底座法蘭(9)組成的半閉合園環(huán)體，只有從風(fēng)圈(6)爐膽鋼圏(8)之間沿散熱片(5)環(huán)繞直上；爐膽鋼圈(8)被爐火灼紅，熱能被傳導(dǎo)散熱片(5)，進(jìn)風(fēng)環(huán)繞散熱片(5)而上，迅速升溫。到達(dá)密封的頂端環(huán)U)、被強(qiáng)制壓入上熱風(fēng)管(4)、下熱風(fēng)管(17),進(jìn)入B圈內(nèi)熱風(fēng)套，熔化帶產(chǎn)生的大量熱能，通過爐襯傳遞熱風(fēng)套，對(duì)上節(jié)爐體已預(yù)熱的進(jìn)風(fēng)再度加熱，最終由風(fēng)口壓入爐內(nèi)。環(huán)爐體預(yù)熱送風(fēng)，所以預(yù)熱效果好。
圖1爐殼體(3)、風(fēng)圈(6)、擋風(fēng)圈(7)形成的環(huán)帶，可以隔熱保溫，使?fàn)t體散發(fā)的熱量預(yù)熱進(jìn)風(fēng)；擋風(fēng)圈(7)是爐殼體(3)的上下保溫層，與A鬮內(nèi)保溫套形成的大高度保溫環(huán)帶，防止?fàn)t體熱量無效散發(fā)
新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐的優(yōu)點(diǎn)和效果1是風(fēng)從圖l的進(jìn)風(fēng)口 (10)鼓入后，在有效高度2.7米的環(huán)形空間內(nèi)呈連續(xù)地密閉加熱，環(huán)形進(jìn)風(fēng)路段長，受熱度時(shí)間多，因而風(fēng)溫提高快，溫度高。2是整個(gè)爐體是保溫圈，圖3的A圈內(nèi)是保溫套圖1的擋風(fēng)圈(7)上下兩個(gè)直角邊與風(fēng)圈(6)焊接后，與爐殼體(3)形成一個(gè)環(huán)抱爐身的保溫園，中有不流動(dòng)空氣擋風(fēng)圈(7)是爐殼體(3)的保溫層，保溫效果很好。3由于MS提高，風(fēng)壓和風(fēng)速也就增大、促使底焦均勻燃燒，防止風(fēng)口吹冷結(jié)渣，堵塞風(fēng)口。 4預(yù)熱送風(fēng)減少爐缸的熱損失，可以獲得高溫的過熱帶，提高駄體。
新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐就是在第一代樣機(jī)的基礎(chǔ)上，將焦鐵比提高到h 14，熔化率由0.6噸提高到1.5噸。本實(shí)用新型可以為小企的節(jié)能技術(shù)改造提供更新?lián)Q代的理想設(shè)備。
權(quán)利要求1. 新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐，其特征是三節(jié)化鐵爐用C圈作為爐殼體，在C圈外，套有一等高的熱風(fēng)套B圈；在B圈之外，套有一等高保溫套A圈；兩個(gè)擋風(fēng)圈(7)分上下與爐殼體(3)配合兩端面配合緊固，并與風(fēng)圈(6)焊接，套入爐殼體(3)爐膽鋼圈(8)是一上小下大梢度的鋼圈，沿爐膽鋼圈(8)外園周，焊有與表面呈45度角的散熱片(5)若干，散熱片(5)自下而上沿園周等距排列焊接；將爐膽鋼圈(8)套入爐殼體(3)內(nèi)后，焊接頂端環(huán)(1)和底座法蘭(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐，其特征是，保溫環(huán)帶是由爐殼 體(3)、風(fēng)圈(6)、擋風(fēng)圈(7)形成的環(huán)帶，可以隔熱保溫；擋風(fēng)圈(7)是爐 殼體(3)的上下保溫層和A圈內(nèi)的保溫圈，構(gòu)成爐身通體的保溫圈。
專利摘要新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐，三節(jié)化鐵爐用C圈作為爐殼體，在C圈外，套有一等高的熱風(fēng)套B圈；在B圈之外，套有一等高保溫套A圈；兩個(gè)擋風(fēng)圈(7)分上下與爐殼體(3)配合兩端面配合緊固，并與風(fēng)圈(6)焊接。新型節(jié)能三節(jié)化鐵爐是關(guān)于鑄造生產(chǎn)的一種節(jié)能化鐵設(shè)備。(見附圖3)目的是解決小企業(yè)、作坊三節(jié)化鐵爐焦鐵比低、能耗高的問題。通過預(yù)熱、保溫進(jìn)風(fēng)，改進(jìn)風(fēng)口，使焦炭充分燃燒，風(fēng)溫達(dá)180-200℃，鐵水溫度1450度以上，焦鐵比1∶14。技術(shù)要點(diǎn)一圖1中爐膽(8)的高溫爐氣傳導(dǎo)散熱片(5)；進(jìn)風(fēng)口(10)冷風(fēng)環(huán)繞散熱片(5)而急劇升溫上升，至頂端環(huán)(1)、上熱風(fēng)管(4)，至圖3下熱風(fēng)管(17)進(jìn)入B圈內(nèi)的熱風(fēng)套，熔化帶傳導(dǎo)的熱能，再度加熱進(jìn)風(fēng)；作到環(huán)爐體等爐高預(yù)熱進(jìn)風(fēng)。技術(shù)要點(diǎn)二圖1中的風(fēng)圈(6)、擋風(fēng)圈(7)、爐殼體(3)形成的保溫環(huán)帶、擋風(fēng)圈(7)是爐殼體(3)兩端的保溫層，和圖3中A圈內(nèi)的保溫套，構(gòu)成了爐身通體的保溫帶。
文檔編號(hào)F27B1/00GK201306915SQ200820124849
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者馬維綱 申請(qǐng)人:馬維綱