專利名稱：一種以稻殼為燃料的鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃燒裝置，尤其是一種以稻殼為燃料的鍋爐。
背景技術：
利用煤、油為原料的鍋爐燃燒技術是較成熟技術，目前人們在燃燒技術領 域中的主要研究方向是生物質燃料及以垃圾為燃料的燃燒方法和燃燒裝置，由 于生物質燃料資源廣闊，更是成為人們研究的方向，由于稻殼易結碳，其以稻 殼為燃料的燃燒裝置的研究就更是一個主攻方向，近年來出現了一些以稻殼為 燃料的鍋爐，但是都存在著稻殼在爐膛中懸浮時間不夠，不均勻，部分稻殼未 燃燒充分就落到爐排上結成碳塊，不能充分燃燒，燃燒室、換熱器的結構不盡 合理，受熱面積小，煙氣在換熱器中的行程短，熱效率低， 一次通風，爐膛各 段通風不均勻，煙塵一次沉降，至使部分未經過處理的煙塵直接排出，達不到 環(huán)保要求。 發(fā)明內容
為了克服現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種以稻殼為燃料的鍋 爐，該以稻殼為燃料的鍋爐不僅能達到稻殼在鍋爐中燃燒的目的，而且能使稻 殼在燃燒室中均勻懸浮充分燃燒，燃燒室內增設了水冷壁管和燃燒室橫水管， 燃燒室橫水管和換熱器中的傾斜式橫水管增加了受熱面積，折轉墻結構增加了 煙氣在爐內的行程和煙塵二次沉降，達到了環(huán)保要求。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為該一種以稻殼為燃料的鍋爐
是從0. 2噸到2噸系列鍋爐，以0. 2噸鍋爐為例，是由鍋爐本體、底座、送料 裝置、送風裝置、沉降裝置組成，鍋爐本體由燃燒室和換熱器組成，燃燒室由 水冷壁管、上集箱、下集箱、前集箱、燃燒室橫水管束和爐排組成，六根水冷 壁管成n形均布，其頂部斷開與上集箱相通配合焊固，下端頭與下集箱相通配 合焊固，上下集箱一端與換熱器鍋筒水套壁相通配合焊固，另一端探出燃燒室 前壁配合焊固，上下集箱探出燃燒室前壁端有清垢絲堵，燃燒室橫水管束由三 根燃燒室橫水管、前集箱和清垢管組成，燃燒室橫水管束為前低后高傾斜放置 結構，其傾斜角為五度至二十五度，前集箱橫置，三根燃燒室橫水管一端頭與 前集箱相通配合焊固，三根清垢管一端與三根燃燒室橫水管相對與前集箱相通 配合焊固，三根清垢管另一端有清垢絲堵，三根燃燒室橫水管一端與換熱器鍋 筒水套壁相通配合焊固，前集箱與燃燒室前壁配合，且三根清垢管探出燃燒室 前壁，燃燒室前壁有上爐門、下爐門，爐排為十六根鑄鋼爐條組成，兩端與底 庫橫梁均布配合，換熱器由鍋筒、換熱器橫水管、折轉墻、沉降裝置組成，鍋 筒為直立圓筒狀，且外徑壁與內徑壁間構成夾壁水套，外徑和頂部有清灰口、 沖天口，換熱器橫水管傾斜放置，其傾斜角為五度至二十五度，兩端與鍋筒內 徑壁配合焊固，且與夾壁水套相通，折返墻為混凝土結構，與換熱器橫水管配 合支撐，折返墻兩側與鍋筒內徑配合，沉降裝置由降塵調節(jié)機構和沉降室組成， 降塵調節(jié)機構由調節(jié)板、調節(jié)軸、調節(jié)軸套組成，兩個調節(jié)軸套外徑分別與鍋 筒下部相對的兩個光孔配合焊固，且與鍋筒內腔相通，調節(jié)板為一鋼板，且成 篩狀，調節(jié)板上側面與調節(jié)軸配合焊固，調節(jié)軸兩端部與兩個調節(jié)軸套內徑轉 動配合，且兩端頭探出鍋筒外徑，底座是由工字鋼焊接而成，底座與燃燒室和 換熱器底面配合焊固，底座與鍋爐混凝土座配合，且換熱器鍋筒內腔與沉降室
相通， 一次通風裝置由環(huán)形布風管和進風管組成，環(huán)形布風管圓周均布有出風 孔，進風管與環(huán)形布風管配合焊固，且與環(huán)形布風管內徑相通，沉降室與鍋爐 混凝土座為一體，為水槽狀，沉降室內充滿水，送料裝置由物料風機、送料管、 料斗和閘板組成，物料風機與送料管配合，料斗成漏斗狀，漏斗底部有一長口， 閘板與漏斗底部長口配合，送風裝置由上送風道管、下送風道管、兩個調風闊 和鼓風機組成，下送風道管一端與一次布風管配合，另一端與鼓風機配合，靠 前部有調風閥，上送風道管成九十度彎管， 一端與燃燒室上部配合，且與燃燒 室內腔相通，另一端與下送風道管配合焊固，且與下送風道管相通，靠近下送 風道管處有調風閥。
本實用新型的有益效果是，1、根據稻殼的燃燒特點，爐管采用傾斜式結 構，燃燒室內增設了水冷壁管和燃燒室橫水管，增加了受熱面積，提高了鍋爐
熱效率，2、燃燒所需的空氣是從爐排上方和下方雙向分別進入的，爐排下方送 風加強了爐內氣流擾動，稻殼被托起在爐排上方成懸浮燃燒狀態(tài)，爐排上方送 風解決了燃燒室供氧量不足，改變燃燒條件，使稻殼充分、迅速燃燒目的，3、 在下送風管和上送風管上設置了調風閥，根據燃燒狀況微調兩次風的配比，保 證了爐膛各段通風均勻、迅速，4、換熱器內設置了折轉墻，增加了煙氣在爐內 的行程，有效地提高了鍋爐的熱效率，煙塵經過兩次沉降，實現了鍋爐消塵，5、 爐排管前方設置了清垢管，方便地清除爐排管內產生的污垢。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l為本實用新型結構主視圖， 圖2為本實用新型鍋爐


圖1的結構左視圖，
圖3為本實用新型鍋爐圖2的A-A剖視圖，
圖4為本實用新型鍋爐冷壁管結構主視圖，
圖5為本實用新型鍋爐水冷壁管圖3的結構俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
為參照
圖1、圖2，圖3是由鍋爐本體、底座、 送料裝置、送風裝置、沉降裝置組成，鍋爐本體由燃燒室1和換熱器2組成， 燃燒室1由水冷壁管8、上集箱7、下集箱12、前集箱10、燃燒室橫水管束和 爐排組成，參照圖4、圖5，與水冷壁管8相同的六根水冷壁管成n形均布，其 頂部斷開與上集箱7相通配合焊固，下端頭與下集箱12相同的兩個下集箱相通 配合焊固，上下集箱7、 12—端與換熱器2鍋筒31水套壁相通配合焊固，另一 端探出燃燒室1前壁配合焊固，上下集箱7、 12探出燃燒室前壁端有與清垢絲 堵5相同的三個清垢絲堵，燃燒室橫水管束由三根燃燒室橫水管、前集箱和清 垢管組成，燃燒室橫水管束為前低后高傾斜放置結構，其傾斜角為五度至二十 五度，前集箱10橫置，與燃燒室橫水管9相同的三根燃燒室橫水管一端頭與前 集箱10相通配合焊固，與三根清垢管11相同的三根清垢管一端與三根燃燒室 橫水管相對與前集箱10相通配合焊固，三根清垢管另一端有清垢絲堵，三根燃 燒室橫水管一端與換熱器2鍋筒31水套壁相通配合焊固，前集箱10與燃燒室1 前壁配合，且三根清垢管探出燃燒室1前壁，燃燒室1前壁有上爐門23、下爐 門24，爐排為十六根鑄鋼爐條組成，與爐條13相同的十六根爐條兩端與底座橫 梁均布配合，參照圖l、圖2、圖3，換熱器2由鍋筒、換熱器橫水管、折轉墻、 沉降裝置組成，鍋筒31為直立圓筒狀，且外徑壁與內徑壁間構成夾壁水套，外 徑和頂部有清灰口 17、沖天口 14，與換熱器橫水管15相同的若干個換熱器橫
水管傾斜放置，其傾斜角為五度至二十五度，兩端與鍋筒內徑壁配合焊固，且
與夾壁水套相通，折轉墻16為混凝土結構，與換熱器橫水管配合支撐，折轉墻 16兩側與鍋筒31內徑配合，沉降裝置由降塵調節(jié)機構和沉降室組成，降塵調節(jié) 機構由調節(jié)板18、調節(jié)軸32、調節(jié)軸套組成，兩個調節(jié)軸套外徑分別與鍋筒31 下部相對的兩個光孔配合焊固，且與鍋筒31內腔相通，-調節(jié)板18為一鋼板， 且成篩狀，調節(jié)板18上側面與調節(jié)軸32配合焊固，調節(jié)軸32兩端部與兩個調 節(jié)軸套內徑轉動配合，且兩端頭探出鍋筒31外徑，底座3是由工字鋼焊接而成， 底座3與燃燒室1和換熱器2底面配合焊固，底座3與鍋爐混凝土座配合，且 換熱器2鍋筒3內腔與沉降室6相通，參照圖3， 一次通風裝置由環(huán)形布風管 28和進風管30組成，環(huán)形布風管28圓周均布有出風孔，進風管30與環(huán)形布風 管28配合焊固，且與環(huán)形布風管28內徑相通，沉降室6與鍋爐混凝土座為一 體，為水槽狀，沉降室6內充滿水，參照
圖1，送料裝置4由物料風機19、送 料管20、料斗21和閘板22組成，物料風機19與送料管20配合，料斗21成漏 斗狀，漏斗21底部有一長口，閘板22與漏斗底部長口配合，參照圖2、圖3， 送風裝置由上送風道管29、下送風道管33、兩個調風閥25、 27和鼓風機26組 成，下送風道管33—端與進風管30配合，另一端與鼓風機26配合，靠前部有 調風閥27，上送風道管29成九十度彎管， 一端與燃燒室l上部配合，且與燃燒 室1內腔相通，另一端與下送風道管33配合焊固，且與下送風道管相通，靠近 下送風道管處有調風閥25，當使用時，稻殼經送料裝置進入燃燒室1，爐排下 方和上方的進風口同時送風，這時稻殼在燃燒室1中處于懸浮燃燒狀態(tài)，未燃 燒盡的稻殼落在爐排上繼續(xù)燃燒，燃燒后產生的煙氣經折轉墻16的阻擋、過度 向下運動沖刷換熱器橫水管，沉降室6表層水受熱產生氣化，大部分煙塵落入
沉降室6，實現一次沉降，煙氣順折轉墻16向上繼續(xù)沖刷換熱器橫水管，未沉 降的煙塵經過換熱器2內空間縮放和吸收水蒸氣后，自重增加，落入沉降室6， 實現二次沉降，通過改變降塵調節(jié)板18的方向，控制煙塵排放量，達到環(huán)保要求o
權利要求1、一種以稻殼為燃料的鍋爐，是由鍋爐本體、底座、送料裝置、送風裝置、沉降裝置組成，其特征在于，六根水冷壁管成n形均布，其頂部斷開與上集箱相通配合焊固，下端頭與下集箱相通配合焊固，上下集箱一端與換熱器鍋筒水套壁相通配合焊固，另一端探出燃燒室前壁配合焊固，上下集箱探出燃燒室前壁端有清垢絲堵，燃燒室橫水管束前集箱橫置，三根燃燒室橫水管一端頭與前集箱相通配合焊固，三根清垢管一端與三根燃燒室橫水管相對與前集箱相通配合焊固，三根清垢管另一端有清垢絲堵，三根燃燒室橫水管一端與換熱器鍋筒水套壁相通配合焊固，前集箱與燃燒室前壁配合，且三根清垢管探出燃燒室前壁，燃燒室前壁有上爐門、下爐門，爐排兩端與底座橫梁均布配合，鍋筒為直立圓筒狀，且外徑壁與內徑壁間構成夾壁水套，外徑和頂部有清灰口、沖天口，換熱器橫水管兩端與鍋筒內徑壁配合焊固，且與夾壁水套相通，折轉墻為混凝土結構，與換熱器橫水管配合支撐，折轉墻兩側與鍋筒內徑配合，降塵調節(jié)機構兩個調節(jié)軸套外徑分別與鍋筒下部相對的兩個光孔配合焊固，且與鍋筒內腔相通，調節(jié)板為一鋼板，且成篩狀，調節(jié)板上側面與調節(jié)軸配合焊固，調節(jié)軸兩端部與兩個調節(jié)軸套內徑轉動配合，且兩端頭探出鍋筒外徑，底座是由工字鋼焊接而成，底座與燃燒室和換熱器底面配合焊固，底座與鍋爐混凝土座配合，且換熱器鍋筒內腔與沉降室相通，一次通風裝置環(huán)形布風管圓周均布有出風孔，進風管與環(huán)形布風管配合焊固，且與環(huán)形布風管內徑相通，沉降室與鍋爐混凝土座為一體，為水槽狀，沉降室內充滿水，送料裝置物料風機與送料管配合，料斗成漏斗狀，漏斗底部有一長口，閘板與漏斗底部長口配合，送風裝置下送風道管一端與一次布風管配合，另一端與鼓風機配合，靠前部有調風閥，上送風道管成九十度彎管，一端與燃燒室上部配合，且與燃燒室內腔相通，另一端與下送風道管配合焊固，且與下送風道管相通，靠近下送風道管處有調風閥。
2、 根據權利要求l所述的一種以稻殼為燃料的鍋爐，其特征在于，燃燒室橫水 管束為前低后高傾斜放置結構，其傾斜角為五度至二十五度。
3、 根據權利要求l所述的一種以稻殼為燃料的鍋爐，其特征在于，換熱器橫水 管傾斜放置，其傾斜角為五度至二十五度。
專利摘要本實用新型涉及一種燃燒裝置，尤其是一種以稻殼為燃料的鍋爐，是由鍋爐本體、底座、送料裝置、送風裝置、沉降裝置組成，鍋爐本體由燃燒室和換熱器組成，燃燒室橫水管束由三根燃燒室橫水管、前集箱和清垢管組成，換熱器由鍋筒、換熱器橫水管、折轉墻、沉降裝置組成，沉降裝置由降塵調節(jié)機構和沉降室組成，送料裝置由物料風機、送料管、料斗和閘板組成，送風裝置由上送風道管、下送風道管、兩個調風閥和鼓風機組成，該以稻殼為燃料的鍋爐能使稻殼在燃燒室中均勻懸浮充分燃燒，燃燒室內增設了水冷壁管和燃燒室橫水管，燃燒室橫水管和換熱器中的傾斜式橫水管增加了受熱面積，折轉墻結構增加了煙氣在爐內的行程和煙塵二次沉降。
文檔編號F24H9/18GK201177367SQ20082008915
公開日2009年1月7日 申請日期2008年1月16日 優(yōu)先權日2008年1月16日
發(fā)明者孫靜雷, 范文霞, 馬惠林 申請人:孫靜雷