專利名稱：一種管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于潤滑裝置領(lǐng)域，具體涉及一種管束千燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑 系統(tǒng)。
技術(shù)背景管束干燥機(jī)作為大型回轉(zhuǎn)式干燥設(shè)備，軸承潤滑顯得尤為重要。現(xiàn)有的管 束干燥機(jī)軸承潤滑采用油杯或油槍添加潤滑脂潤滑，潤滑周期一般為一周。如 圖l所示的現(xiàn)有潤滑結(jié)構(gòu)，是在油杯中加入潤滑脂，管束干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中 軸承靠油杯及軸承座中的潤滑脂進(jìn)行潤滑，由于干燥機(jī)工作時(shí)熱介質(zhì)——飽和 蒸汽是通過主軸進(jìn)入管束的，這就使得軸承的工作溫度較高，潤滑脂易揮發(fā)， 如果不能及時(shí)添加潤滑脂，很容易是軸承在無潤滑的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使軸承 提前失效，使用壽命縮短。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種新型的潤滑方式，保證 軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中始終處于潤滑狀態(tài)，延長軸承的使用壽命。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的 一種管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自 動潤滑系統(tǒng)，包括供油裝置和輸油線路，其中，所述供油裝置通過輸油線路和 所述管束干燥機(jī)的軸承座相連接。所述的供油裝置通過至少一條輸油線路與所述管束干燥機(jī)的主軸軸承座相 連接。所述的供油裝置通過至少一條輸油線路與所述管束干燥機(jī)的二軸軸承座相 連接。所述的管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑系統(tǒng)包括控制器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是該系統(tǒng)可為設(shè)備提供潤滑脂潤滑， 一套潤滑系統(tǒng)可以供多個(gè)潤滑點(diǎn)潤滑，潤滑計(jì)量準(zhǔn)確，省油，沒有污染，免維修， 生產(chǎn)成本低，潤滑范圍大，距離遠(yuǎn)，系統(tǒng)運(yùn)行可靠，可以保證各種設(shè)備的不同 潤滑要求。系統(tǒng)的循環(huán)時(shí)間，監(jiān)控時(shí)間，程序時(shí)間及故障顯示靠控制器自動控 制，系統(tǒng)能自動停止和啟動，自動化成度高，即能節(jié)約能源又能滿足潤滑要求， 而且系統(tǒng)單位時(shí)間潤滑次數(shù)可根據(jù)潤滑需求自行設(shè)定。采用上述潤滑系統(tǒng)，避 免了軸承在無潤滑脂的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，延長了設(shè)備壽命，縮短了停工時(shí)間。

圖1為現(xiàn)有的管束干燥機(jī)的潤滑結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的潤滑結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1中，1.油杯2.軸承座3.為軸承4.為主軸圖2中，1.管束干燥機(jī) 2.輸油線路 3.多點(diǎn)供油裝置 4.主軸軸承座 5. 二壽由^由;^^具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 如圖2所示，管束干燥機(jī)1上安裝有多點(diǎn)供油裝置3、輸油線路2和控制 器(圖中未標(biāo)出)，其中控制器為現(xiàn)有技術(shù)，故不作詳細(xì)介紹，控制器控制該潤 滑系統(tǒng)的啟動和停止，該潤滑系統(tǒng)啟動后，多點(diǎn)供油裝置3通過輸油線路2將 潤滑脂輸送到主軸承座4及二軸軸承座5,從而保證軸承在有潤滑脂的情況下 運(yùn)轉(zhuǎn)。該供油系統(tǒng)以較高壓力運(yùn)行，只需在3中加入干凈的潤滑油，系統(tǒng)就可 運(yùn)行。用控制器自動控制系統(tǒng)的循環(huán)時(shí)間，監(jiān)控時(shí)間，還可自行^:定單位時(shí)間 內(nèi)潤滑次數(shù)，既能節(jié)約能源又能滿足潤滑要求，確保軸承潤滑狀態(tài)良好，系統(tǒng) 能自動停止和啟動，自動化程度高。
權(quán)利要求1、一種管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑系統(tǒng)，其特征是包括供油裝置和輸油線路，其中，所述供油裝置通過輸油線路和所述管束干燥機(jī)的軸承座相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑系統(tǒng)，其特征是所 述的供油裝置通過至少一條輸油線路與所述管束干燥機(jī)的主軸軸承座相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑系統(tǒng)，其特征是所 述的供油裝置通過至少一條輸油線路與所述管束干燥機(jī)的二軸軸承座相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑系統(tǒng)，其特征是所述 的管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑系統(tǒng)包括控制器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種管束干燥機(jī)潤滑系統(tǒng)，是為了解決現(xiàn)有管束干燥機(jī)潤滑裝置中的潤滑脂易揮發(fā)，軸承使用壽命短的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的管束干燥機(jī)的潤滑系統(tǒng)包括供油裝置和輸油線路，其中，所述供油裝置通過輸油線路和所述管束干燥機(jī)的軸承座相連接，所述的管束干燥機(jī)的多點(diǎn)自動潤滑系統(tǒng)還包括控制器，系統(tǒng)的循環(huán)時(shí)間，監(jiān)控時(shí)間，程序時(shí)間及故障顯示靠所述控制器自動控制，系統(tǒng)能自動停止和啟動，自動化成度高，既能節(jié)約能源又能滿足潤滑要求，而且系統(tǒng)單位時(shí)間潤滑次數(shù)可根據(jù)潤滑需求自行設(shè)定。采用上述潤滑系統(tǒng)，避免了軸承在無潤滑脂的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，延長了設(shè)備壽命，縮短了停工時(shí)間。
文檔編號F26B17/00GK201145131SQ200820016599
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月18日
發(fā)明者成文明, 王化峰 申請人:鄒平三星機(jī)械制造有限公司