專利名稱：一種全玻璃熱管真空集熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全玻璃熱管真空集熱管，屬于太陽(yáng)能應(yīng)用領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙真空全玻璃真空集熱管，由于其吸熱膜層在熱管吸熱管的上部，而回流的相變傳熱介質(zhì)在熱管吸熱管的下部，因此是間接傳熱。由于玻璃導(dǎo)熱性能一般，使的雙真空全玻璃真空集熱管的集熱效率不高，更不具備蓄熱功能。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問(wèn)題，發(fā)明了一種全玻璃熱管真空集熱管。它可以通過(guò)吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高其熱效率，并具備蓄熱功能。配合其它技術(shù)大幅度提高全玻璃真空集蓄熱管的集熱效率。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種全玻璃熱管真空集熱管，包括外玻璃罩管、蒸發(fā)段玻璃管、吸熱膜、冷凝段玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴、相變傳熱介質(zhì)、相變傳熱介質(zhì)充注嘴，蒸發(fā)段玻璃管的迎光面為透光玻璃管，蒸發(fā)段玻璃管的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜，蒸發(fā)段玻璃管一端玻璃封接，冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)焊接密封連接，冷凝段玻璃管設(shè)有相變傳熱介質(zhì)充注嘴，蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排氣嘴的外玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與蒸發(fā)段玻璃管玻璃環(huán)形焊接，對(duì)外玻璃罩管與蒸發(fā)段玻璃管的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑；外玻璃罩管對(duì)應(yīng)的內(nèi)玻璃管為蒸發(fā)段，外玻璃罩管外的管為冷凝段；通過(guò)相變傳熱介質(zhì)充注嘴對(duì)全玻璃熱管充注相變傳熱介質(zhì)，真空處理后，封閉相變傳熱介質(zhì)充注嘴。 全玻璃熱管真空集熱管的吸熱膜為在蒸發(fā)段玻璃管的背光面依次鍍有的減反層、吸熱層、反射層。 全玻璃熱管真空集熱管的蒸發(fā)段為限壓玻璃管封頭，限壓玻璃管封頭或?yàn)槠矫妗?br> 全玻璃熱管真空集熱管，其蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上設(shè)有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上設(shè)有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的外管壁上設(shè)有反光鏡，或蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上均設(shè)有反光鏡，或蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)、外管壁上均設(shè)有反光鏡。 全玻璃熱管真空集熱管，其蒸發(fā)段玻璃管之內(nèi)外表面或經(jīng)過(guò)化學(xué)腐蝕乳化處理；外玻璃罩管或?yàn)榈头瓷洳ＡЧ?；蒸發(fā)段玻璃管為圓管，或截面形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。 全玻璃熱管真空集熱管，其冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻璃管的焊接處設(shè)有節(jié)流換熱器，節(jié)流換熱器其形狀或?yàn)槔淠我粋?cè)管頭封閉，蒸發(fā)段管頭敞開(kāi)的玻璃管。
全玻璃熱管真空集熱管，其蒸發(fā)段玻璃管尾部設(shè)有保溫玻璃管頭。
全玻璃熱管真空集熱管，其冷凝段玻璃管的端頭上設(shè)有吸盤(pán)。
全玻璃熱管真空集熱管，其冷凝段玻璃管的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)電膜層，導(dǎo)電膜層與玻璃封接電極電連接，玻璃封接電極與直流電源的負(fù)極電連接，直流電源的正極與大地電連接。 全玻璃熱管真空集熱管，其冷凝段至少由一個(gè)散熱腔體組成，形成大的散熱面；全
玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽賰蓚€(gè)管腔同心套裝，端頭相互焊接組成截面為同心
環(huán)的封閉腔體；全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽賰蓚€(gè)一端封閉的管腔焊接安裝
在一管腔上，形成與一管連接的至少兩個(gè)散熱管腔體；全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽僖粋€(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的至少兩個(gè)散熱管腔體；
全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)榻孛嬷辽侔瑑蓚€(gè)花瓣形聯(lián)腔，與一管腔順滑過(guò)渡連接，形成截面至少包含兩個(gè)花瓣形聯(lián)腔與一管連接的多個(gè)散熱管腔體；全玻璃熱管真空集熱管冷凝段或復(fù)合有散熱翅片。 本發(fā)明的有益效果是一種全玻璃熱管真空集熱管，它可以通過(guò)吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高其熱效率，并具備蓄熱功能，配合其它技術(shù)大幅度提高全玻璃真空集蓄熱管的集熱效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明 圖1是本發(fā)明一種全玻璃熱管真空集熱管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明一種全玻璃熱管真空集熱管帶有保溫管頭和設(shè)有反光鏡的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明一種全玻璃熱管真空集熱管為大管徑的結(jié)構(gòu)示意 圖4是圖3的橫截面剖視圖； 圖5是一種全玻璃熱管真空集熱管的蒸發(fā)段玻璃管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，圖5是圖3的橫截面剖視圖； 圖6是一種全玻璃熱管真空集熱管的熱管放熱段為兩個(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的兩個(gè)散熱管腔體，管壁上設(shè)有反光鏡的結(jié)構(gòu)示意 圖7是圖6的橫截面剖視圖； 圖8是一種全玻璃熱管真空集熱管的蒸發(fā)段玻璃管截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，圖8是圖6的橫截面剖視圖； 圖9是一種全玻璃熱管真空集熱管的熱管放熱段為三個(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的三個(gè)散熱管腔體，真空集蓄熱管封裝有充容管的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是一種全玻璃熱管真空集熱管放熱段管的端頭上設(shè)有吸盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1充注嘴、2排氣嘴、3冷凝段玻璃管、4外玻璃罩管、5真空夾層、6吸熱膜、7蒸發(fā)段玻璃管、8相變傳熱介質(zhì)、9支撐彈卡、10消氣劑、11反光鏡、12保溫玻璃管頭、13限壓玻璃管封頭、14導(dǎo)電膜層、15定位環(huán)、16玻璃封接連接電極、17套管、18吸盤(pán)
如圖l所示一種全玻璃熱管真空集熱管，包括外玻璃罩管4、蒸發(fā)段玻璃管7、吸熱膜6、冷凝段玻璃管3、支撐彈卡9、消氣劑10、充注嘴1、排氣嘴2、相變傳熱介質(zhì)8，蒸發(fā)段玻璃管7的迎光面為透光玻璃管，蒸發(fā)段玻璃管7的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜6，蒸發(fā)段玻璃管7 —端玻璃封接，冷凝段玻璃管3與蒸發(fā)段玻璃管7通過(guò)焊接密封連接，冷凝段玻璃管3設(shè)有相變傳熱介質(zhì)充注嘴1 ，蒸發(fā)段玻璃管7通過(guò)帶有消氣劑10的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排氣嘴2的外玻璃罩管4內(nèi)，外玻璃罩管4的管口與蒸發(fā)段玻璃管7玻璃環(huán)形焊接，對(duì)外玻璃罩管4與蒸發(fā)段玻璃管7的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴2，蒸發(fā)消氣劑10 ;外玻璃罩管4對(duì)應(yīng)的內(nèi)玻璃管為蒸發(fā)段，外玻璃罩管4外的管為冷凝段；通過(guò)相變傳熱介質(zhì)充注嘴1對(duì)全玻璃熱管充注相變傳熱介質(zhì)8，真空處理后，封閉相變傳熱介質(zhì)充注嘴1。 如圖2所示外玻璃罩管4背光面的內(nèi)管壁上設(shè)有反光鏡11 ，內(nèi)集蓄熱段玻璃管7尾部設(shè)有保溫玻璃管頭12，其它等同于圖1。 如圖3、圖4所示玻璃真空集蓄熱管的內(nèi)、外玻璃管為縮頭變徑大容量管，其它等同于圖1。 如圖3、圖5所示蒸發(fā)段玻璃管7截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，其它等同于圖1。 如圖6、圖7所示一種全玻璃熱管真空集熱管的熱管放熱段3為兩個(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的兩個(gè)散熱管腔體，外玻璃罩管4背光面的內(nèi)管壁上設(shè)有反光鏡13，熱管放熱段3的玻璃壁內(nèi)表面上設(shè)有導(dǎo)電膜層14，導(dǎo)電膜層14通過(guò)玻璃封接連接電極16電連接引出，其它等同于圖1。 如圖6、圖8所示蒸發(fā)段玻璃管7截面的形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管，其它等同于圖6、圖7。 如圖9的示玻璃真空集蓄熱管的熱管放熱段為三個(gè)倒U形管腔焊接安裝在同一管腔上，形成與一管連接的三個(gè)散熱管腔體，其它等同于圖1。 如圖10所示玻璃真空集蓄熱管放熱段管3的端頭上設(shè)有吸盤(pán)18，其它等同于圖1。
權(quán)利要求
一種全玻璃熱管真空集熱管，包括外玻璃罩管、蒸發(fā)段玻璃管、吸熱膜、冷凝段玻璃管、支撐彈卡、消氣劑、排氣嘴、相變傳熱介質(zhì)、相變傳熱介質(zhì)充注嘴，其特征是蒸發(fā)段玻璃管的迎光面為透光玻璃管，蒸發(fā)段玻璃管的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜，蒸發(fā)段玻璃管一端玻璃封接，冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)焊接密封連接，冷凝段玻璃管設(shè)有相變傳熱介質(zhì)充注嘴，蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排氣嘴的外玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與蒸發(fā)段玻璃管玻璃環(huán)形焊接，對(duì)外玻璃罩管與蒸發(fā)段玻璃管的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑；外玻璃罩管對(duì)應(yīng)的內(nèi)玻璃管為蒸發(fā)段，外玻璃罩管外的管為冷凝段；通過(guò)相變傳熱介質(zhì)充注嘴對(duì)全玻璃熱管充注相變傳熱介質(zhì)，真空處理后，封閉相變傳熱介質(zhì)充注嘴。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是吸熱膜為在蒸發(fā)段玻璃 管的背光面依次鍍有的減反層、吸熱層、反射層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是蒸發(fā)段為限壓玻璃管封 頭，限壓玻璃管封頭或?yàn)槠矫妗?br> 4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是蒸發(fā)段玻璃管背光面外 管壁上設(shè)有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上設(shè)有反光鏡，或外玻璃罩管背光面的 外管壁上設(shè)有反光鏡，或蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)管壁上均 設(shè)有反光鏡，或蒸發(fā)段玻璃管背光面外管壁上、外玻璃罩管背光面的內(nèi)、外管壁上均設(shè)有反 光鏡。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是蒸發(fā)段玻璃管之內(nèi)外表 面或經(jīng)過(guò)化學(xué)腐蝕乳化處理；外玻璃罩管或?yàn)榈头瓷洳ＡЧ?；蒸發(fā)段玻璃管為圓管，或截 面形狀為表面凹、內(nèi)面凸的圓拱形溝槽管壁的玻璃管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段 玻璃管的焊接處設(shè)有節(jié)流換熱器，節(jié)流換熱器其形狀或?yàn)槔淠我粋?cè)管頭封閉，蒸發(fā)段管 頭敞開(kāi)的玻璃管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是蒸發(fā)段玻璃管尾部設(shè)有 保溫玻璃管頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是冷凝段玻璃管的端頭上 設(shè)有吸盤(pán)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是冷凝段玻璃管的內(nèi)壁上 設(shè)有導(dǎo)電膜層，導(dǎo)電膜層與玻璃封接電極電連接，玻璃封接電極與直流電源的負(fù)極電連接， 直流電源的正極與大地電連接。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全玻璃熱管真空集熱管，其特征是全玻璃熱管真空集熱管 的冷凝段至少由一個(gè)散熱腔體組成，形成大的散熱面；全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或 為至少兩個(gè)管腔同心套裝，端頭相互焊接組成截面為同心環(huán)的封閉腔體；全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽賰蓚€(gè)一端封閉的管腔焊接安裝在一管腔上，形成與一管連接的至 少兩個(gè)散熱管腔體；全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或?yàn)橹辽僖粋€(gè)倒U形管腔焊接安裝在 同一管腔上，形成與一管連接的至少兩個(gè)散熱管腔體；全玻璃熱管真空集熱管的冷凝段或 為截面至少包含兩個(gè)花瓣形聯(lián)腔，與一管腔順滑過(guò)渡連接，形成截面至少包含兩個(gè)花瓣形 聯(lián)腔與一管連接的多個(gè)散熱管腔體；全玻璃熱管真空集熱管冷凝段或復(fù)合有散熱翅片。
全文摘要
一種全玻璃熱管真空集熱管，解決了現(xiàn)有真空集熱管熱效率低，不能蓄熱的問(wèn)題。本發(fā)明為蒸發(fā)段玻璃管的迎光面為透光玻璃管，蒸發(fā)段玻璃管的背光面縱向復(fù)合有大于等于一半管面的吸熱膜，蒸發(fā)段玻璃管一端玻璃封接，冷凝段玻璃管與蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)焊接密封連接，冷凝段玻璃管設(shè)有充注嘴，蒸發(fā)段玻璃管通過(guò)帶有消氣劑的支撐彈卡套裝于尾部設(shè)有排氣嘴的外玻璃罩管內(nèi)，外玻璃罩管的管口與蒸發(fā)段玻璃管玻璃環(huán)形焊接，對(duì)外玻璃罩管與蒸發(fā)段玻璃管的夾層抽真空后玻璃封接排氣嘴，蒸發(fā)消氣劑；通過(guò)充注嘴對(duì)全玻璃熱管充注相變傳熱介質(zhì)，真空處理后，封閉相變傳熱介質(zhì)充注嘴。本發(fā)明以通過(guò)吸熱膜層吸熱后直接加熱相變傳熱介質(zhì)，提高熱效率，并具備蓄熱功能，
文檔編號(hào)F24J2/34GK101762049SQ200810305218
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者徐寶安 申請(qǐng)人:北京環(huán)能海臣科技有限公司;徐寶安