專利名稱：超導(dǎo)蓄熱電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱式電暖器。
背景技術(shù)：
冬季采暖是影響人們生活質(zhì)量的一個(gè)重要因素，目前采暖由多種方式，其 中包括集中供暖的水/汽暖系統(tǒng)、家庭獨(dú)立的燃煤水暖裝置、家庭燃?xì)馑b 置、電暖空調(diào)以及各種電暖器，一些較為筒單的是燃煤火爐或火炕的直接采暖， 這些采暖方式各有利弊，分別適應(yīng)于不同的場(chǎng)合。但是，由于污染控制要求以 及節(jié)能減排要求，目前至少在城市里各種污染嚴(yán)重的燃煤采暖方式將受到越來 越多的限制，各種能量利用效率低采暖方式也將受到越來越多的限制，因此有 效的利用電能，特別是在電網(wǎng)用電低谷時(shí)的電暖采暖，將是城市采暖方式的一 個(gè)重要發(fā)展趨勢(shì)。
由于電暖器基本上沒有污染，并且使用方便，在經(jīng)濟(jì)條件比較好但沒有集 中采暖系統(tǒng)的地方往往是一種主要的采暖方式，目前電暖器的種類繁多，有電 熱油汀、遠(yuǎn)紅外電暖器、卣素管電暖器、對(duì)流式電暖器、搪瓷鋼電暖器等多種 形式，其中熱管式由于其導(dǎo)熱速度快，效果好，成為一個(gè)發(fā)展比較快的技術(shù)，
例如中國(guó)200610023443. 8發(fā)明專利申請(qǐng)案提供了一種熱管式電暖器，包括散 熱管、發(fā)熱體、發(fā)熱體外殼、防干燒銅絲網(wǎng)和底部殼體。底部殼體與散熱管制 成一體形成一個(gè)封閉的空間，內(nèi)部充注工作流體。發(fā)熱體外殼套在圓柱形發(fā)熱 體上，防干燒銅絲網(wǎng)包裹于發(fā)熱體外殼上，三者組成發(fā)熱組件。發(fā)熱組件水平 放置于封閉空間內(nèi)底部殼體的上方，發(fā)熱組件的一端與底部殼體固接，發(fā)熱體 的電源線伸出殼體外。發(fā)熱體通電后，熱量通過發(fā)熱體外殼傳給封閉空間內(nèi)的工作流體，迅速使工作流體沸騰，高溫蒸汽沿著散熱管向上運(yùn)動(dòng)，在此過程中， 蒸汽不斷被溫度較低的管壁冷凝，冷凝而成的液體在重力作用下順著管壁流回 封閉空間底部，如此循環(huán)往復(fù)的蒸發(fā)和冷凝，通過工作流體的相變將熱量迅速 的傳遞到四周的環(huán)境中，達(dá)到迅速制熱的目的。正常工作狀態(tài)下，發(fā)熱組件位 于液位以下，當(dāng)發(fā)熱體熱流密度突然增加或散熱管冷凝條件突然惡化的情況 下，工作流體可能被過量蒸發(fā)，使發(fā)熱組件部分露出液位，防干燒銅絲網(wǎng)的作 用就是當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，利用毛細(xì)力將液體吸到發(fā)熱體外殼上，防止干燒。 但是這類電暖器的缺陷是不具有蓄熱功能，不利于充分利用用電低谷時(shí)的電 能。
由于用電量在每天都發(fā)生周期性的變化，目前我國(guó)的電力部門為了提高用 電效率，鼓勵(lì)消費(fèi)者盡量在用電"谷"時(shí)用電，在用電"峰"時(shí)不用電，出臺(tái) 了 "谷"時(shí)用電價(jià)低、"峰"時(shí)用電價(jià)高的政策，在這個(gè)政策下，開發(fā)蓄能式 電暖器，不僅有利于充分利用〗氐谷時(shí)的電能，充分發(fā)4軍電網(wǎng)的電能利用率，而 且還給用戶帶來了切實(shí)的經(jīng)濟(jì)利益，減少采暖成本。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種超導(dǎo)蓄熱電暖器，這種電 暖器能夠在用電低谷時(shí)通電產(chǎn)熱，而在用電高峰時(shí)將這些熱量散良出來，用于 加熱室內(nèi)空氣，以調(diào)節(jié)電網(wǎng)的用電周期，節(jié)省電力資源，并降^f氐采暖成本。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種超導(dǎo)蓄熱電暖器，包括外殼、蓄 熱箱、加熱箱、風(fēng)機(jī)和控制面板，所述外殼頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述蓄熱箱安裝 在所述外殼內(nèi)的托板上，其兩側(cè)同外殼之間留有構(gòu)成氣流通道的間隔，所述加 熱箱安裝在所述蓄熱箱內(nèi)，其同所述蓄熱箱箱體之間留有空間，該空間充滿蓄 熱介質(zhì)，所述風(fēng)機(jī)位于所述外殼內(nèi)的托板下方，其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述外殼底部，出風(fēng)口與所述蓄熱箱和外殼之間的氣流通道連通，所述控制面板上的電路與所
述加熱箱的電熱元件和所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)連接，用于控制加熱箱電熱元件和風(fēng)機(jī) 電才幾的工作。
本發(fā)明的工作原理是當(dāng)供電為波谷時(shí)，給電熱元件通電，熱量傳遞到加 熱箱表面，并進(jìn)而傳遞蓄熱介質(zhì)上，所述蓄熱介質(zhì)通過提高溫度和/或相變方 式蓄熱，當(dāng)處于電網(wǎng)用電高峰時(shí)，則可以關(guān)掉電源，避免在用電高峰時(shí)用電； 當(dāng)需要加熱室內(nèi)空氣時(shí)，可以打開風(fēng)機(jī)開關(guān)，在加熱箱和外殼之間的氣流通道 上產(chǎn)生氣流，氣流通道內(nèi)的空氣凈W口熱箱側(cè)壁加熱后，從上部的出氣口流入室 內(nèi)空間，使室內(nèi)的空氣溫度提高。由于風(fēng)阻很小，風(fēng)機(jī)可以采用小功率風(fēng)機(jī)即 可，消耗的功能很小，即使在高峰時(shí)用電也可以使用。
本發(fā)明的電暖器可以自由的選擇用電時(shí)間和采暖時(shí)間，充分利用低谷時(shí)的 電量，由此提高了電網(wǎng)的運(yùn)行效率，降^f氐了用電成本，并且可以控制電能和熱 能的有效使用，避免能量浪費(fèi)，有利于節(jié)省電量消耗并且提高使用者的舒適度。


圖1是本發(fā)明的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，本發(fā)明提供了一種超導(dǎo)蓄熱電暖器，包括外殼6、蓄熱箱2、 加熱箱4、風(fēng)機(jī)10和控制面板7，所述外殼頂部設(shè)有出風(fēng)口 1，所述蓄熱箱安 裝在所述外殼內(nèi)的托板上，其兩側(cè)同外殼之間留有構(gòu)成氣流通道9的間隔，所 述加熱箱安裝在所述蓄熱箱內(nèi)，其同所述蓄熱箱箱體之間留有空間，該空間充 滿蓄熱介質(zhì)3，所述風(fēng)機(jī)位于所述外殼內(nèi)的托板下方，其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述外 殼底部，出風(fēng)口與所述蓄熱箱和外殼之間的氣流通道連通，所述控制面板上的 電路與所述加熱箱的電熱元件和所述風(fēng)機(jī)的電4幾11連^:,用于控制加熱箱中的電熱元件8和風(fēng)機(jī)電機(jī)的工作。
所述加熱箱是一個(gè)密封箱體，設(shè)有抽真空管口，內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，底部 i殳有電熱元件8，并充有部分液態(tài)工質(zhì)，當(dāng)電熱元件通電產(chǎn)熱時(shí)，這些液態(tài)工 質(zhì)被汽化，將熱量傳遞給加熱箱壁各處，并在加熱箱壁處放熱后冷凝成液態(tài)， 沿箱壁流會(huì)到箱體。
所述加熱箱中部設(shè)有若干連接兩側(cè)壁的連接柱，以提高強(qiáng)度，并有利于導(dǎo)熱。
所述加熱箱內(nèi)壁上可以貼合有金屬絲網(wǎng)，以便于工質(zhì)的冷凝和往下流。 所述隔板上也可以貼合有金屬絲網(wǎng)。
所述電熱元件可以是電加熱管、陶瓷電熱纟奉或其他電加熱元件。 所述電熱元件外側(cè)可以包裹有燒金屬絲網(wǎng)，以防止干燒。 所述殼體出風(fēng)口處可以設(shè)有百葉窗式的單向閥，以便在不工作時(shí)自動(dòng)將出 風(fēng)口關(guān)閉，節(jié)省能量。
所述外殼內(nèi)側(cè)可以設(shè)有隔熱層5,以減少熱量的自由散熱。 所述外殼可以采用塑鋼或其他材料制成，以起到保護(hù)和美觀作用。 所述外殼底部設(shè)有萬向輪或者支腳12。
所述電加熱箱和風(fēng)機(jī)設(shè)有控制電路，該控制電路包括定時(shí)控制電路和用于 定時(shí)設(shè)置的纟夯建，通過定時(shí)開關(guān)控制，以便在電網(wǎng)用電低谷時(shí)接通電加熱箱， 在需要采暖時(shí)接通風(fēng)機(jī)，并在不要產(chǎn)熱時(shí)斷開電加熱箱，在不要采暖時(shí)斷開風(fēng) 機(jī)。
所述蓄熱介質(zhì)可以采用金屬粉末和非金屬粉末的混合粉末狀介質(zhì)，也可以 采用相變材料，例如鋁硅合金。在選擇金屬粉末時(shí)，應(yīng)充分考慮金屬粉末的導(dǎo) 熱性能和穩(wěn)定性，在選擇非金屬粉末時(shí)，應(yīng)考慮非金屬粉末的熱容量和蓄熱能力， 一般多選用無機(jī)鹽晶體粉末材料，金屬粉末同非金屬粉末的混合比例應(yīng)綜 合考慮導(dǎo)熱性能和蓄熱能力，依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)驗(yàn)選擇符合要求的混合材料。 在選擇相變材料時(shí)，也充分考慮其相變潛熱以及相變溫度。
權(quán)利要求
1. 一種超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于包括外殼、蓄熱箱、加熱箱、風(fēng)機(jī)和控制面板，所述外殼頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述蓄熱箱安裝在所述外殼內(nèi)的托板上，其兩側(cè)同外殼之間留有構(gòu)成氣流通道的間隔，所述加熱箱安裝在所述蓄熱箱內(nèi)，其同所述蓄熱箱箱體之間留有空間，該空間充滿蓄熱介質(zhì)，所述風(fēng)機(jī)位于所述外殼內(nèi)的托板下方，其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述外殼底部，出風(fēng)口與所述蓄熱箱和外殼之間的氣流通道連通，所述控制面板上的電路與所述加熱箱的電熱元件和所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)連接，用于控制加熱箱中的電熱元件和風(fēng)機(jī)電機(jī)的工作。
2. 如權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所述加熱箱是一個(gè) 密封箱體，設(shè)有抽真空管口，內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)，底部設(shè)有電熱元件，并充有 部分液態(tài)工質(zhì)。
3. 如權(quán)利要求2所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所述加熱箱中部設(shè) 有連接兩側(cè)壁的連接柱。
4. 如權(quán)利要求3所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所述加熱箱內(nèi)壁和 所述隔板上貼合有金屬絲網(wǎng)。
5. 如權(quán)利要求4所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所述電熱元件外側(cè) 包裹有燒金屬絲網(wǎng)。
6. 如權(quán)利要求1、 2、 3、 4或5所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所 述殼體出風(fēng)口處設(shè)有百葉窗式的單向閥。
7. 如權(quán)利要求6所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有 隔熱層。
8. 如權(quán)利要求7所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所述外殼底部設(shè)有 萬向輪或者支腳。
9. 如權(quán)利要求8所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所述電加熱箱和風(fēng) 機(jī)設(shè)有控制電路，該控制電路包括定時(shí)控制電路和用于定時(shí)設(shè)置的按鍵。
10. 如權(quán)利要求9所述的超導(dǎo)蓄熱電暖器，其特征在于所述蓄熱介質(zhì)采用 金屬粉末和非金屬粉末的混合粉末狀介質(zhì)，或者采用相變材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超導(dǎo)蓄熱電暖器，其包括外殼、蓄熱箱、加熱箱、風(fēng)機(jī)和控制面板，所述外殼頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述蓄熱箱安裝在所述外殼內(nèi)的托板上，其兩側(cè)同外殼之間留有構(gòu)成氣流通道的間隔，所述加熱箱安裝在所述蓄熱箱內(nèi)，其同所述蓄熱箱箱體之間留有空間，該空間充滿蓄熱介質(zhì)，所述風(fēng)機(jī)位于所述外殼內(nèi)的托板下方，其進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述外殼底部，出風(fēng)口與所述蓄熱箱和外殼之間的氣流通道連通，所述控制面板上的電路與所述加熱箱的電熱元件和所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)連接，用于控制加熱箱中的電熱元件和風(fēng)機(jī)電機(jī)的工作。本發(fā)明的電暖器可以蓄熱，在電網(wǎng)用電低谷時(shí)通電產(chǎn)熱，有利于節(jié)省能源，降低采暖成本。
文檔編號(hào)F24H9/02GK101290166SQ20081011247
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者磊 宋 申請(qǐng)人:北京儒田科技有限公司