專(zhuān)利名稱(chēng)：氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品和藥品等的噴霧處理設(shè)備，具體的說(shuō)是一種氣體壓縮升溫 制冷噴霧干燥塔。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們的生活水平也日趨提高。因此
在現(xiàn)有的社會(huì)環(huán)境下人們對(duì)食品的衛(wèi)生消毒，加工污染，方便化，多樣化，以 及不破壞其活性成份和不損失原味乃至芳香等方方面面的要求。因此，食品、
藥品加工的濃縮干燥設(shè)備也需要更新?lián)Q代。為此，本發(fā)明人在已申請(qǐng)專(zhuān)利《高 效、節(jié)能氣體壓縮串疊式升溫制冷除濕干燥裝置》，申請(qǐng)?zhí)?00810071827.6; 200820145638.4 二項(xiàng)專(zhuān)利的基礎(chǔ)上，提出與其配套的液態(tài)食品和藥品等的噴霧 干燥塔的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要在已申請(qǐng)專(zhuān)利的《高效、節(jié)能氣體壓縮串疊式升溫制冷 除濕干燥裝置》的基礎(chǔ)上提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工效率高，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，不破壞 被加工材料的活性成份，不損失原味及芳香的氣體壓縮升溫制冷液態(tài)食品和藥 品進(jìn)行加工的氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔。
本發(fā)明解決其技術(shù)何題所采用的技術(shù)方案是 一種氣體壓縮升溫制冷噴霧
濃縮千燥塔，其特征是由氣體壓縮升溫制冷機(jī)組審疊式組成，每個(gè)氣體壓縮
升溫制冷機(jī)組，均由一個(gè)空氣壓縮機(jī)、 一個(gè)高壓制熱器、 一個(gè)低壓制冷器和一
個(gè)細(xì)管、節(jié)流閥組成;空氣壓縮機(jī)出氣管道連接高壓制熱器，空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣 管道連接至低壓制冷器;高壓制熱器和低壓制冷器之間由細(xì)管和節(jié)流閥連接； 高壓制熱器與低壓制冷器一起安裝在風(fēng)道中，風(fēng)道在低壓制冷器的一端外部連接安裝有引風(fēng)機(jī)；風(fēng)道在高壓制熱器的一端連接至噴霧塔的頂部；噴霧塔上還 設(shè)置有物料進(jìn)口管道和伸入其塔內(nèi)管道終端的噴霧頭，噴霧塔底部設(shè)置有一級(jí) 旋風(fēng)收集器，噴霧塔內(nèi)底部中間在一級(jí)旋風(fēng)收集器的旋風(fēng)葉片的頂部設(shè)置有由 管道連接固定在噴霧塔側(cè)端的二級(jí)旋風(fēng)收集器(為公知產(chǎn)品)；二級(jí)旋風(fēng)收集器的 頂端設(shè)有出風(fēng)口管道。
所述的氣體壓縮升溫制冷機(jī)組由2 12個(gè)串疊式組成。
所述的噴霧頭有離心式與壓力式二種，噴霧頭安裝可在噴霧塔內(nèi)的頂端、 中間和靠近底部的三個(gè)地方。
所述的噴霧塔底部一級(jí)旋風(fēng)收集器有三個(gè)構(gòu)件， 一是固定在噴霧塔內(nèi)底部 由3 6片組成的旋風(fēng)葉片(該葉片與電風(fēng)扇葉片相同，只是固定不動(dòng)而已)，二是旋 風(fēng)葉片中央上方設(shè)置的排風(fēng)口 ，三是與噴霧塔底端連接的物料沉降收集罐。
所述中央設(shè)置的排風(fēng)口與二級(jí)旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)口由管道相連，達(dá)到進(jìn)一歩 旋轉(zhuǎn)沉降收集物料；二級(jí)旋風(fēng)收集器出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)相連。
所述的出風(fēng)口管道有敞開(kāi)式或封閉式二種，其中敞開(kāi)式是把氣體直接排放 到空間，封閉式是用管道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端連接。
工作時(shí)當(dāng)空氣通過(guò)風(fēng)道低壓制冷器端時(shí)，被冷卻除濕后，經(jīng)過(guò)高壓制熱器 端被升溫，形成高溫低濕度的空氣，當(dāng)接觸被噴霧的物料時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)快速高 效濃縮干燥被加工的液態(tài)食品和藥品。同時(shí)，可根據(jù)被加工液態(tài)食品和藥品干 燥濃縮對(duì)溫度與濕度不同要求，采取多機(jī)組間的低壓制冷器與高壓制熱器在風(fēng) 道中相互串疊排列，實(shí)現(xiàn)更高要求。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明具有進(jìn)口溫度低、節(jié)能、高效，適用面廣， 物料加工保鮮好以及無(wú)污染排放等優(yōu)點(diǎn)。由于本技術(shù)采用電轉(zhuǎn)化機(jī)械能壓縮氣 體式制熱干燥、擴(kuò)張氣體制冷除濕，加上壓縮氣體本身釋放熱能量大于擴(kuò)張吸 熱的特點(diǎn)，達(dá)到節(jié)電量是普通電熱式干燥的300%以上；由于進(jìn)口空氣的除濕效果好，所需進(jìn)口溫度低，干燥效率高，物料濃縮干燥過(guò)程短，保鮮活性好，干 燥品質(zhì)高；可適用于各種不同條件下被加工物料濃縮干燥；由于能實(shí)現(xiàn)封樹(shù)式 濃縮干燥，還可達(dá)到無(wú)污染排放濃縮干燥。本發(fā)明裝置設(shè)計(jì)改變以往烘干裝置 中以直接通過(guò)電熱絲加熱的低效(電熱轉(zhuǎn)換率只在20-30%)狀況，采用氣體壓縮 串疊式升溫制冷除濕干燥，即通過(guò)將電轉(zhuǎn)化機(jī)械能形式，迅速壓縮氣體后釋放 大量熱能，起到空氣升溫烘干(電熱效能達(dá)80%以上)，同時(shí)疊加利用氣體迅速擴(kuò) 張大量吸熱達(dá)到制冷除濕，使之烘干效率更高。整個(gè)裝置采取多個(gè)氣體壓縮升 溫與擴(kuò)張制冷機(jī)組相互串聯(lián)疊加，達(dá)到理想烘干溫度與高節(jié)能效率，比常規(guī)電 直熱干燥節(jié)能高達(dá)300%以上。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明全封閉式的氣體壓縮升溫制'冷噴霧干燥塔結(jié)構(gòu)視圖。 圖2是本發(fā)明開(kāi)放式的氣體壓縮升溫制冷噴霧干燥塔結(jié)構(gòu)視圖。 圖中1空氣壓縮機(jī)，2高壓制熱器，3低壓制冷器，4細(xì)管,5節(jié)流閥，6 風(fēng)道，7噴霧塔，8物料進(jìn)口管道，9噴霧頭，10—級(jí)旋風(fēng)收集器，ll旋風(fēng)葉片， 12 二級(jí)旋風(fēng)收集器；13出風(fēng)口管道，14引風(fēng)機(jī)，15徘風(fēng)口,物料沉降收集罐16。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
請(qǐng)參倒圖1，由2個(gè)氣體壓縮升溫制冷機(jī)組串疊式組成，每個(gè)氣體壓縮升溫 制冷機(jī)組，均由一個(gè)空氣壓縮機(jī)l、 一個(gè)高壓制熱器2、 一個(gè)低壓制冷器3和一 個(gè)細(xì)管4、節(jié)流閥5組成；空氣壓縮機(jī)I出氣管道連接高壓制熱器2,空氣壓縮 機(jī)1進(jìn)氣管道連接至低壓制冷器3;高壓制熱器2和低壓制冷器3之間由細(xì)管4 和節(jié)流閥5連接；高壓制熱器2與低壓制冷器3 —起安裝在風(fēng)道6中，風(fēng)道6 在低壓制冷器3的一端外部連接安裝有引風(fēng)機(jī)14;風(fēng)道6在高壓制熱器2的一端連接至噴霧塔7的頂部；噴霧塔7上還設(shè)置有物料進(jìn)口管道8和伸入其塔內(nèi) 管道終端的噴霧頭9,噴霧塔7底部設(shè)置有一級(jí)旋風(fēng)收集器10，噴霧塔7內(nèi)底 部中間在一級(jí)旋風(fēng)收集器10的旋風(fēng)葉片11的頂部設(shè)置有由管道連接固定在噴 霧塔側(cè)端的二級(jí)旋風(fēng)收集器12; 二級(jí)旋風(fēng)收集器12的頂端設(shè)有出風(fēng)口管道B， 出風(fēng)口管道13與引風(fēng)機(jī)14進(jìn)風(fēng)口連接。圖中旋風(fēng)葉片11中央上方設(shè)置的排風(fēng) 口 15，旋風(fēng)葉片11下端是與噴霧塔7底端連接的物料沉降收集罐16。 實(shí)施例2:
請(qǐng)參閱圖2，由2個(gè)氣體壓縮升溫制冷機(jī)組串疊式組成，每個(gè)氣體壓縮升溫 制冷機(jī)組，均由一個(gè)空氣壓縮機(jī)l、 一個(gè)高壓制熱器2、 一個(gè)低壓制冷器3和一 個(gè)細(xì)管4、節(jié)流閥5組成；空氣壓縮機(jī)1出氣管道連接高壓制熱器2，空氣壓縮 機(jī)1進(jìn)氣管道連接至低壓制冷器3;高壓制熱器2和低壓制冷器3之詞由細(xì)管4 和節(jié)流閥5連接；高壓制熱器2與低壓制冷器3 —起安裝在風(fēng)道6中，風(fēng)道6 在低壓制冷器3的一端外部連接安裝有引風(fēng)機(jī)14;風(fēng)道6在高壓制熱器2的一 端連接至噴霧塔7的頂部；噴霧塔7上還設(shè)萱有物料迸口管道8和伸入其塔內(nèi) 管道終端的噴霧頭9，噴霧塔7底部設(shè)置有一級(jí)旋風(fēng)收集器10，噴霧塔7內(nèi)底 部中間在一級(jí)旋風(fēng)收集器10的旋風(fēng)葉片11的頂部設(shè)置有由管道連接畫(huà)定在噴 霧塔側(cè)端的二級(jí)旋風(fēng)收集器12; 二級(jí)旋風(fēng)收集器12的頂端設(shè)有出風(fēng)口管道13， 出風(fēng)口管道13為敞開(kāi)式的。圖中旋風(fēng)葉片11中央上方設(shè)置的排風(fēng)a 15，旋風(fēng) 葉片11下端是與噴霧塔7底端連接的物料沉降收集罐16。
權(quán)利要求
1、一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔，其特征是由氣體壓縮升溫制冷機(jī)組串疊式組成，每個(gè)氣體壓縮升溫制冷機(jī)組，均由一個(gè)空氣壓縮機(jī)、一個(gè)高壓制熱器、一個(gè)低壓制冷器和一個(gè)細(xì)管、節(jié)流閥組成；空氣壓縮機(jī)出氣管道連接高壓制熱器，空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣管道連接至低壓制冷器；高壓制熱器和低壓制冷器之間由細(xì)管和節(jié)流閥連接；高壓制熱器與低壓制冷器一起安裝在風(fēng)道中，風(fēng)道在低壓制冷器的一端外部連接安裝有引風(fēng)機(jī)；風(fēng)道在高壓制熱器的一端連接至噴霧塔的頂部；噴霧塔上還設(shè)置有物料進(jìn)口管道和伸入其塔內(nèi)管道終端的噴霧頭，噴霧塔底部設(shè)置有一級(jí)旋風(fēng)收集器，噴霧塔內(nèi)底部中間在一級(jí)旋風(fēng)收集器的旋風(fēng)葉片的頂部設(shè)置有由管道連接固定在噴霧塔側(cè)端的二級(jí)旋風(fēng)收集器；二級(jí)旋風(fēng)收集器的頂端設(shè)有出風(fēng)口管道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔，其特征 是所述的氣體壓縮升溫制冷機(jī)組由2 12個(gè)串疊式組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔，其特征 是-所述的噴霧頭有離心式與壓力式二種，噴霧頭安裝可在噴霧塔內(nèi)的頂端、 中間和靠近底部的三個(gè)地方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔，其特征 是所述的噴霧塔底部一級(jí)旋風(fēng)收集器有三個(gè)構(gòu)件， 一是固定在噴霧塔內(nèi)底部由 34片組成的旋風(fēng)葉片,二是旋風(fēng)葉片中央上方設(shè)置的排風(fēng)口，三是與噴霧塔底 端連接的物料沉降收集罐。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣休壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔，其特征是所述中央設(shè)置的排風(fēng)口與二級(jí)旋風(fēng)收集器進(jìn)風(fēng)口由管道相連，二級(jí)旋風(fēng)收 集器出風(fēng)口與引風(fēng)機(jī)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體壓縮升溫制冷噴霧濃縮干燥塔，其特征是所述的出風(fēng)口管道有敞開(kāi)式或封閉式二種，封閉式是用管道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)o端連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種氣體壓縮升溫制冷濃縮噴霧干燥塔，屬食品和藥品等的濃縮干燥設(shè)備領(lǐng)域。在已申請(qǐng)專(zhuān)利的《高效、節(jié)能氣體壓縮串疊式升溫制冷除濕干燥裝置》的基礎(chǔ)上，將風(fēng)道在高壓制熱器的一端連接至離心(壓力)噴霧干燥塔頂部進(jìn)風(fēng)口端；由于進(jìn)口空氣的除濕效果好，熱轉(zhuǎn)換效率高，省電，干燥效率較普通噴霧濃縮與干燥技術(shù)高得多，尤其液態(tài)食品和藥品等物料濃縮干燥過(guò)程因溫度低，時(shí)間短，保鮮活性好，干燥品質(zhì)高，特別適用于粘度、高溫敏性物料噴霧濃縮與干燥，適應(yīng)面廣；可達(dá)到理想烘干與高效節(jié)能減排的效果。
文檔編號(hào)F26B3/12GK101441029SQ20081007186
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者付中民, 吳珍紅, 李江紅, 楊文超, 婧 繆, 繆小明, 繆曉青, 鄭金貴 申請(qǐng)人:繆曉青