專利名稱：立式氣化環(huán)保常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
立式氣化環(huán)保常壓鍋爐技術(shù)領(lǐng)域'本實(shí)用新型涉及一種立式氣化環(huán)保常壓鍋爐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，能有效控制其 燃燒中不易產(chǎn)生煙塵。
技術(shù)背景治理環(huán)境是當(dāng)今的焦點(diǎn)課題。有效利用和使用能源是直接關(guān)系到人們的 生活空間和影響人體健康的重要標(biāo)志。所以，對(duì)在人們生活中有著緊密關(guān)系 的常壓鍋爐來(lái)說(shuō)，控制其煙塵、節(jié)能、環(huán)保等是設(shè)計(jì)鍋爐的重要指標(biāo)。為 此，在所公開(kāi)的立式常壓鍋爐具有的水套爐體內(nèi)部通過(guò)上下空間位置分布的換熱管構(gòu)成的上、中、下?tīng)t膛管；由上爐膛管和中爐膛管之間的內(nèi)爐膽壁上 設(shè)置一弧形板組成的撞擊交叉燃燒器，通過(guò)弧形板上分布有與上爐膛導(dǎo)通的 交叉火管。這樣下?tīng)t膛火焰升至內(nèi)爐膽下部，使燃燒未盡的顆粒相撞又一次 燃燒；同時(shí)，中爐膛的火焰也上升至內(nèi)爐膽對(duì)燃燒未盡的顆粒落下再次燃 燒，再集中部分的火焰升至弧形板相互撞擊產(chǎn)生旋流燃燒，利用煙囪吸力迫 使火焰通過(guò)交叉火管達(dá)到上爐膛的換熱管，實(shí)現(xiàn)了水管、火管同時(shí)導(dǎo)熱，以 此達(dá)到火焰無(wú)煙塵、多次、多層燃燒，消除黑煙灰塵帶來(lái)的污染和節(jié)能的目 的。因此根據(jù)上述的設(shè)計(jì)不排出提高換熱效率的這一特征。但是由于在其利 用多排換熱管分隔成的上、中、下?tīng)t膛，盡管力求提高換熱效率，減少能源 的損失，同時(shí)，也因其設(shè)計(jì)造成了主火受阻得不到充分燃燒，使得大顆粒粉 塵落下，而細(xì)小的粉塵必須貼掛在所分布的多層換熱管上；加之換熱管排列 過(guò)多，不便于清理，以至于嚴(yán)重影響到換熱效果。上述的技術(shù)結(jié)構(gòu)最大的問(wèn) 題是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于推廣應(yīng)用。 發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況，本實(shí)用新型提供了一種立式氣化環(huán)保常壓鍋 爐，其具有利用不同的降塵燃燒及換熱方式，達(dá)到節(jié)能兼顧無(wú)煙塵排放的目 的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，包括水套 爐體及其頂?shù)臒煹?，其水套爐體內(nèi)設(shè)有速熱管，其中在所述水套爐體內(nèi)的下部速熱管垂直分布于兩側(cè)；和水套爐體上部具有煙道加溫室，其內(nèi)圓周分布 有垂直的上部速熱管；在所述煙道加溫室與煙道的結(jié)合處由上至下設(shè)有與之 連通并留有間隙的雙加溫?zé)崴畬?，通過(guò)下部按間隙分布的氣化管與水套爐體 的底部連接而分隔成第- 、第二燃燒室。因此，主火在第一燃燒室的雙加溫 熱水層內(nèi)部一側(cè)進(jìn)行前級(jí)燃燒，待得到充分燃燒后，該主火通過(guò)沖刷氣化管 由間隙進(jìn)入到第二燃燒室，分別作用水套爐體雙加溫?zé)崴畬油獾囊粋?cè)，下部 速熱管和上部速熱管進(jìn)行冷熱交換，充分的吸收熱能，最后經(jīng)由煙道排出；因經(jīng)二次充分燃燒后不產(chǎn)生煙塵，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保要求。根據(jù)本實(shí)用新型的方案，所涉及的雙加溫?zé)崴畬邮且粋€(gè)夾層體，其兩側(cè) 與水套爐體連通間隔成一個(gè)人字型爐膛。其作用是控制燃燒的主火上升至雙加溫?zé)崴畬禹數(shù)讜r(shí)，向下折返的同時(shí)，再次進(jìn)行充分的燃燒，使無(wú)煙塵的主 火通過(guò)氣化管進(jìn)入第二燃燒室，主要進(jìn)行冷熱交換。根據(jù)本實(shí)用新型的方案，在所述第一燃燒室的中心位置垂直設(shè)置一個(gè)爐 膛分隔板與投煤口相對(duì)應(yīng)。其作用是根據(jù)供熱面積選擇使用爐膛的一側(cè)或二側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型的方案，在所述水套爐體上端開(kāi)有的通孔處活動(dòng)安裝一個(gè)清灰帽；用以清理下部速熱管聚集的煙塵，保持良好導(dǎo)熱效果。根據(jù)本實(shí)用新型的方案，所涉及的水套爐體是一個(gè)扁圓體或是圓形體。 可以根據(jù)安裝空間及應(yīng)用范圍來(lái)選擇?？傊?，本實(shí)用新型閔采用一個(gè)封頂?shù)碾p加溫?zé)崴畬有纬傻臓t膛構(gòu)成的第 一燃燒室進(jìn)行充分燃燒，用于消除煙塵的產(chǎn)生，同時(shí)對(duì)其雙加溫?zé)崴畬觾?nèi)側(cè) 以及沖刷氣化管進(jìn)行熱交換；通過(guò)第二燃燒室對(duì)其雙加溫?zé)崴畬拥耐鈧?cè)及上 下部的速熱管和水套爐體進(jìn)行熱交換，以至達(dá)到無(wú)煙塵排放。即增大了受熱 面積，節(jié)省了能源，又滿足了環(huán)保要求；該鍋爐的另一特點(diǎn)是整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、設(shè)計(jì)合理、易于清理爐體內(nèi)部，保持一個(gè)良好熱交換性能，是目前較為 理想的立式常壓鍋爐。

圖l是本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本新型作進(jìn)一歩的描述。所給附圖僅是用于參考與說(shuō)明用，并非用于限制本實(shí)用新型范圍。由圖1所示，立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，包括一個(gè)扁圓體的水套爐體3， 其上部有一個(gè)凸起的圓形的煙道加溫室2構(gòu)成一個(gè)整體；煙道加溫室2的頂 部有一個(gè)單體煙道1。在所述煙道加溫室2與單體煙道1的結(jié)合處連通一個(gè) 由上至下設(shè)置的雙加溫?zé)崴畬?1，通過(guò)下端連接按間隙分布的氣化管10接于水套爐體3的底部，使水套爐體3的內(nèi)部間隔成第一燃燒室9和第二燃燒 室12;該兩個(gè)燃燒室9、 12通過(guò)氣化管IO的間隙導(dǎo)通。在本實(shí)施例中的雙 加溫?zé)崴畬?1通過(guò)兩側(cè)與水套爐體3封閉連通構(gòu)成循環(huán)體；位于水套爐體3 的投煤口 5對(duì)應(yīng)的部位由雙加溫?zé)崴畬?1間隔成人字型的爐膛，這樣在爐 膛內(nèi)燃燒的火焰直接作用于雙加溫?zé)崴畬?1的內(nèi)側(cè)壁，因頂部為封閉體， 使未燃盡的可燃粉塵由上向下折返進(jìn)一步得到充分燃燒，而充分燃燒的火焰 通過(guò)沖刷氣化管10由間隙進(jìn)入第二燃燒室12，此時(shí)的火焰已不含有煙塵， 分別作用在水套爐體3半圓形的內(nèi)壁垂直分布設(shè)置的下部速熱管13、煙道 加溫室2內(nèi)的垂直設(shè)置的上部速熱管15和雙加溫?zé)崴畬?1的外側(cè)，得到快 速的熱交換，通過(guò)增大受熱面積，有利于節(jié)省能源，最終被完全吸收的熱能 氣體通過(guò)雙加溫?zé)崴畬?1頂部的間隙由單體煙道1排出。在所述水套爐體3 的投煤口 5的下部具有兩個(gè)對(duì)稱的清渣口 6，和位于其下部有一個(gè)清灰口 7，用以方便清理第一燃燒室9內(nèi)的煤渣及灰塵；且在水套爐體3正面的兩 側(cè)設(shè)有兩個(gè)側(cè)清灰口 4，用以清理第二燃燒室12的灰塵。同時(shí)考慮到下部 速熱管13的清灰方便，在水套爐體3頂部?jī)蓚?cè)開(kāi)有的清灰孔上安裝清灰帽 14。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)具體的供熱情況，節(jié)省燃煤，且在雙加溫?zé)崴畬?11構(gòu)成爐膛的內(nèi)部爐底的中心位置設(shè)置一個(gè)爐膛分隔板8，平行對(duì)應(yīng)于投煤 口 5的下端，這樣就形成兩個(gè)燃煤區(qū)。當(dāng)供熱量需求小的情況下，可以使用 一個(gè)燃煤區(qū)；反之兩個(gè)燃煤區(qū)同時(shí)使用。上述中，所述水套爐體3為一個(gè)扁圓體，在實(shí)際中根據(jù)使用安裝空間可 以制成圓形體。'本實(shí)施例所給的雙加溫?zé)崴畬?1，若安裝在圓形體的水套爐體3的內(nèi) 部時(shí)，其整體也為圓形體，而僅是通過(guò)其底部的氣化管10與水套爐體3相 連通。同理，對(duì)于下部速熱管13按圓周分布。
權(quán)利要求1、一種立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，包括水套爐體及其頂部的煙道，水套爐體(3)內(nèi)設(shè)有速熱管，其特征是在所述水套爐體(3)內(nèi)設(shè)置的下部速熱管(13)垂直分布于兩側(cè)；和水套爐體上部具有煙道加溫室(2)，其內(nèi)圓周分布有垂直的上部速熱管(15)；在所述煙道加溫室(2)與煙道(1)的結(jié)合處由上至下設(shè)有與之連通并留有間隙的雙加溫?zé)崴畬?11)，通過(guò)下部按間隙分布的氣化管(10)分隔成第一、第二燃燒室(9、12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，其特征是所述的雙 加溫?zé)崴畬?ll)是一個(gè)夾層體，其兩側(cè)與水套爐體(3)連通間隔成一個(gè)人 字型爐膛。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，其特征是所述的第 一燃燒室(9)的中心位置垂直設(shè)置一個(gè)爐膛分隔板(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，其特征是所述的水 套爐體(3)上端開(kāi)有的通孔處活動(dòng)安裝一個(gè)清灰帽(14)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，其特征是所述的水 套爐體(3)是一個(gè)扁圓體或是圓形體。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式氣化環(huán)保常壓鍋爐，包括水套爐體及其頂?shù)臒煹?，其水套爐體內(nèi)設(shè)有速熱管，其中在所述水套爐體內(nèi)的下部速熱管垂直分布于兩側(cè)；和水套爐體上部具有煙道加溫室，其內(nèi)圓周分布有垂直的上部速熱管；在所述煙道加溫室與煙道的結(jié)合處由上至下設(shè)有與之連通并留有間隙的雙加溫?zé)崴畬?，通過(guò)下部按間隙分布的氣化管分隔成第一、第二燃燒室。既增大了受熱面積，節(jié)省了能源，又滿足了環(huán)保要求；該鍋爐的另一特點(diǎn)是整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于清理爐體內(nèi)部，保持一個(gè)良好熱交換性能，是目前較為理想的立式常壓鍋爐。
文檔編號(hào)F24H1/22GK201096340SQ20072010264
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月25日
發(fā)明者李太山 申請(qǐng)人:李太山