專利名稱：添支路環(huán)保型防火風管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種不燃型無機玻璃鋼通風管道。

背景技術：
目前，公知的不燃型無機玻璃鋼通風管道自問世五十多年來，其管節(jié)(按一定的生產(chǎn)、運輸、施工等技術條件而將通風系統(tǒng)管路分段制作的單節(jié)管道)送、排風排煙口的結構形式為解體組裝式。風口配件在施工時，在管節(jié)的風口位置劃紅線，切割管體開洞，用金屬螺栓相連風口配件而成通風管路系統(tǒng)。
解體組裝式管道開口結構形式的通風系統(tǒng)，其管節(jié)在切割開洞后必然會削弱管體的力學性能，開口尺寸較大時還存在安全隱患。對于夾層保溫風管系統(tǒng)，不可避免地會破壞密封的保溫材料層，長期使用中，由于保溫材料的吸濕性，而使管節(jié)逐步失去保溫作用；金屬螺栓連接處自然形成干路“冷橋”現(xiàn)象；保溫作用喪失和“冷橋”產(chǎn)生的結露會破壞天花板等建筑設施。同時由于風口配件的喉管高出干(支)路風管內(nèi)平面較多，將會產(chǎn)生積灰、噪聲和風阻而影響通風系統(tǒng)的使用效果。另一方面，開洞工序不但增大了勞動強度和延遲了工期，切割時產(chǎn)生的飛舞粉塵也嚴重影響工人的身體健康，粉塵和廢棄物也將造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)行的解體組裝式管道開口結構形式的不足，本實用新型提供了一種添支路環(huán)保型防火風管。該風管不僅改變了現(xiàn)有開口風管的構造形式和連接方法，而且還由于不破壞原有管體的強度，能利用部分硅質(zhì)無機工業(yè)廢料，配合JX改性劑的使用，還解決了無機玻璃鋼防火風管的返鹵泛霜通病問題。同時能減少施工工序，提高施工速度。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是根據(jù)設計圖紙的風口配件位置和規(guī)格尺寸，在相應干路風管管節(jié)(簡稱干管)上設立支風管(簡稱支管)，支管的內(nèi)徑與風口配件的公稱尺寸相同，支管軸線與風口配件喉管開口形心法線重合。支管壁厚為管體標準壁厚的2倍，長度略大于風口配件喉管長度，一般為60mm。其支管與干管同時制模，同時布料糊制而成整體。安裝時，在支管內(nèi)壁鑲貼柔性膠板(或先鑲貼于風口配件喉管外側(cè))，將風口配件喉管直接插入支管開口內(nèi)，用自攻螺絲固定即可。
本實用新型的有益效果是，無須在施工現(xiàn)場破管開洞，既保證了風管管節(jié)的力學性能，消除了安全隱患。又減少了粉塵對工人身體健康的影響，以及粉塵和廢棄物對環(huán)境造成的污染。減少了施工工序，減輕了勞動強度，提高了施工速度。也避免了因喉管內(nèi)冒產(chǎn)生的噪聲和風阻而影響通風系統(tǒng)的使用效果。同時因管體整體強度末被破壞，可利用部分硅質(zhì)無機工業(yè)廢料，配合JX改性劑的使用，既能節(jié)省生產(chǎn)成本，提高風管防火性能，又能解決無機玻璃鋼防火風管易返鹵泛霜的通病問題。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。



圖1是現(xiàn)行風管開洞安裝風口的剖切透視圖。
圖2是本實用新型(帶風口時)的剖切透視圖。
圖3是本實用新型的平面圖。
圖4是本實用新型的立面圖。
圖5是本實用新型由圖3I-I位置剖切的截面圖。
圖2中 1.干管，2.支管，3.風口(散流器)，4.自攻螺絲。
具體實施方式
在圖2中，將制作支管(2)的內(nèi)模按風口位置垂直固定在干管(1)的內(nèi)模上，使干管(1)與支管(2)的內(nèi)模連成整體，然后按正常制作無機玻璃鋼通風管道的方法用相應材料將干管(1)與支管(2)同時糊制成形，硬化后脫模即得本實用新型；到施工現(xiàn)場安上風口用自攻螺絲固定即可。
權利要求1. 一種添支路環(huán)保型防火風管，由不燃型無機玻璃鋼通風管道與添支路風管及風口連接而成通風與空調(diào)管路系統(tǒng)，其特征是干管與支管連為整體，風口直接安在支管上。
專利摘要一種添支路環(huán)保型防火風管。由不燃型無機玻璃鋼通風管道與添支路風管及風口連接而成通風與空調(diào)管路系統(tǒng)，其特征是干管與支管連為整體，風口直接安在支管上。風管無返鹵泛霜通病，防火性能提高，同時能減少施工工序，提高施工速度，減少環(huán)境污染。
文檔編號F24F13/02GK201096393SQ20062013253
公開日2008年8月6日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權日2006年8月18日
發(fā)明者吳俊杰, 華昊明, 芳 劉 申請人:吳俊杰, 華昊明, 芳 劉