專利名稱:氧槍刮渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種氧槍刮渣器。
背景技術(shù):
氧槍刮渣器的作用是“刮去”吹煉過程中粘在吹氧管表面的鋼渣(是在吹氧管的圓環(huán)渣殼上劃出四道口子,使鋼渣爆開掉下),使吹煉順暢;減小卷揚(yáng)負(fù)荷;提高吹氧管的使用壽命?,F(xiàn)有的氧槍刮渣器采用四個(gè)刮刀(左右各2個(gè)),其刮刀受力范圍窄,刮渣方式是通過刀尖垂直插入,沿氧槍四周刮出四條縱向切口,在利用上部兩個(gè)環(huán)形的刮刀環(huán)將渣整塊刮下;其刮刀加工復(fù)雜,且刮渣效果一般;刮渣機(jī)理為剪切變形,受力很大,容易對(duì)刮刀造成損壞,氧槍向上提,壓力過大時(shí),刮刀向外張開,這時(shí)鋼渣易留在氧槍上。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種刮渣效果好的氧槍刮渣器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是氧槍刮渣器,它包括右立柱1、右氣缸3、右連桿10、右刀架11、左立柱、左氣缸7、左連桿6、左刀架、刮刀,右氣缸3的一端由銷軸2與右立柱1鉸接,右氣缸3另一端的右接頭8由銷軸9與右連桿10的鉸接,右連桿10的一端由銷軸4與氧槍緩沖器5鉸接,右刀架11與右連桿10固定連接;左氣缸7的一端由銷軸與左立柱鉸接,左氣缸另一端的左接頭由銷軸與左連桿6的鉸接,左連桿6的一端由銷軸與氧槍緩沖器5鉸接,左刀架與左連桿6固定連接;右刀架11、左刀架上分別設(shè)有刮刀,刮刀沿氧槍14圓周布置;其特征在于刮刀12主要由第二切削體17和第一切削體18兩部分構(gòu)成,第一切削體18的上面為第二切削體17,第二切削體17的左面的底部成錐形,第一切削體18的左面的底部成錐形,第一切削體18的左面的底部兩側(cè)邊夾角為f,f=30°-60°;第二切削體17的右面上部相對(duì)垂直方向向內(nèi)傾斜;第一切削體18的底面與水平面成a角,a=30°-50°。
所述的刮刀的左面設(shè)有第二螺栓孔19,刮刀的上面設(shè)有第一螺栓孔20;第一螺栓13穿過右刀架11旋入第一螺栓孔20中,第二螺栓16穿過右刀架11旋入第二螺栓孔19中,刮刀的左面與右刀架11之間設(shè)有調(diào)整墊片組15。
所述的右刀架11、左刀架上分別設(shè)有3個(gè)刮刀。
所述的第二切削體17的右面向內(nèi)傾斜角度為e,e=2°。
所述的a=45°,f=60°。
所述的第一切削體18的右面下部相對(duì)垂直方向向內(nèi)傾斜。
所述的第二切削體17的右面相對(duì)水平方向向內(nèi)傾斜。
本實(shí)用新型采用第二切削體17的左面的底部成錐形,第一切削體18的左面的底部成錐形,形狀類似兩把犁刀合并在一起,斜插下去,使渣沿切削體逐漸剝離,而且兩端對(duì)稱,受力抵消,刮刀作用范圍較大,刮渣效果好。角f的角度越小,切削效果越好越省力,但是對(duì)刀具的磨損也越大,因此設(shè)計(jì)是需綜合考慮?,F(xiàn)有的刮刀上部為環(huán)形,其刮刀加工復(fù)雜;本實(shí)用新型采用斜面,其刮刀加工簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型采用第二螺栓16,減少了氧槍對(duì)刮刀的壓力,向內(nèi)起緊固作用,刮刀壽命長,刮渣效果好。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1沿E-E線的剖視圖圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的左視圖圖5是圖3的俯視圖圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是圖6的左視圖圖8是圖6的俯視圖圖中1-右立柱,2-銷軸,3-右氣缸,4-銷軸,5-氧槍緩沖器,6-左連桿,7-左氣缸,8-右接頭,9-銷軸,10-右連桿,11-右刀架,12-刮刀,13-第一螺栓,14-氧槍,15-調(diào)整墊片組,16-第二螺栓,17-第二切削體,18-第一切削體,19-第二螺栓孔,20-第一螺栓孔。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,氧槍刮渣器,它包括右立柱1、右氣缸3、右連桿10、右刀架11、左立柱、左氣缸7、左連桿6、左刀架、刮刀,右氣缸3的一端由銷軸2與右立柱1鉸接,右氣缸3另一端的右接頭8由銷軸9與右連桿10的鉸接,右連桿10的一端由銷軸4與氧槍緩沖器5鉸接,右刀架11與右連桿10固定連接;左氣缸7的一端由銷軸與左立柱鉸接,左氣缸另一端的左接頭由銷軸與左連桿6的鉸接,左連桿6的一端由銷軸與氧槍緩沖器5鉸接,左刀架與左連桿6固定連接;右刀架11、左刀架上分別設(shè)有3個(gè)刮刀,刮刀沿氧槍14圓周布置;刮刀12主要由第二切削體17和第一切削體18兩部分構(gòu)成,第一切削體18的上面為第二切削體17,第二切削體17的左面的底部成錐形,第一切削體18的左面的底部成錐形,第一切削體18的左面的底部兩側(cè)邊夾角為f,f=60°;第二切削體17的右面上部相對(duì)垂直方向向內(nèi)傾斜,內(nèi)傾斜角度為e,e=2°(角b=43°);第一切削體18的底面與水平面成a角,a=45°。第二切削體17的上面與水平面成d角,d=45°;ABCD為第一切削面,為平行四邊形(技術(shù)要求ABCD刀刃段表面淬火,HRC=45-50)。
所述的刮刀的左面設(shè)有第二螺栓孔19,刮刀的上面設(shè)有第一螺栓孔20;第一螺栓13穿過右刀架11旋入第一螺栓孔20中,第二螺栓16穿過右刀架11旋入第二螺栓孔19中,刮刀的左面(相對(duì)于圖3)與右刀架11之間設(shè)有調(diào)整墊片組15。
實(shí)施例2如圖1、圖2、圖6、圖7、圖8所示,氧槍刮渣器,它包括右立柱1、右氣缸3、右連桿10、右刀架11、左立柱、左氣缸7、左連桿6、左刀架、刮刀,右氣缸3的一端由銷軸2與右立柱1鉸接,右氣缸3另一端的右接頭8由銷軸9與右連桿10的鉸接,右連桿10的一端由銷軸4與氧槍緩沖器5鉸接,右刀架11與右連桿10固定連接;左氣缸7的一端由銷軸與左立柱鉸接,左氣缸另一端的左接頭由銷軸與左連桿6的鉸接,左連桿6的一端由銷軸與氧槍緩沖器5鉸接,左刀架與左連桿6固定連接;右刀架11、左刀架上分別設(shè)有3個(gè)刮刀,刮刀沿氧槍14圓周布置;刮刀12主要由第二切削體17和第一切削體18兩部分構(gòu)成,第一切削體18的上面為第二切削體17,第二切削體17的左面的底部成錐形,第一切削體18的左面的底部成錐形,第一切削體18的左面的底部兩側(cè)邊夾角為f,f=60°;第二切削體17的右面上部相對(duì)垂直方向向內(nèi)傾斜,內(nèi)傾斜角度為e,e=2°(角b=43°);第一切削體18的底面與水平面成a角,a=45°。角d=45°;ABCD為第一切削面,為平行四邊形。
所述的刮刀的左面設(shè)有第二螺栓孔19,刮刀的上面設(shè)有第一螺栓孔20;第一螺栓13穿過右刀架11旋入第一螺栓孔20中,第二螺栓16穿過右刀架11旋入第二螺栓孔19中,刮刀的左面(相對(duì)于圖3)與右刀架11之間設(shè)有調(diào)整墊片組15。
所述的第一切削體18的右面下部相對(duì)垂直方向向內(nèi)傾斜,內(nèi)傾斜角度為g,g=2°-10°。所述的第二切削體17的右面相對(duì)水平方向向內(nèi)傾斜,內(nèi)傾斜角度為h,h=2°-10°。
權(quán)利要求1.氧槍刮渣器,它包括右立柱(1)、右氣缸(3)、右連桿(10)、右刀架(11)、左立柱、左氣缸(7)、左連桿(6)、左刀架、刮刀,右氣缸(3)的一端由銷軸(2)與右立柱(1)鉸接,右氣缸(3)另一端的右接頭(8)由銷軸(9)與右連桿(10)的鉸接,右連桿(10)的一端由銷軸(4)與氧槍緩沖器(5)鉸接,右刀架(11)與右連桿(10)固定連接;左氣缸(7)的一端由銷軸與左立柱鉸接,左氣缸另一端的左接頭由銷軸與左連桿(6)的鉸接,左連桿(6)的一端由銷軸與氧槍緩沖器(5)鉸接,左刀架與左連桿(6)固定連接;右刀架(11)、左刀架上分別設(shè)有刮刀,刮刀沿氧槍(14)圓周布置;其特征在于刮刀(12)主要由第二切削體(17)和第一切削體(18)兩部分構(gòu)成,第一切削體(18)的上面為第二切削體(17),第二切削體(17)的左面的底部成錐形,第一切削體(18)的左面的底部成錐形,第一切削體(18)的左面的底部兩側(cè)邊夾角為f,f=30°-60°;第二切削體(17)的右面上部相對(duì)垂直方向向內(nèi)傾斜;第一切削體(18)的底面與水平面成a角,a=30°-50°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍刮渣器,其特征在于所述的刮刀的左面設(shè)有第二螺栓孔(19),刮刀的上面設(shè)有第一螺栓孔(20);第一螺栓(13)穿過右刀架(11)旋入第一螺栓孔(20)中,第二螺栓(16)穿過右刀架(11)旋入第二螺栓孔(19)中,刮刀的左面與右刀架(11)之間設(shè)有調(diào)整墊片組(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍刮渣器,其特征在于所述的右刀架(11)、左刀架上分別設(shè)有3個(gè)刮刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍刮渣器,其特征在于所述的第二切削體(17)的右面向內(nèi)傾斜角度為e,e=2°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍刮渣器,其特征在于所述的a=45°,f=60°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍刮渣器,其特征在于所述的第一切削體(18)的右面下部相對(duì)垂直方向向內(nèi)傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍刮渣器,其特征在于所述的第二切削體(17)的右面相對(duì)水平方向向內(nèi)傾斜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氧槍刮渣器。氧槍刮渣器,它包括右立柱(1)、右氣缸(3)、右連桿(10)、右刀架(11)、左立柱、左氣缸(7)、左連桿(6)、左刀架、刮刀,其特征在于刮刀(12)主要由第二切削體(17)和第一切削體(18)兩部分構(gòu)成,第一切削體(18)的上面為第二切削體(17),第一切削體(18)的左面與第二切削體(17)的左面位于同一平面上,第二切削體(17)的左面的底部成錐形,第一切削體(18)的左面的底部成錐形,第一切削體(18)的左面的底部兩側(cè)邊夾角為f,f=30°-60°;第二切削體(17)的右面上部相對(duì)垂直方向向內(nèi)傾斜;第一切削體(18)的底面與水平面成a角,a=30°-50°。本實(shí)用新型具有刮渣效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D25/00GK2888385SQ20062009660
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月9日
發(fā)明者張鐘蓓, 嚴(yán)裕寧, 黃睿, 徐祖敦, 宋曉燕, 胡雪萍 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司