專利名稱：一種金屬回收爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱潔爐，特別是一種可控高溫的金屬回收爐。
背景技術(shù)：
眾所周知，許多金屬和有機物共存的工件，由于其本身主要為金屬材料制成，因此只要將其表面的有機物除去就可再利用，傳統(tǒng)的清除工件上的有機物所采用的方法是用焚燒爐或用有機溶劑浸泡后再用人工清理，然而用焚燒爐焚燒時環(huán)境污染重，且因為火在工件表面燃燒會導致工件變形；而用有機溶劑浸泡成本高、勞動強度大，且對人體有害，另外同樣的存在環(huán)境污染的問題。盡管也有少數(shù)廠家利用金屬回收爐來清除工件上的有機物，并且為了有效控制爐內(nèi)的溫度以防止爐體爆炸或燃燒毀壞工件，其爐體上均裝有感溫元件和噴水裝置，但由于現(xiàn)有金屬回收爐的副燃燒室大都裝置于爐體的上部，以致其二次燃燒產(chǎn)生的熱量就直接通過煙囪排入到了大氣中而造成熱量的浪費。此外金屬回收爐在使用的過程中，當爐體上下的溫差達到一定值時，說明爐內(nèi)分解速度過快，爐體內(nèi)可能會引起或已經(jīng)引起燃燒發(fā)生，需趕緊啟動噴水裝置降溫，但現(xiàn)有的金屬回收爐其感溫元件大都只裝置于爐體的上部和煙囪上，所以無法探測到爐體內(nèi)上、下的溫差，所以仍存在爐體爆炸和毀壞工件的隱患，使用不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述存在的問題，提供一種可實現(xiàn)廢熱的循環(huán)使用而有效節(jié)省能源、降低成本，且結(jié)構(gòu)簡單、可靠、使用方便、安全的金屬回收爐。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型所述的金屬回收爐，包括爐體及與所述爐體內(nèi)腔相通的并裝有主燃燒機的主燃燒室、位于所述爐體上方的煙囪及與所述爐體內(nèi)腔及煙囪相通的并裝有副燃燒機的副燃燒室、裝置于爐體外側(cè)的電控箱及與所述電控箱相連的噴水裝置、感溫元件，其特點是所述副燃燒室裝置于所述爐體內(nèi)腔的中部或下部、并位于所述主燃燒室的上方，且該副燃燒室與所述煙囪之間裝置有一輻射管，所述副燃燒室通過該輻射管而與所述煙囪相通。
其中，上述輻射管上裝置有一感溫元件。
為了有效控制爐體內(nèi)的分解速度，使本實用新型在爐體內(nèi)燃燒發(fā)生前處理速度達最快，以進一步的確保其使用的安全性，上述爐體的底部和上部均裝置有感溫元件。
為使本實用新型使用更方便，且結(jié)構(gòu)更簡單、可靠，上述噴水裝置包括裝置于所述爐體內(nèi)腔上部的至少一個噴嘴及裝置于爐體外并通過所述電控箱與所述噴嘴相連的用于噴水加壓的水泵，且所述電控箱內(nèi)設有自動增壓裝置和故障檢測裝置。
本實用新型由于采用將副燃燒室設置于爐體的中部或下部和在副燃燒室與煙囪之間裝置一輻射管的結(jié)構(gòu)，從而使本實用新型在使用的過程中，其副燃燒室內(nèi)二次燃燒所產(chǎn)生的熱量可通過輻射管傳到爐內(nèi)而實現(xiàn)廢熱的循環(huán)使用，有效地節(jié)省了能源、降低了生產(chǎn)成本，解決了現(xiàn)有的金屬回收爐二次燃燒產(chǎn)生的熱量直接通過煙囪排入到了大氣中而造成熱量浪費的問題。并且由于本實用新型還采用在爐體的底部和上部均裝置感溫元件的結(jié)構(gòu)，有效地控制了爐體內(nèi)的分解速度、避免了爐體內(nèi)的燃燒發(fā)生，進一步的確保了其使用的安全性。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠、使用方便、安全，能無污染地分解并處理掉金屬件上的有機物而回收金屬件，可廣泛用于家用電器、摩托車、自行車、鋼制家具、通訊、輸變電、汽車維修、化纖廠噴絲板清理等行業(yè)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的局剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1去掉小車體后的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖2所示，本實用新型所述的金屬回收爐，包括爐體1及與所述爐體1內(nèi)腔相通的并裝有主燃燒機21的主燃燒室2、裝置于所述爐體1上方的煙囪5和與所述爐體1內(nèi)腔及煙囪5相通的并裝有副燃燒機41的副燃燒室4、裝置于爐體1外側(cè)的電控箱11及與所述電控箱11相連的噴水裝置，且所述爐體1的內(nèi)腔有一用于放置回收工件31的小車體3，上述爐體1的前端為爐門12，其頂端設有防爆門13，為了實現(xiàn)廢熱的循環(huán)使用，以有效節(jié)省能源，所述副燃燒室4裝置于所述爐體1內(nèi)腔的中部或下部、并位于所述主燃燒室2的上方，且該副燃燒室4與所述煙囪5之間裝置有一輻射管42，該輻射管42的兩端分別連接于所述副燃燒室4出口和煙囪5上，所述副燃燒室4通過該輻射管42而與所述煙囪5相通，所述輻射管42上裝置有一感溫元件6，從而使本實用新型在使用的過程中，其副燃燒室4內(nèi)二次燃燒所產(chǎn)生的熱量可通過輻射管42傳到爐內(nèi)而實現(xiàn)廢熱循環(huán)使用，有效地解決了現(xiàn)有的金屬回收爐二次燃燒產(chǎn)生的熱量直接通過煙囪5排入到了大氣中而造成熱量的浪費的問題。并且，為了有效控制爐體1內(nèi)的分解速度，以進一步的確保其使用的安全性，上述爐體1的底部和上部均裝置有感溫元件10、7，因此在使用的過程中，當爐體1上、下的溫差達到一定值時，說明爐內(nèi)分解速度過快，爐體1內(nèi)可能會引起或已經(jīng)引起燃燒發(fā)生，此時啟動緊急噴水裝置降溫，以減低分解速度。為使本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，上述噴水裝置包括裝置于所述爐體1內(nèi)腔上部的至少一個噴嘴8及裝置于爐體1外并通過所述電控箱11與所述噴嘴8相連用于噴水加壓的水泵9，且還可于所述電控箱11內(nèi)設有自動增壓裝置和故障檢測裝置，以確保低水壓時能正常運行工作及在故障或水壓不足時有聲音或燈光報警，同時通過故障檢測儀自動指示故障部位。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可靠、能無污染地分解并處理掉金屬件上的有機物而回收金屬件，可廣泛用于家用電器、摩托車、自行車、鋼制家具、通訊、輸變電、汽車維修、化纖廠噴絲板清理等行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種金屬回收爐，包括爐體(1)及與所述爐體(1)內(nèi)腔相通的并裝有主燃燒機(21)的主燃燒室(2)、裝置于所述爐體(1)上方的煙囪(5)及與所述爐體(1)內(nèi)腔及所述煙囪(5)相通的并裝置有副燃燒機(41)的副燃燒室(4)、裝置于爐體(1)外側(cè)的電控箱(11)及與所述電控箱(11)相連的噴水裝置，其特征在于所述副燃燒室(4)裝置于所述爐體(1)內(nèi)腔的中部或下部、并位于所述主燃燒室(2)的上方，且該副燃燒室(4)與所述煙囪(5)之間裝置有一輻射管(42)，所述副燃燒室(4)通過該輻射管(42)而與所述煙囪(5)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬回收爐，其特征在于上述輻射管(42)上裝置有一感溫元件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬回收爐，其特征在于上述爐體(1)的底部和上部均裝置有感溫元件(10、7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬回收爐，其特征在于上述噴水裝置包括裝置于所述爐體(1)內(nèi)腔上部的至少一個噴嘴(8)及裝置于爐體(1)外并通過所述電控箱(11)與所述噴嘴(8)相連的用于噴水加壓的水泵(9)，且所述電控箱(11)內(nèi)設有自動增壓裝置和故障檢測裝置。
專利摘要本實用新型所述的金屬回收爐，包括爐體、煙囪、裝有主燃燒機的主燃燒室和裝有副燃燒機的副燃燒室、電控箱及噴水裝置，其特點是所述副燃燒室裝置于所述爐體內(nèi)腔的中部或下部并位于所述主燃燒室的上方，且該副燃燒室與所述煙囪之間裝置有一輻射管，所述副燃燒室通過該輻射管而與所述煙囪相通。本實用新型由于采用將副燃燒室設置于爐體的中部或下部、并在其與煙囪之間裝置一輻射管的結(jié)構(gòu)，從而使本實用新型在使用的過程中，其副燃燒室內(nèi)二次燃燒所產(chǎn)生的熱量可通過輻射管傳到爐內(nèi)而實現(xiàn)廢熱的循環(huán)使用，有效地節(jié)省了能源、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B19/00GK2793656SQ20052005869
公開日2006年7月5日 申請日期2005年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月24日
發(fā)明者郭中文 申請人:郭中文