專利名稱：內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加熱爐，尤其是一種應(yīng)用于螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)淬火、回火生產(chǎn)線上的內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐。
背景技術(shù)：
網(wǎng)帶式淬火、回火生產(chǎn)線采用網(wǎng)帶勻速前進的形式將網(wǎng)帶上的產(chǎn)品向前推進，在網(wǎng)帶的上下方設(shè)置有電阻加熱器，在矩形的爐體內(nèi)，將產(chǎn)品從爐體的一端連續(xù)的送至另一端，在產(chǎn)品運動過程中，電阻加熱器發(fā)熱，利用熱輻射以及熱傳導(dǎo)加熱爐內(nèi)的產(chǎn)品，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品的熱處理。在上述生產(chǎn)線的加熱爐多數(shù)采用的是電阻式網(wǎng)帶爐，即在爐體內(nèi)設(shè)置電阻加熱器對產(chǎn)品進行加熱，這種電阻式網(wǎng)帶爐耗能、升溫以及降溫時間長，使用壽命短，而且維護時間長、費用高，產(chǎn)品綜合成本也高；清洗、烘干效果差；網(wǎng)帶、高溫傳動系統(tǒng)零件、爐磚、電阻絲、熱電偶等易損件需經(jīng)常更換，更換成本高。另外，在早以前，上述生產(chǎn)線的加熱爐采用的是螺旋回轉(zhuǎn)式滾筒電阻爐，它是一種老式結(jié)構(gòu)爐，近幾十年來已基本被電阻式網(wǎng)帶爐取代，其升溫時間長，維修時間長，能耗高，壽命短，爐磚、電阻絲、熱電偶等易損件需經(jīng)常更換。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種節(jié)能、升溫快的內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐。
本實用新型的另一目的是提供一種維修時間短，使用壽命長的具有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的中頻感應(yīng)淬火、回火生產(chǎn)線。
為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為一種內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐，包括螺旋滾筒，在螺旋滾筒外圍設(shè)置有隔熱層，隔熱層外有保溫層，保溫層外有中頻感應(yīng)線圈，在中頻感應(yīng)線圈外包裹有絕緣外殼。本方案在滾筒外設(shè)置有中頻感應(yīng)線圈，可以利用中頻感應(yīng)線圈產(chǎn)生的電磁場對滾筒內(nèi)的產(chǎn)品進行加熱，靠近滾筒內(nèi)層設(shè)置有隔熱層和保溫層，這樣滾筒內(nèi)產(chǎn)品的熱量不會流失。由于中頻感應(yīng)加熱特性因素，因而它具有升溫快，節(jié)能的特點。
本實用新型的另一技術(shù)方案為一種裝有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的中頻感應(yīng)淬火、回火生產(chǎn)線，產(chǎn)品提升機與螺旋熱風(fēng)烘干爐之間連接有前清洗滾筒，在前清洗滾筒上方設(shè)置有抽風(fēng)扇，在螺旋熱風(fēng)烘干爐的后方設(shè)置有淬火槽，在淬火槽內(nèi)連接有淬火槽提升機，淬火槽提升機與螺旋熱風(fēng)烘干爐之間連接有后清洗滾筒，在后清洗滾筒上方設(shè)置有抽風(fēng)扇，在螺旋熱風(fēng)烘干爐的后方設(shè)置有連接及傳動機構(gòu)，連接及傳動機構(gòu)與產(chǎn)品箱之間連接有回轉(zhuǎn)式冷卻爐，在螺旋熱風(fēng)烘干爐與淬火槽之間安裝有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐，在螺旋熱風(fēng)烘干爐與回轉(zhuǎn)式冷卻爐之間也連接有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐。
本方案中的加熱爐采用的是內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐，省去了網(wǎng)帶、高溫傳動系統(tǒng)、爐磚、電阻加熱器以及熱電偶等易損件，因此使用壽命長，維護費用低；另外，傳統(tǒng)的網(wǎng)帶爐烘爐時需分段升溫，耗時長，而且降溫也慢，本生產(chǎn)線由于加熱爐采用的是內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐，不需分段升溫，且由于中頻感應(yīng)加熱特性因素，因而升溫快，降溫也快，節(jié)能，維修時間短。本方案采用中頻感應(yīng)加熱，感應(yīng)熱處理能提高零件的強度與壽命，感應(yīng)加熱時升溫快，能得到較細化的晶粒，淬火后能得到細致的馬氏體組織，再經(jīng)回火后能得到高度彌散的回火組織，由于晶界的強化作用，使零件的強度與韌性得到提高。因此，感應(yīng)處理較普通熱處理的零件能得到較高強度與壽命。
本實用新型的優(yōu)點是節(jié)能、省時，無需烘爐；使用壽命長，維護費用低；升、降溫快，維修時間短；感應(yīng)熱處理能提高零件的強度與壽命。


結(jié)合附圖說明對本實用新型進行說明圖1是內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是裝有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的中頻感應(yīng)淬火、回火生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1本實用新型內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示由中頻感應(yīng)線圈17、隔熱層18、保溫層19、絕緣外殼20、滾筒21構(gòu)成，其中在螺旋滾筒21外圍設(shè)置有隔熱層18，隔熱層18外有保溫層19，保溫層19外有中頻感應(yīng)線圈17，在中頻感應(yīng)線圈17外包裹有絕緣外殼20。
滾筒21以螺旋回轉(zhuǎn)推進的形式將產(chǎn)品從滾筒21的一端輸送到另一端，在產(chǎn)品移動過程中，由于滾筒21外設(shè)置有中頻感應(yīng)線圈17，中頻感應(yīng)線圈17產(chǎn)生磁力線穿過滾筒21，中頻感應(yīng)線圈產(chǎn)生的電磁場對滾筒21內(nèi)的產(chǎn)品加熱，而滾筒21外設(shè)置有隔熱層18，隔熱層18外有保溫層19，因而產(chǎn)品的熱量不會輕易流失。
實施例2
本實用新型裝有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的中頻感應(yīng)淬火、回火生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)如圖2所示由產(chǎn)品提升機1、前清洗滾筒2、抽風(fēng)扇3、前清洗滾筒4、螺旋熱風(fēng)烘干爐5、內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐6、淬火槽7、淬火槽提升機8、后清洗滾筒9、抽風(fēng)扇10、后清洗滾筒11、螺旋熱風(fēng)烘干爐12、連接及傳動機構(gòu)14、回轉(zhuǎn)式冷卻爐15、產(chǎn)品箱16構(gòu)成，其中產(chǎn)品提升機1與螺旋熱風(fēng)烘干爐5之間連接有前清洗滾筒2、4，在前清洗滾筒上方設(shè)置有抽風(fēng)扇3，在螺旋熱風(fēng)烘干爐5的后方設(shè)置有淬火槽7，在淬火槽7內(nèi)連接有淬火槽提升機8，淬火槽提升機8與螺旋熱風(fēng)烘干爐12之間連接有后清洗滾筒9、11，在后清洗滾筒上方設(shè)置有抽風(fēng)扇10，在螺旋熱風(fēng)烘干爐12的后方設(shè)置有連接及傳動機構(gòu)14，連接及傳動機構(gòu)14與產(chǎn)品箱16之間連接有回轉(zhuǎn)式冷卻爐15，在螺旋熱風(fēng)烘干爐5與淬火槽7之間安裝有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐6，在螺旋熱風(fēng)烘干爐12與回轉(zhuǎn)式冷卻爐15之間也連接有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐6；所述內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐6由中頻感應(yīng)線圈17、隔熱層18、保溫層19和絕緣外殼20組成，其中在螺旋滾筒21外設(shè)置隔熱層18，該隔熱層18外有保溫層19，保溫層19外有中頻感應(yīng)線圈17，在中頻感應(yīng)線圈17外包裹有絕緣外殼20。
產(chǎn)品提升機1將產(chǎn)品從地面提升后均勻送到前清洗滾筒2、前清洗滾筒4內(nèi)進行清洗，此時抽風(fēng)扇3抽出廢水蒸汽，清洗后的產(chǎn)品進入螺旋熱風(fēng)烘干爐5內(nèi)烘干，烘干后進入內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐6內(nèi)加熱，加熱后進入淬火槽7內(nèi)淬火，淬火槽提升機8將淬火后的產(chǎn)品從淬火槽7中提升起來進入后清洗滾筒9、后清洗滾筒11內(nèi)清洗，此時抽風(fēng)扇10抽出廢水蒸汽，清洗后的產(chǎn)品進入螺旋熱風(fēng)烘干爐12內(nèi)烘干，烘干后進入內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐6內(nèi)加熱，加熱后的產(chǎn)品進入回轉(zhuǎn)式冷卻爐15進行冷卻，最后經(jīng)產(chǎn)品箱16裝產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐，包括螺旋滾筒(21)，其特征在于在螺旋滾筒(21)外設(shè)置有隔熱層(18)，隔熱層(18)外有保溫層(19)，保溫層(19)外有中頻感應(yīng)線圈(17)，在中頻感應(yīng)線圈(17)外包裹有絕緣外殼(20)。
2.一種裝有權(quán)利要求1所述的內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的中頻感應(yīng)淬火、回火生產(chǎn)線，產(chǎn)品提升機(1)與螺旋熱風(fēng)烘干爐(5)之間連接有前清洗滾筒(2、4)，在前清洗滾筒上方設(shè)置有抽風(fēng)扇(3)，在螺旋熱風(fēng)烘干爐(5)的后方設(shè)置有淬火槽(7)，在淬火槽(7)內(nèi)連接有淬火槽提升機(8)，淬火槽提升機(8)與螺旋熱風(fēng)烘干爐(12)之間連接有后清洗滾筒(9、11)，在后清洗滾筒上方設(shè)置有抽風(fēng)扇(10)，在螺旋熱風(fēng)烘干爐(12)的后方設(shè)置有連接及傳動機構(gòu)(14)，連接及傳動機構(gòu)(14)與產(chǎn)品箱(16)之間連接有回轉(zhuǎn)式冷卻爐(15)，其特征在于在螺旋熱風(fēng)烘干爐(5)與淬火槽(7)之間安裝有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐(6)，在螺旋熱風(fēng)烘干爐(12)與回轉(zhuǎn)式冷卻爐(15)之間也連接有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐(6)；所述內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐(6)由中頻感應(yīng)線圈(17)、隔熱層(18)、保溫層(19)和絕緣外殼(20)組成，其中在螺旋滾筒(21)外設(shè)置隔熱層(18)，該隔熱層(18)外有保溫層(19)，保溫層(19)外有中頻感應(yīng)線圈(17)，在中頻感應(yīng)線圈(17)外包裹有絕緣外殼(20)。
專利摘要一種內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐，包括螺旋滾筒(21)，在螺旋滾筒(21)外圍設(shè)置有隔熱層(18)，隔熱層(18)外有保溫層(19)，保溫層(19)外有中頻感應(yīng)線圈(17)，在中頻感應(yīng)線圈(17)外包裹有絕緣外殼(20)。一種安裝有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐的中頻感應(yīng)淬火、回火生產(chǎn)線，在螺旋熱風(fēng)烘干爐(5)與淬火槽(7)之間安裝有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐(6)，在螺旋熱風(fēng)烘干爐(12)與回轉(zhuǎn)式冷卻爐(15)之間也連接有內(nèi)螺旋回轉(zhuǎn)式中頻感應(yīng)加熱爐(6)。本實用新型節(jié)能、省時，無需烘爐；使用壽命長，維護費用低；升、降溫快，維修時間短；感應(yīng)熱處理能提高零件的強度與壽命。
文檔編號F27B9/30GK2800202SQ20052003331
公開日2006年7月26日 申請日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日
發(fā)明者夏為民 申請人:夏為民