專利名稱：硫酸生產(chǎn)中沸騰爐后廢熱利用的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于硫酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及沸騰爐后一種廢熱利用的新方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外小型硫酸裝置，沸騰爐后煙氣移熱流程除了使用廢熱鍋爐外，目前使用較多的爐氣冷卻流程有水夾套流程、自然散熱式爐氣冷卻器流程。對水夾套流程，是沸騰爐后高溫?zé)煔膺M水夾套換熱器被降溫，所產(chǎn)的熱水供工藝或生活使用。由于水夾套水側(cè)溫度低，導(dǎo)致在低溫段煙氣側(cè)壁表面溫度低于露點溫度，出現(xiàn)冷凝酸，導(dǎo)致設(shè)備很快就爛穿。對于自然散熱式爐氣冷卻器流程，是沸騰爐后高溫?zé)煔饨?jīng)自然散熱式爐氣冷卻器降溫，雖然可靠性較高，目前使用最多，但爐氣冷卻器傳熱面積大，而且熱量全部散失到空氣中，無法得到利用，在能源十分緊張的今天這也是不可取的。對于廢熱鍋爐流程，是沸騰爐后高溫?zé)煔膺M廢熱鍋爐降溫，它同時需要復(fù)雜的水處理系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)，該流程在大型硫酸裝置上普遍使用，但因其投資比較大，在小型硫酸裝置上使用是不經(jīng)濟的，同時鍋爐又屬于壓力容器，對管理和操作人員的要求都較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是避免以往各種移熱流程的缺陷，同時將沸騰爐后廢熱利用起來。
本發(fā)明是沸騰爐后一種廢熱利用的新方法。流程見附圖1。從沸騰爐1出來的650～950℃高溫?zé)煔猓M高溫?zé)煔鈸Q熱器2降溫到400℃左右后進入旋風(fēng)除塵器3，同時將空氣預(yù)熱器4來的200℃左右的空氣加熱到400～600℃，成為高溫空氣。出高溫?zé)煔鈸Q熱器2的高溫空氣分兩路，一路進空氣預(yù)熱器4將經(jīng)空氣風(fēng)機5來的空氣預(yù)熱到200℃左右進入高溫?zé)煔鈸Q熱器2，這樣就避免高溫?zé)煔鈸Q熱器2的爐氣側(cè)低溫段出現(xiàn)露點腐蝕；一路進熱水器6加熱水供用戶使用，在北方可直接用于采暖。以上兩路高溫空氣被冷卻后匯合，溫度在50℃以上，尚有部分余熱，可直接進沸騰爐，供燃燒使用，以提高沸騰爐的產(chǎn)熱，使熱量得到充分利用，也可直接排空。


附圖1為沸騰爐出口煙氣廢熱利用流程圖。
其中1為沸騰爐，2為高溫?zé)煔鈸Q熱器，3為旋風(fēng)除塵器，4為空氣預(yù)熱器，5為空氣風(fēng)機，6為熱水器。
這些設(shè)備均為普通設(shè)備，一般的化工設(shè)備廠均可生產(chǎn)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明加以詳細描述。
實施例以2萬噸硫鐵礦制酸裝置為例。從沸騰爐出來的900℃高溫?zé)煔膺M入高溫?zé)煔鈸Q熱器，與200℃左右的空氣換熱，降到400℃左右后進入旋風(fēng)除塵器?？諝怙L(fēng)機來的空氣經(jīng)空氣預(yù)熱空氣預(yù)熱器器被預(yù)熱到200℃進入高溫?zé)煔鈸Q熱器，被900℃高溫?zé)煔饧訜岬?00℃，出來后分成兩部分，一部分進空氣預(yù)熱器預(yù)熱空氣，一部分進熱水器加熱水，供工藝和生活使用。從空氣預(yù)熱器和熱水器出來的空氣尚有部分余熱，可直接去沸騰爐。
權(quán)利要求
1.硫酸生產(chǎn)中沸騰爐后廢熱利用的方法，其特征是從沸騰爐出來的高溫?zé)煔饧訜峥諝?，然后用被加熱的空氣去加熱水和冷空氣?br> 2.如根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢熱利用的方法，其特征是從沸騰爐出來的650～950℃高溫?zé)煔?，進高溫?zé)煔鈸Q熱器降溫到400℃左右后進入旋風(fēng)除塵器，同時將空氣預(yù)熱器來的200℃左右的空氣加熱到400～600℃，成為高溫空氣，出高溫?zé)煔鈸Q熱器的高溫空氣分兩路，一路進空氣預(yù)熱器將經(jīng)空氣風(fēng)機來的空氣預(yù)熱到200℃左右進入高溫?zé)煔鈸Q熱器，一路進熱水器加熱水供用戶使用。
3.如根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢熱利用的方法，其特征是兩路高溫空氣被冷卻后匯合，溫度在50℃以上，直接進沸騰爐，供燃燒使用。
4.如根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢熱利用的方法，其特征是兩路高溫空氣被冷卻后匯合，直接排放。
全文摘要
本發(fā)明涉及硫酸工業(yè)中沸騰爐后一種廢熱利用的新方法。高溫?zé)煔鈴姆序v爐出來后進入爐氣冷卻器，被殼程冷空氣降溫后進入旋風(fēng)除塵器。冷空氣在爐氣冷卻器中被加熱后分成兩股，一股進入熱水器加熱水給用戶，一股進入空氣預(yù)熱器加熱空氣風(fēng)機鼓來的空氣。采用本發(fā)明方法，可將沸騰爐后廢熱利用起來，同時將極大的減少廢熱利用投資。
文檔編號F27D17/00GK1986389SQ200510022528
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月22日
發(fā)明者吳衛(wèi)民 申請人:南化集團研究院