專(zhuān)利名稱：回轉(zhuǎn)窯頭尾部風(fēng)冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)。該設(shè)備體積龐大，其筒體直徑一般有3～6m，常用于生產(chǎn)水泥、石灰、金屬化球團(tuán)、氧化球團(tuán)和耐火材料等，處于1300℃左右高溫環(huán)境下作業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯筒體兩端插入密封箱內(nèi)，箱內(nèi)溫度約1100℃。旋轉(zhuǎn)著的筒體與密封箱需要保持一定間隙方能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，間隙處的高溫氣流易使筒體受損。為了保護(hù)筒體不受高溫氣流的破壞，在現(xiàn)有技術(shù)中，用一種風(fēng)冷套裝置安裝于筒體外環(huán)，避免筒體與高溫氣流接觸。這種由環(huán)形卡口鐵、筒體、外套所組成的風(fēng)冷裝置，是個(gè)環(huán)形一周的進(jìn)風(fēng)盲孔，吹進(jìn)的冷風(fēng)不易循環(huán)，降溫效果不好，卡口鐵極易變形和氧化，從而導(dǎo)致窯頭、尾部耐火襯損壞，窯頭、尾筒體受損。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，是要提供一種有循環(huán)冷卻作用的回轉(zhuǎn)窯端部風(fēng)冷裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的在回轉(zhuǎn)窯端部與密封箱的間隙處，裝著由環(huán)形卡口鐵、筒體和外套所組成的導(dǎo)風(fēng)槽，在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)內(nèi)套，內(nèi)套端部與環(huán)形卡口鐵之間留有空間，使導(dǎo)風(fēng)槽構(gòu)成一個(gè)連通的雙環(huán)形腔體結(jié)構(gòu)。鼓風(fēng)總風(fēng)管的鼓風(fēng)支管，對(duì)著導(dǎo)風(fēng)槽口，可以是內(nèi)環(huán)腔，也可以是外環(huán)腔。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以這樣實(shí)現(xiàn)在環(huán)形卡口鐵、筒體和外套所組成的導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)，插入鼓風(fēng)總管的鼓風(fēng)支管，鼓風(fēng)支管口與環(huán)形卡口鐵保持適當(dāng)間距。
上述兩種氣流通道結(jié)構(gòu)，一種是，使空氣從導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)環(huán)腔進(jìn)入，由外環(huán)腔流出；另一種是，使空氣從鼓風(fēng)支管內(nèi)進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)槽頂部，再?gòu)墓娘L(fēng)支管外流出。這兩種結(jié)構(gòu)的氣流通道，都能使空氣更加通暢地循環(huán)，使回轉(zhuǎn)窯筒體端部及環(huán)行卡口鐵外套獲得良好的冷卻，大大延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯筒體端部及環(huán)形卡口鐵的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型安裝位置示意圖；圖2、3為本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例裝配圖。
圖中1、回轉(zhuǎn)窯，2、進(jìn)料斗，3、密封箱，4、風(fēng)冷裝置，5、風(fēng)機(jī)，6、內(nèi)襯，7、筒體，8、排料口，9、密封箱，10、燃燒機(jī)，11、環(huán)形卡口鐵，12、外套，13、內(nèi)套，14、鼓風(fēng)支管，15、鼓風(fēng)總管，16、連接板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例介紹本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1，由內(nèi)襯6和筒體7組成的回轉(zhuǎn)窯1，一端插入有進(jìn)料斗2的密封箱3內(nèi)，另一端插入有排料口8的密封箱9內(nèi)，密封箱9上裝有燃燒機(jī)10。旋轉(zhuǎn)著的回轉(zhuǎn)窯與密封箱保留著適當(dāng)間隙，間隙處設(shè)有風(fēng)冷裝置4，由風(fēng)機(jī)5送風(fēng)冷卻。
風(fēng)冷裝置的實(shí)施例1參照?qǐng)D2，在回轉(zhuǎn)窯端部與密封箱保持的間隙處，設(shè)有由環(huán)形卡口鐵11、筒體7和外套12組成的導(dǎo)風(fēng)槽，在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)裝置一個(gè)內(nèi)套13，通過(guò)連接板16將內(nèi)套固定于簡(jiǎn)體7和外套12之間。內(nèi)套端部與環(huán)形卡口鐵內(nèi)壁之間留有空間，使導(dǎo)風(fēng)槽所形成的兩個(gè)環(huán)形腔體連通。風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)總管15的鼓風(fēng)支管14，其出口對(duì)著導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)環(huán)腔。
風(fēng)冷裝置的實(shí)施例2參照?qǐng)D3，在設(shè)有由環(huán)形卡口鐵11、筒體7和外套12組成的導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)，將鼓風(fēng)總管15環(huán)形一周的鼓風(fēng)支管14，插入導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)，鼓風(fēng)支管口與環(huán)形卡口鐵11保持適當(dāng)間隙。通過(guò)連接板16將鼓風(fēng)支管固定于筒體7和外套12之間。鼓風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)管安裝在筒體12上，跟隨回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯頭尾部風(fēng)冷裝置，在回轉(zhuǎn)窯端部與密封箱的間隙處，裝著由環(huán)形卡口鐵(11)、筒體(7)和外套(12)所組成的導(dǎo)風(fēng)槽，其特征是在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)內(nèi)套(13)，內(nèi)套端部與環(huán)形卡口鐵(11)之間留有空間，使導(dǎo)風(fēng)槽構(gòu)成一個(gè)連通的雙環(huán)形腔體結(jié)構(gòu)；鼓風(fēng)總管(15)的鼓風(fēng)支管(14)對(duì)著導(dǎo)風(fēng)槽口。
2.按權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷裝置，其特征是所述內(nèi)套(13)，是通過(guò)連接板(16)將內(nèi)套固定于筒體(7)和外套(12)之間。
3.一種回轉(zhuǎn)窯頭尾部風(fēng)冷裝置，在回轉(zhuǎn)窯端部與密封箱的間隙處，裝著由環(huán)形卡口鐵(11)、筒體(7)和外套(12)所組成的導(dǎo)風(fēng)槽，其特征是將鼓風(fēng)總管(15)環(huán)形一周的送風(fēng)支管(14)插入導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)，鼓風(fēng)支管口與環(huán)形卡口鐵(11)保持適當(dāng)間隙。
4.按權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷裝置，其特征是所述鼓風(fēng)支管(14)，是通過(guò)連接板(16)將鼓風(fēng)支管固定于筒體(7)和外套(12)之間。
專(zhuān)利摘要一種回轉(zhuǎn)窯頭尾部風(fēng)冷裝置，是在回轉(zhuǎn)窯端部與密封箱的間隙處，裝著由環(huán)形卡口鐵、筒體和外套所組成的導(dǎo)風(fēng)槽，在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)設(shè)置一個(gè)內(nèi)套，內(nèi)套端部與環(huán)形卡口鐵之間留有空間，使導(dǎo)風(fēng)槽構(gòu)成一個(gè)連通的雙環(huán)形腔體結(jié)構(gòu)。鼓風(fēng)總風(fēng)管的鼓風(fēng)支管，對(duì)著導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)環(huán)腔。本實(shí)用新型也可以在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)，插入鼓風(fēng)總管的鼓風(fēng)支管，鼓風(fēng)支管口與環(huán)形卡口鐵保持適當(dāng)間距。上述兩種氣流通道結(jié)構(gòu)，都能使空氣充分循環(huán)，使回轉(zhuǎn)窯筒體兩端獲得良好的冷卻，大大延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯頭、尾部筒體及環(huán)形卡口鐵的壽命。
文檔編號(hào)F27B7/20GK2720379SQ20042006839
公開(kāi)日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2004年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
發(fā)明者賀新華, 葉恒棣 申請(qǐng)人:中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司