專利名稱：套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
常規(guī)旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)的工作原理是熱空氣切向進(jìn)入氣體分布器2，再經(jīng)過導(dǎo)氣輪或環(huán)行擋板縫隙3，進(jìn)入干燥室內(nèi)部產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流并向上。濕物料通過螺旋輸送器4推送至干燥室內(nèi)，并與旋轉(zhuǎn)氣流充分混合，在干燥室底部安裝有下攪拌器8，在下攪拌器8的共同作用下，使?jié)裎锪戏稚⒘鲬B(tài)化和干燥，成為粒狀或粉末狀產(chǎn)品，通過分級器6從干燥室出口由氣體攜至氣固分離器分離，收集成為產(chǎn)品。
存在的問題由于受到干燥室直徑有限和其他結(jié)構(gòu)等各因素的影響，干燥室內(nèi)的氣流切向速度既非勢流，也非平面旋渦流動，其分布呈從器壁到中心逐漸減弱的形態(tài)，即干燥室器壁附近切向速度最大，愈靠近中心切向速度愈小，而切向速度代表著攜帶固體顆粒的能力。另一方面，從實(shí)測的干燥室內(nèi)壓力分布來看，干燥室中心壓力最低，有一定的抽吸作用。綜上所述，在目前常規(guī)旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)的干燥室內(nèi)，中心存在一個明顯的弱風(fēng)區(qū)，若物料落入該弱風(fēng)區(qū)內(nèi)，則由于該區(qū)域內(nèi)切向速度低、攜帶能力弱、壓力低等原因，而造成物料在干燥室內(nèi)停留時間過長、高溫變質(zhì)，有些甚至結(jié)塊落入設(shè)備底部，堵塞擋板縫隙、阻擋下攪拌器，造成設(shè)備破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)。
它包括干燥器主機(jī)，干燥器主機(jī)上部設(shè)有分級器，干燥器主機(jī)中部設(shè)有加料器，干燥器主機(jī)下部設(shè)有氣體分布器、導(dǎo)氣輪或環(huán)形擋板，特征是在干燥器主機(jī)干燥室內(nèi)設(shè)置內(nèi)套管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)①在環(huán)形通道內(nèi)，風(fēng)速和風(fēng)壓分布較均勻，不存在弱風(fēng)區(qū)現(xiàn)象。②旋轉(zhuǎn)氣流攜帶物料能力強(qiáng)、干燥速度快、出料快，不容易出現(xiàn)積料、干燥過度變質(zhì)等現(xiàn)象，特別適用于熱敏性物料的干燥。③氣流與筒壁之間的相對速度明顯提高，可大大減弱物料的粘壁現(xiàn)象。④干燥室內(nèi)分散流態(tài)化更充分，加上下攪拌器8的共同作用，物料不易結(jié)塊，可避免物料結(jié)塊落入設(shè)備底部，堵塞擋板縫隙、阻擋下攪拌器，造成設(shè)備破壞的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，攜帶物料能力強(qiáng)、干燥速度快、不積料、不易粘壁及堵塞，可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、染料、飼料、農(nóng)藥等行業(yè)中的非粘性和粘性、甚至粘稠的膏狀物料的干燥。濕物料能一次成為粒度均勻、濕分合格的產(chǎn)品，而無需進(jìn)一步粉碎，具有重大的推廣應(yīng)用價值。


附圖是套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)包括干燥器主機(jī)7，干燥器主機(jī)上部設(shè)有分級器6，干燥器主機(jī)中部設(shè)有加料器4，干燥器主機(jī)下部設(shè)有氣體分布器2、導(dǎo)氣輪或環(huán)形擋板3，特征是在干燥器主機(jī)干燥室內(nèi)設(shè)置內(nèi)套管5。
所說干燥室內(nèi)氣流呈螺旋向上或向下運(yùn)動，氣流行程為單程氣流僅走外筒與套管間的環(huán)形通道)，也可以是雙程(在單程的基礎(chǔ)上，再在套管內(nèi)行程一次)或多程。氣體分布器2為渦殼進(jìn)口和一個導(dǎo)氣輪3組成；或者一空心的旋轉(zhuǎn)渦殼和環(huán)形擋板3組成，擋板的下部留有縫隙。干燥器主機(jī)底部設(shè)有下攪拌器8，攪拌器型式為槳式、錨式或多層槳式。干燥器主機(jī)下部設(shè)有排污口1。分級器6為切向出口，其截面形狀為長方形、正方形或圓形。
本實(shí)用新型的工作原理與常規(guī)旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)基本一樣，不同的是①在其內(nèi)部設(shè)置一個套筒5，目的是將熱風(fēng)和物料強(qiáng)制限制在干燥器主機(jī)7和內(nèi)套筒5之間的環(huán)行通道內(nèi)，以防止物料進(jìn)入干燥室中心區(qū)域。環(huán)形通道的寬度可根據(jù)圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流的狀態(tài)(速度、壓力等)和物料特性來確定。②分級器由徑向設(shè)置該為切向設(shè)置，其截面形狀可以是長方形、正方形或圓形，分級器截面尺寸可根據(jù)干燥器的尺寸和具體物料的要求來確定一個最佳值。
權(quán)利要求1.一種套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)，其特征在于它包括干燥器主機(jī)(7)，干燥器主機(jī)上部設(shè)有分級器(6)，干燥器主機(jī)中部設(shè)有加料器(4)，干燥器主機(jī)下部設(shè)有氣體分布器(2)、導(dǎo)氣輪或環(huán)形擋板(3)，在干燥器主機(jī)干燥室內(nèi)設(shè)置內(nèi)套管(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)，其特征在于所說氣體分布器(2)為渦殼進(jìn)口和一個導(dǎo)氣輪(3)組成；或者一空心的旋轉(zhuǎn)渦殼和環(huán)形擋板(3)組成，擋板的下部留有縫隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)，其特征在于所說干燥器主機(jī)底部設(shè)有下攪拌器(8)，攪拌器型式為槳式、錨式或多層槳式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)，其特征在于所說干燥器主機(jī)下部設(shè)有排污口(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)，其特征在于所說分級器(6)為切向出口，其截面形狀為長方形、正方形或圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種套管式旋轉(zhuǎn)氣流快速干燥機(jī)。它包括干燥器主機(jī)，干燥器主機(jī)上部設(shè)有分級器，干燥器主機(jī)中部設(shè)有加料器，干燥器主機(jī)下部設(shè)有氣體分布器、導(dǎo)氣輪或環(huán)形擋板，特征是在干燥器主機(jī)干燥室內(nèi)設(shè)置內(nèi)套管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)①在環(huán)形通道內(nèi)，風(fēng)速和風(fēng)壓分布較均勻，不存在弱風(fēng)區(qū)現(xiàn)象。②旋轉(zhuǎn)氣流攜帶物料能力強(qiáng)、干燥速度快、出料快，不容易出現(xiàn)積料、干燥過度變質(zhì)等現(xiàn)象，特別適用于熱敏性物料的干燥。③氣流與筒壁之間的相對速度明顯提高，可大大減弱物料的粘壁現(xiàn)象。④干燥室內(nèi)分散流態(tài)化更充分，加上下攪拌器8的共同作用，物料不易結(jié)塊，可避免物料結(jié)塊落入設(shè)備底部，堵塞擋板縫隙、阻擋下攪拌器，造成設(shè)備破壞的現(xiàn)象。
文檔編號F26B3/02GK2705764SQ20042001948
公開日2005年6月22日 申請日期2004年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月12日
發(fā)明者金志江, 馮麗云 申請人:浙江大學(xué)