專利名稱:一種分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，包括箱體，箱體頂端面敞開，所述箱體兩端頂部安裝有若干間隔布置的卡座，前后依次對(duì)應(yīng)的卡座內(nèi)卡裝有晾桿，箱體內(nèi)部安裝有若干豎直布置的隔板，每個(gè)卡座兩側(cè)各安裝一塊隔板，箱體內(nèi)底部安裝有若干風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)置于兩塊隔板之間。本實(shí)用新型具有冷卻速度快、效率高、冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)，能縮短加工耗時(shí)并降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及淀粉制品的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉條的加工大多采用擠壓熱成型，通過絞龍旋轉(zhuǎn)擠壓淀粉團(tuán)產(chǎn)生高溫加熱粉條并通過出料口成型，粉條機(jī)在生產(chǎn)粉條過程中，從出料口出來的粉條的溫度較高，需要降溫后才能進(jìn)行下一步的冷凍工序。傳統(tǒng)的降溫過程一般是將擠出的粉條直接放入涼水中降溫，等粉條溫度下降后，再從水中撈出來裝桿，然后經(jīng)過干燥再進(jìn)入冷凍工序。顯然，傳統(tǒng)的降溫方式存在操作繁瑣、耗時(shí)長、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，會(huì)影響生產(chǎn)效率。此外，剛擠壓成型的粉條含有大量的水分，粉條與空氣接觸后會(huì)快速蒸發(fā)水分產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣直接散發(fā)到生產(chǎn)車間內(nèi)，但水蒸汽聚集到一定程度后會(huì)降低能見度，若操作不慎可能會(huì)發(fā)生燙傷等情況，且在氣溫較低的冬天尤為突出，能見度降低后，工作人員的視線受限也會(huì)影響到操作，進(jìn)一步導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，以解決傳統(tǒng)粉條加工過程中由于采用人工進(jìn)行冷卻所存在的操作繁瑣、耗時(shí)長、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、水蒸氣會(huì)降低能見度、生產(chǎn)效率易受影響以及安全隱患大的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，包括箱體，箱體頂端面敞開，所述箱體兩端頂部安裝有若干間隔布置的卡座，前后依次對(duì)應(yīng)的卡座內(nèi)卡裝有晾桿，箱體內(nèi)部安裝有若干豎直布置的隔板，每個(gè)卡座兩側(cè)各安裝一塊隔板，箱體內(nèi)底部安裝有若干風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)置于兩塊隔板之間。
[0006]所述風(fēng)機(jī)下方安裝有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)位于底部進(jìn)氣口上方。
[0007]所述箱體底端兩側(cè)固接有安裝座，安裝座下方固接有支腿，支腿末端安裝有滾輪。
[0008]所述卡座頂端中部開有半圓形或橢圓形的卡槽。
[0009]所述箱體左端安裝有把手。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，通過在箱體底部安裝風(fēng)機(jī)對(duì)箱體內(nèi)間隔擺放的粉條進(jìn)行冷卻，相較于傳統(tǒng)的冷卻方式，其具有冷卻速度快、效率高、冷卻效果好等優(yōu)點(diǎn)，能縮短加工耗時(shí)并降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率;此外，通過風(fēng)機(jī)向箱體內(nèi)吹入冷空氣，粉條表面蒸發(fā)的水蒸氣能快速散失，水蒸氣不會(huì)大量聚集進(jìn)而不會(huì)影響車間的能見度，提高了安全性并進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖中:1-箱體，2-卡座，3-晾桿，4-滾輪，5-把手，6_安裝座，7_支腿，8_隔板，9-風(fēng)機(jī)，10-濾網(wǎng)，11-進(jìn)氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，包括箱體I，箱體I頂端面敞開，所述箱體I兩端頂部安裝有若干間隔布置的卡座2，前后依次對(duì)應(yīng)的卡座2內(nèi)卡裝有晾桿3，箱體I內(nèi)部安裝有若干豎直布置的隔板8，每個(gè)卡座2兩側(cè)各安裝一塊隔板8，箱體I內(nèi)底部安裝有若干風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9置于兩塊隔板8之間。
[0016]為了避免雜物進(jìn)入箱體I內(nèi)污染粉條，所述風(fēng)機(jī)9下方安裝有濾網(wǎng)10，濾網(wǎng)10位于底部進(jìn)氣口 11上方。
[0017]所述箱體I底端兩側(cè)固接有安裝座6，安裝座6下方固接有支腿7，支腿末端安裝有滾輪4，滾輪4安裝在箱體I兩側(cè)而不會(huì)遮擋進(jìn)氣。
[0018]為了避免晾桿3從卡座2上滑落，所述卡座2頂端中部開有半圓形或橢圓形的卡槽。
[0019]為了便于搬運(yùn)本實(shí)用新型，所述箱體I左端安裝有把手5。
[0020]使用時(shí)，淀粉團(tuán)進(jìn)過擠壓后溫度上升并被擠壓至出料器出料成粉條，從出料器出來的粉條均勻剪切成等長的分段，然后用晾桿3將粉條懸掛起來，然后將晾桿3連同粉條一同放入箱體I頂端的卡座2內(nèi)，當(dāng)所有的卡座2內(nèi)均卡裝上晾桿3后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9將外部的冷空氣從底部吸入箱體I內(nèi)，由于隔板8的存在將箱體I內(nèi)分為若干個(gè)單獨(dú)的空間，能避免發(fā)生彼此粘連的情況，吹入的冷空氣即可對(duì)箱體I內(nèi)懸掛的粉條進(jìn)行降溫，多余的水氣通過箱體I頂部敞開部分散失，干燥完成后通過把手5推動(dòng)箱體進(jìn)入冷凍車間即可進(jìn)行冷凍工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，包括箱體(I)，箱體(I)頂端面敞開，其特征在于:所述箱體(I)兩端頂部安裝有若干間隔布置的卡座(2)，前后依次對(duì)應(yīng)的卡座(2)內(nèi)卡裝有晾桿(3)，箱體(I)內(nèi)部安裝有若干豎直布置的隔板(8)，每個(gè)卡座(2)兩側(cè)各安裝一塊隔板(8)，箱體(I)內(nèi)底部安裝有若干風(fēng)機(jī)(9)，風(fēng)機(jī)(9)置于兩塊隔板(8)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(9)下方安裝有濾網(wǎng)(10)，濾網(wǎng)(10)位于底部進(jìn)氣口(11)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，其特征在于:所述箱體(I)底端兩側(cè)固接有安裝座(6)，安裝座(6)下方固接有支腿(7)，支腿末端安裝有滾輪(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，其特征在于:所述卡座(2)頂端中部開有半圓形或橢圓形的卡槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分區(qū)冷卻式紅薯粉條的干燥裝置，其特征在于:所述箱體(I)左端安裝有把手(5)。
【文檔編號(hào)】F26B9/06GK205718229SQ201620267036
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】馬貴成
【申請(qǐng)人】貴州省印江縣依仁食品有限公司